本技術(shù)涉及紡絲設(shè)備，具體涉及一種超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置及后紡處理裝置。

背景技術(shù)：

1、超高分子量聚乙烯(ultra-high?molecular?weight?polyethylene，簡(jiǎn)稱(chēng)uhmwpe)纖維是一種具有特殊性能的合成纖維材料。uhmwpe纖維通過(guò)聚合乙烯單體制備而成，具有極高的分子量和長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的綜合性能，是許多高性能纖維應(yīng)用中的重要選擇之一。uhmwpe纖維在安全防護(hù)、海洋工程、體育用品等行業(yè)中有廣泛應(yīng)用，例如用于制造防彈衣、防護(hù)手套、纜繩、船舶繩索以及運(yùn)動(dòng)器材等產(chǎn)品。

2、目前，uhmwpe纖維通常采用凝膠紡絲技術(shù)制備得到，具體地，在凝膠紡絲技術(shù)的前紡階段，將原料制成紡絲原液，紡絲原液通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)等設(shè)備熔融擠出，得到具有一定直徑和形狀的凍膠絲。在凝膠紡絲技術(shù)的后紡階段，凍膠絲進(jìn)入集束裝置進(jìn)行集束處理，使纖維有序地排列，防止纖維之間交叉和纏繞，接著進(jìn)行熱處理，例如熱定型以及多級(jí)熱牽伸處理等，提高纖維的取向度和結(jié)晶度，增強(qiáng)其力學(xué)性能，然后經(jīng)過(guò)特定溶劑進(jìn)行萃取，以去除凍膠絲中的溶劑，再經(jīng)過(guò)一系列干燥處理去除殘余的溶劑，得到成品uhmwpe纖維。

3、然而，即便現(xiàn)有技術(shù)中在后紡階段設(shè)置集束裝置，纖維還是會(huì)出現(xiàn)并絲現(xiàn)象，原本應(yīng)該獨(dú)立的纖維會(huì)部分互相粘連、交織或者纏繞在一起，使后紡生產(chǎn)過(guò)程困難，增加操作人員的工作量。

4、因此，需要一種具有更好的防并絲效果的超高分子量聚乙烯纖維后紡用集束裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的集束裝置的放并絲效果差的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置及后紡處理裝置。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，包括支撐架，導(dǎo)向組件以及至少一個(gè)集束架；

5、所述集束架包括撐絲桿、分絲桿以及接液組件；

6、所述撐絲桿、所述分絲桿以及所述導(dǎo)向組件分別設(shè)置在所述支撐架上，所述接液組件位于所述分絲桿的下方；以?xún)瞿z絲的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍岸?，所述?dǎo)向組件設(shè)置在所述集束架的前端；

7、所述分絲桿上設(shè)置多個(gè)分絲叉。

8、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，所述導(dǎo)向組件包括主動(dòng)輥以及導(dǎo)向輥，所述主動(dòng)輥以及所述導(dǎo)向輥分別設(shè)置在所述支撐架上；

9、所述主動(dòng)輥位于所述導(dǎo)向輥的前端。

10、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，所述接液組件包括接液槽，所述接液槽設(shè)置在所述分絲桿的下方。

11、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，所述分絲叉與所述分絲桿可拆卸連接。

12、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，所述分絲叉包括環(huán)形本體以及擋桿，所述環(huán)形本體與所述擋桿可拆卸連接；所述環(huán)形本體套設(shè)在所述分絲桿上，所述環(huán)形本體與所述分絲桿可拆卸連接。

13、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，所述環(huán)形本體通過(guò)螺栓或者銷(xiāo)軸與所述分絲桿可拆卸連接。

14、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，同一個(gè)集束架中包括第一撐絲桿以及第二撐絲桿，所述第二撐絲桿位于所述第一撐絲桿的前端，所述第一撐絲桿的高度低于所述第二撐絲桿的高度，所述分絲桿的高度高于所述第一撐絲桿的高度。

15、如上所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，優(yōu)選地，超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置還包括盛絲桶；所述盛絲桶位于所述支撐架的后端。

16、另一方面，本實(shí)用新型還提供一種超高分子量聚乙烯纖維的后紡處理裝置，包括上述超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置。

17、(三)有益效果

18、本實(shí)用新型的有益效果是：

19、本實(shí)用新型通過(guò)集束架中的撐絲桿，使得凍膠絲進(jìn)入分絲桿之前可以交錯(cuò)穿過(guò)不同的撐絲桿實(shí)現(xiàn)防止并絲的效果。本實(shí)用新型中，分絲桿以及分絲桿上的分絲叉能夠?qū)瞿z絲進(jìn)行分絲，分絲桿下方的接液組件能夠接收從凍膠絲滴落下來(lái)的溶劑，避免污染，導(dǎo)向組件能夠帶動(dòng)凍膠絲沿著集束裝置移動(dòng)，然后進(jìn)入熱牽伸組件進(jìn)行后續(xù)的后紡處理。

20、本實(shí)用新型在分絲桿的后端設(shè)置撐絲桿，通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)撐絲桿，凍膠絲在進(jìn)入分絲桿進(jìn)行分絲之前，可以通過(guò)不同的路徑分別交錯(cuò)地穿過(guò)撐絲桿，能夠有效增加凍膠絲之間的距離。因此，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置撐絲桿避免了凍膠絲的互相粘連纏繞，能夠顯著減少并絲問(wèn)題，有利于纖維的后紡生產(chǎn)，能夠減少操作人員的工作量，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，包括支撐架(9)，導(dǎo)向組件以及至少一個(gè)集束架；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向組件包括主動(dòng)輥(8)以及導(dǎo)向輥(6)，所述主動(dòng)輥(8)以及所述導(dǎo)向輥(6)分別設(shè)置在所述支撐架(9)上；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，所述接液組件(5)包括接液槽，所述接液槽設(shè)置在所述分絲桿(3)的下方。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，所述分絲叉(4)與所述分絲桿(3)可拆卸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，所述分絲叉(4)包括環(huán)形本體(41)以及擋桿(42)，所述環(huán)形本體(41)與所述擋桿(42)可拆卸連接；所述環(huán)形本體(41)套設(shè)在所述分絲桿(3)上，所述環(huán)形本體(41)與所述分絲桿(3)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，所述環(huán)形本體(41)通過(guò)螺栓或者銷(xiāo)軸與所述分絲桿(3)可拆卸連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，同一個(gè)集束架中包括第一撐絲桿以及第二撐絲桿，所述第二撐絲桿位于所述第一撐絲桿的前端，所述第一撐絲桿的高度低于所述第二撐絲桿的高度，所述分絲桿(3)的高度高于所述第一撐絲桿的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置，其特征在于，還包括盛絲桶(1)；所述盛絲桶(1)位于所述支撐架(9)的后端。

9.一種超高分子量聚乙烯纖維的后紡處理裝置，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置及后紡處理裝置，超高分子量聚乙烯纖維用集束裝置包括支撐架，導(dǎo)向組件以及至少一個(gè)集束架。集束架包括撐絲桿、分絲桿以及接液組件。撐絲桿、分絲桿以及導(dǎo)向組件分別設(shè)置在支撐架上，接液組件位于分絲桿的下方；以?xún)瞿z絲的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)榍岸?，?dǎo)向組件設(shè)置在集束架的前端。分絲桿上設(shè)置多個(gè)分絲叉。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置至少兩個(gè)撐絲桿，凍膠絲在進(jìn)入分絲桿進(jìn)行分絲之前，可以通過(guò)不同的路徑分別交錯(cuò)地穿過(guò)撐絲桿，有效增加凍膠絲之間的距離，減少并絲問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳靖枝,周紅波,常碩,周海濤,周星余
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東星宇呈陽(yáng)新材股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2025/1/6