本技術(shù)涉及導(dǎo)絲器,具體涉及一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器。
背景技術(shù):
1、紗線張力檢測器用于紗線生產(chǎn)過程中紗線張力的實時檢測,其包括張力傳感器及引導(dǎo)紗線經(jīng)過張力傳感器的導(dǎo)絲器。傳統(tǒng)常規(guī)的導(dǎo)絲器一般有u型、直角型、r角型和異型,這使得在紗線生產(chǎn)過程中與導(dǎo)絲器接觸時,從導(dǎo)絲器的一端至導(dǎo)線器的另一端時,由于導(dǎo)絲器的表面形狀沒有平滑的過度,造成紗線的張力增大的而影響紗線的生產(chǎn)工藝。為此,本實用新型提供一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器。
2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:
3、一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,包括:導(dǎo)絲器本體;所述導(dǎo)絲器本體包括豎直段和圓弧段;所述圓弧段與所述豎直段一體成型,且所述圓弧段設(shè)置在所述豎直段頂端;所述豎直段與所述圓弧段相切;
4、所述圓弧段的凸出面及所述豎直段與所述凸出面連接的側(cè)面為所述導(dǎo)絲器本體的第一側(cè)面;所述第一側(cè)面為圓弧面。
5、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案,所述導(dǎo)絲器本體除第一側(cè)面的其余側(cè)面均為平面。
6、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案,所述導(dǎo)絲器本體除第一側(cè)面的其余側(cè)面的邊緣均開設(shè)r角。
7、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案,所述圓弧段的長度大于所述豎直段。
8、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案,所述圓弧段的頂端端面呈豎直布置。
9、在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案,所述圓弧段寬度由底端向頂端逐漸變窄。
10、本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有導(dǎo)絲器相比,本實用新型的導(dǎo)絲器為月牙形,月牙形導(dǎo)絲器的第一側(cè)面為圓弧面,紗線在進入張力檢測器時,在有外力推動的情況下,從月牙形導(dǎo)絲器圓弧段頂部位置,能平滑的運行到圓弧段和豎直段交接的位置,到達交接位置后,可以不需外在推力,只需紗線本身的張力就可以再進入豎直段位置,在整個過程中紗線本的張力變壓能控制在最小的波動,避免張力波動過大而影響紗線的生產(chǎn)。
1.一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,包括:導(dǎo)絲器本體(11);所述導(dǎo)絲器本體(11)包括豎直段(1)和圓弧段(2);所述圓弧段(2)與所述豎直段(1)一體成型,且所述圓弧段(2)設(shè)置在所述豎直段(1)頂端;所述豎直段(1)與所述圓弧段(2)相切;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,所述導(dǎo)絲器本體(11)除第一側(cè)面的其余側(cè)面均為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,所述導(dǎo)絲器本體(11)除第一側(cè)面的其余側(cè)面的邊緣均開設(shè)r角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,所述圓弧段(2)的長度大于所述豎直段(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,所述圓弧段(2)的頂端端面呈豎直布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗線張力檢測器用月牙形導(dǎo)絲器,其特征在于,所述圓弧段(2)寬度由底端向頂端逐漸變窄。