本技術(shù)涉及定長裝置，具體為一種倍捻機的定長裝置。

背景技術(shù)：

1、倍捻機是一種加捻設(shè)備實質(zhì)上是一種并線設(shè)備(多股合成一股)，叫做并線機，在倍捻機對紗線進行并線的過程中，需要使用到定長裝置對并線后的紗線長度進行控制，現(xiàn)有專利一種倍捻機定長裝置，專利公開號cn211112412u包括固定底座，放置架，放料桿，支撐架，防纏繞箱，x型連接桿，防纏繞裝置，支撐桿和定長裝置，所述放置架的一端通過螺栓連在固定底座的一端表面上，且放料桿的一端通過嵌入的方式設(shè)置在放置架的一端表面上；所述支撐架的一端通過螺栓連接在固定底座的一端表面上，且支撐架的一端面上通過螺栓連接有防纏繞箱；所述x型連接桿的一端通過螺栓連接在防纏繞箱的內(nèi)部四角面上，且x型連接桿的中部通過卡扣的連接方式設(shè)置有防纏繞裝置。本實用新型防纏繞裝置，定長裝置和計數(shù)齒輪的設(shè)置，線在定長過程中不容易纏繞在一起，定長效果好效率高，便于市場推廣和應(yīng)用。

2、針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認為存在以下缺陷：雖然具有良好的定長效果，但是其在實際對并線后的紗線進行定長的過程中，其只能夠?qū)砝@在同一規(guī)格大小的紗線卷輥上的紗線進行定長，無法對卷繞在不同規(guī)格紗線卷輥上的紗線進行精確定長。

3、所以我們提出了一種倍捻機的定長裝置來解決上述存在的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種倍捻機的定長裝置，解決了無法對卷繞在不同規(guī)格紗線卷輥上的紗線進行精確定長的缺陷。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種倍捻機的定長裝置，包括，

3、l型支座；

4、無刷控制器；

5、定位桿，其用于對紗線卷輥進行定位，且所述定位桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在l型支座的側(cè)面；

6、定位組件，其包括開設(shè)在定位桿表面的條形開口，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在條形開口內(nèi)壁的雙向絲杠，且所述定位桿的端部設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動雙向絲杠的轉(zhuǎn)動塊，所述條形開口的內(nèi)壁滑動設(shè)置有兩個對稱的滑塊，且滑塊的側(cè)面開設(shè)有與雙向絲杠外表面螺紋連接的螺紋孔，所述滑塊的頂端與底端均轉(zhuǎn)動設(shè)置有頂桿，所述定位組件還包括對稱設(shè)置在定位桿外表面的兩個弧形撐板，且頂桿遠離滑塊的一端與弧形撐板的內(nèi)弧面轉(zhuǎn)動連接；

7、驅(qū)動組件，包括固設(shè)在l型支座側(cè)面的無刷電機。

8、優(yōu)選的，所述無刷電機的輸出端固設(shè)有主動齒盤，所述定位桿的端部貫穿l型支座的豎板并延伸至l型支座的側(cè)面，且頂桿的端部固設(shè)有與主動齒盤相互嚙合的從動齒盤。

9、優(yōu)選的，所述弧形撐板的內(nèi)弧面固設(shè)有兩個對稱的固定塊，且滑塊的頂端與底端，以及固定塊的下表面均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述頂桿的一端與滑塊上轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，頂桿的另一端與固定塊上轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

10、優(yōu)選的，所述l型支座的側(cè)面設(shè)置有用于對定位桿進行制動的減速組件。

11、優(yōu)選的，所述減速組件包括滑動設(shè)置在l型支座側(cè)面的滑板，以及固設(shè)在滑板下表面的弧形剎車墊，且所述定位桿的表面套設(shè)有與弧形剎車墊相對應(yīng)的剎車盤。

12、優(yōu)選的，所述減速組件還包括開設(shè)在l型支座側(cè)面的矩形槽，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在矩形槽內(nèi)壁的螺紋柱，且所述l型支座的頂端設(shè)置有用于驅(qū)動螺紋柱轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

13、優(yōu)選的，所述滑板與矩形槽的內(nèi)壁滑動連接，且矩形槽的內(nèi)壁固設(shè)有兩個對稱的限位桿，所述滑板的上表面分別開設(shè)有螺紋柱外表面螺紋連接的螺紋孔，以及與兩個限位桿外表面滑動連接的兩個滑動孔。

14、有益效果

15、本實用新型提供了一種倍捻機的定長裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

16、該倍捻機的定長裝置，通過設(shè)置定位組件、驅(qū)動組件和無刷控制器，使該裝置在對并線后的紗線進定長時，能夠使兩個弧形撐板對紗線卷輥的內(nèi)壁進行撐住固定，從而便于對不同規(guī)格大小的紗線卷輥進行快速固定，實現(xiàn)對紗線的定長收卷，進而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對卷繞在不同規(guī)格紗線卷輥上的紗線進行精確定長的缺陷。

技術(shù)特征：

1.一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述無刷電機(501)的輸出端固設(shè)有主動齒盤(502)，所述定位桿(300)的端部貫穿l型支座(100)的豎板并延伸至l型支座(100)的側(cè)面，且頂桿(405)的端部固設(shè)有與主動齒盤(502)相互嚙合的從動齒盤(503)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述弧形撐板(406)的內(nèi)弧面固設(shè)有兩個對稱的固定塊(407)，且滑塊(404)的頂端與底端，以及固定塊(407)的下表面均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述頂桿(405)的一端與滑塊(404)上轉(zhuǎn)動槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，頂桿(405)的另一端與固定塊(407)上轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述l型支座(100)的側(cè)面設(shè)置有用于對定位桿(300)進行制動的減速組件(600)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述減速組件(600)包括滑動設(shè)置在l型支座(100)側(cè)面的滑板(601)，以及固設(shè)在滑板(601)下表面的弧形剎車墊(602)，且所述定位桿(300)的表面套設(shè)有與弧形剎車墊(602)相對應(yīng)的剎車盤(603)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述減速組件(600)還包括開設(shè)在l型支座(100)側(cè)面的矩形槽，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在矩形槽內(nèi)壁的螺紋柱(604)，且所述l型支座(100)的頂端設(shè)置有用于驅(qū)動螺紋柱(604)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(605)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種倍捻機的定長裝置，其特征在于：所述滑板(601)與矩形槽的內(nèi)壁滑動連接，且矩形槽的內(nèi)壁固設(shè)有兩個對稱的限位桿(606)，所述滑板(601)的上表面分別開設(shè)有螺紋柱(604)外表面螺紋連接的螺紋孔，以及與兩個限位桿(606)外表面滑動連接的兩個滑動孔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種倍捻機的定長裝置，本技術(shù)涉及定長裝置技術(shù)領(lǐng)域。該倍捻機的定長裝置，包括，L型支座；無刷控制器；定位桿，所述定位桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在L型支座的側(cè)面；定位組件，其包括開設(shè)在定位桿表面的條形開口，以及轉(zhuǎn)動設(shè)置在條形開口內(nèi)壁的雙向絲杠，所述定位組件還包括對稱設(shè)置在定位桿外表面的兩個弧形撐板；驅(qū)動組件。本技術(shù)通過設(shè)置定位組件、驅(qū)動組件和無刷控制器，使該裝置在對并線后的紗線進定長時，能夠使兩個弧形撐板對紗線卷輥的內(nèi)壁進行撐住固定，從而便于對不同規(guī)格大小的紗線卷輥進行快速固定，實現(xiàn)對紗線的定長收卷，進而有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的無法對卷繞在不同規(guī)格紗線卷輥上的紗線進行精確定長的缺陷。

技術(shù)研發(fā)人員：李安波,王玉梅,高雪
受保護的技術(shù)使用者：臨朐縣第一棉紡織有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/23