本技術(shù)涉及紡織機(jī)械設(shè)備,尤其涉及一種用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置。
背景技術(shù):
1、常規(guī)fa113b單軸流開(kāi)棉機(jī)吸落雜的組成部分包括一個(gè)圓柱形吸風(fēng)口(吸雜口)、落雜箱、補(bǔ)風(fēng)口。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中,隨著開(kāi)棉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn),棉雜不斷掉入落棉箱當(dāng)中,但因?yàn)殚_(kāi)棉機(jī)有一定的寬度,所以在吸落雜的過(guò)程當(dāng)中,靠近吸風(fēng)口的落雜容易被吸走,而遠(yuǎn)離吸風(fēng)口的落雜很難被吸走,會(huì)造成落雜的堆積,從而影響開(kāi)棉機(jī)的除雜效率和除雜質(zhì)量;另外還需要人去處理堆積的落雜,造成人力的浪費(fèi)。
2、申請(qǐng)?zhí)枮?02221954276.x的中國(guó)專利公開(kāi)了一種用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的落雜箱,它由箱體、抽吸管、吹風(fēng)管、裝配板和擺動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成,箱體頂部設(shè)置有進(jìn)雜口箱體一端設(shè)置有抽吸口,抽吸口上裝有抽吸管,箱體另一端設(shè)置有滑孔,滑孔外側(cè)的箱體上通過(guò)裝配板和活動(dòng)軸裝有吹風(fēng)管,吹風(fēng)管一端經(jīng)滑孔延伸至箱體內(nèi),吹風(fēng)管上方的箱體上設(shè)置有擺動(dòng)機(jī)構(gòu),擺動(dòng)機(jī)構(gòu)與吹風(fēng)管連接,以帶動(dòng)吹風(fēng)管沿滑孔發(fā)生往復(fù)擺動(dòng);該專利中通過(guò)吹風(fēng)管的往復(fù)擺動(dòng)使吹掃范圍更大,進(jìn)而使箱體內(nèi)的雜質(zhì)由一端向另一端匯集,方便抽吸管抽吸并排出落雜箱;但是該落雜箱使用時(shí),需要保證吹風(fēng)管內(nèi)一直不停向落雜箱內(nèi)吹風(fēng),一旦停止吹風(fēng),雜質(zhì)很容易掉落到吹風(fēng)管上,甚至發(fā)生吹風(fēng)管堵塞的情況,能源消耗大,增加生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,解決現(xiàn)有的落雜箱使用時(shí),需要保證吹風(fēng)管內(nèi)一直不停向落雜箱內(nèi)吹風(fēng),一旦停止吹風(fēng),雜質(zhì)很容易掉落到吹風(fēng)管上,甚至發(fā)生吹風(fēng)管堵塞的情況,能源消耗大,增加生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
3、本實(shí)用新型一種用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,包括落雜箱箱體,所述落雜箱箱體的頂面設(shè)置有進(jìn)雜口,所述落雜箱箱體的一側(cè)設(shè)置有抽吸口,所述抽吸口上設(shè)置有抽吸管,所述落雜箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有推塊,所述落雜箱箱體的另一側(cè)設(shè)置有推料箱箱體,所述推料箱箱體的前后兩側(cè)設(shè)置有推料桿,所述推料桿的左端設(shè)置有推架,所述推架與所述推塊的右側(cè)面連接,所述推料桿的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有撥動(dòng)柱,所述推料桿上設(shè)置有推桿,所述推料箱箱體上且位于所述轉(zhuǎn)盤的左側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)件,所述推料箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。
4、進(jìn)一步的,所述推塊的縱截面設(shè)置為梯形。
5、再進(jìn)一步的,所述推料箱箱體的前后兩側(cè)均設(shè)置有兩組軸承,每組所述軸承包括上下并列布置的兩個(gè)所述軸承,所述推料桿設(shè)置在上下兩個(gè)所述軸承之間。
6、再進(jìn)一步的,所述擺動(dòng)件包括第一擺臂和第二擺臂,所述第一擺臂的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽,所述推料桿上設(shè)置有與所述限位槽相匹配的限位桿。
7、再進(jìn)一步的,所述限位槽設(shè)置為u字形。
8、再進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī),所述電機(jī)安裝在所述推料箱箱體的內(nèi)部,所述電機(jī)的輸出軸上安裝有第一錐齒輪,前后兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤之間連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有與所述第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪。
9、再進(jìn)一步的,所述推架的縱截面設(shè)置為u字形。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:
11、本實(shí)用新型在落雜箱箱體的內(nèi)部設(shè)置有推塊,推塊的左側(cè)設(shè)置有斜面,斜面上端遠(yuǎn)離抽吸口,斜面下端靠近抽吸口,從而使得遠(yuǎn)離抽吸口的落雜在該斜面的引導(dǎo)下靠近抽吸口,使得所有落雜都能順利的被抽吸口吸走,避免了落雜的堆積;推料桿可以推動(dòng)推塊往復(fù)運(yùn)動(dòng),將落雜不停的推送至抽吸口處,自動(dòng)清理雜質(zhì),方便抽吸管將落雜抽吸并排出落雜箱箱體,保證了單軸流開(kāi)棉機(jī)的排雜效率和排雜質(zhì)量。
1.一種用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,包括落雜箱箱體(1),所述落雜箱箱體(1)的頂面設(shè)置有進(jìn)雜口(1-1),所述落雜箱箱體(1)的一側(cè)設(shè)置有抽吸口(1-2),所述抽吸口(1-2)上設(shè)置有抽吸管(2),其特征在于:所述落雜箱箱體(1)的內(nèi)部設(shè)置有推塊(3),所述落雜箱箱體(1)的另一側(cè)設(shè)置有推料箱箱體(4),所述推料箱箱體(4)的前后兩側(cè)設(shè)置有推料桿(7),所述推料桿(7)的左端設(shè)置有推架(10),所述推架(10)與所述推塊(3)的右側(cè)面連接,所述推料桿(7)的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(5),所述轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)置有撥動(dòng)柱(6),所述推料桿(7)上設(shè)置有推桿(8),所述推料箱箱體(4)上且位于所述轉(zhuǎn)盤(5)的左側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)件(9),所述推料箱箱體(4)的內(nèi)部設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤(5)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述推塊(3)的縱截面設(shè)置為梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述推料箱箱體(4)的前后兩側(cè)均設(shè)置有兩組軸承(11),每組所述軸承(11)包括上下并列布置的兩個(gè)所述軸承(11),所述推料桿(7)設(shè)置在上下兩個(gè)所述軸承(11)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述擺動(dòng)件(9)包括第一擺臂(9-1)和第二擺臂(9-2),所述第一擺臂(9-1)的頂部開(kāi)設(shè)有限位槽(9-1-1),所述推料桿(7)上設(shè)置有與所述限位槽(9-1-1)相匹配的限位桿(7-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述限位槽(9-1-1)設(shè)置為u字形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)(13),所述電機(jī)(13)安裝在所述推料箱箱體(4)的內(nèi)部,所述電機(jī)(13)的輸出軸上安裝有第一錐齒輪(14),前后兩個(gè)所述轉(zhuǎn)盤(5)之間連接有轉(zhuǎn)軸(12),所述轉(zhuǎn)軸(12)上安裝有與所述第一錐齒輪(14)相嚙合的第二錐齒輪(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單軸流開(kāi)棉機(jī)的吸雜裝置,其特征在于:所述推架(10)的縱截面設(shè)置為u字形。