本申請涉及羊絨加工，具體涉及一種應用于羊絨線的分梳機構(gòu)。

背景技術：

1、羊絨是生長在山羊外表皮層，掩在山羊粗毛根部的一層薄薄的細絨，日照時間減少(秋分)時長出，抵御風寒，日照時間增加(春分)后脫落，根據(jù)光照時間的長短，自然適應氣候，屬于稀有的特種動物纖維。羊絨之所以十分珍貴，不僅由于產(chǎn)量稀少(僅占世界動物纖維總產(chǎn)量的0.2％)，更重要的是其優(yōu)良的品質(zhì)和特性，交易中以克論價，是被人們認為是“纖維寶石”、“纖維皇后”。

2、羊絨在生產(chǎn)加工為羊絨線時需要使用分梳機對其進行分梳，需要將羊絨線梳理精細，同時需要將羊絨線中的雜質(zhì)纖維剝離出去，因此在分梳的過程中會有雜毛以及雜志從羊絨線處脫落。現(xiàn)有的羊絨分梳機在使用過程中存在對雜毛以及雜質(zhì)清理困難的問題，需要操作人員頻繁的對分梳機進行清理，費時費力。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述問題，本申請實施例提供了一種應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，可以便于高效的對分梳機內(nèi)的雜質(zhì)以及雜毛進行清理，減少操作人員的清理頻率。

2、根據(jù)本申請實施例的一個方面，提供了一種應用于羊絨線的分梳機構(gòu)。應用于羊絨線的分梳機構(gòu)包括箱體，所述箱體的內(nèi)部由上至下依次形成分梳腔和集料腔，所述分梳腔內(nèi)設置有分梳裝置，所述集料腔內(nèi)設置有多組壓料部件，多組所述壓料部件沿第一水平方向依次排列，所述壓料部件包括開設在所述箱體的相對兩個側(cè)面的預留槽，所述預留槽豎向設置，所述預留槽的底壁上固定連接有彈性部件，所述彈性部件的頂端固定有轉(zhuǎn)動套，相對應的兩個所述轉(zhuǎn)動套內(nèi)共同可轉(zhuǎn)動設置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸沿第二水平方向設置，所述第一水平方向與所述第二水平方向垂直，所述轉(zhuǎn)軸的兩端沿所述轉(zhuǎn)動套延伸至所述箱體的外側(cè)并同軸連接有齒輪，所述轉(zhuǎn)軸位于所述集料腔的部分固定連接有翻板部件，所述箱體的外側(cè)設置有固定環(huán)，所述固定環(huán)上設置有多個伸縮桿，所述伸縮桿的底端呈水平連接有擋板，所述擋板的底部連接有與所述齒輪相嚙合的齒板。

3、在一些實施例中，所述分梳腔的內(nèi)側(cè)壁上設置有引流板，所述引流板為兩個且以所述第一水平方向為對稱軸對稱設置，所述引流板的底端向內(nèi)傾斜設置。

4、在一些實施例中，所述翻板部件的頂部及底部兩端分別設置有集料板，兩個所述引流板的底端延伸至位于同側(cè)的兩個所述集料板之間。

5、在一些實施例中，所述集料板遠離所述翻板部件的一端的厚度逐漸減小并收縮形成鋒面，所述集料板遠離所述翻板部件的一端的兩側(cè)形成光滑的弧形端。

6、在一些實施例中，所述箱體上設置有門體，所述門體連通于所述集料腔。

7、在一些實施例中，所述箱體上設置有透明窗，所述透明窗連通于所述分梳腔，所述透明窗處設置有透光玻璃。

8、本申請中的有益效果是：通過設置集料腔并在集料腔內(nèi)設置多組壓料部件，使得壓料部件可對掉落在集料腔內(nèi)的雜質(zhì)和雜毛進行擠壓，從而將蓬松的雜質(zhì)和雜毛擠壓的更為密實，進而能夠使得集料腔在有限的空間內(nèi)盡可能的存儲更多的雜質(zhì)，更進一步的，減少操作人員的清理頻率。壓料部件包括轉(zhuǎn)軸、翻板部件、齒輪以及齒板，工作過程中伸縮桿以及轉(zhuǎn)軸、翻板部件、齒輪和齒板相互配合，使得翻板部件的翻轉(zhuǎn)以及下壓兩個工作進程均可通過伸縮桿的伸縮進行帶動，進而使得本設備的結(jié)構(gòu)更為簡單，傳動更為穩(wěn)定。

9、上述說明僅是本申請技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本申請的技術手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉本申請的具體實施方式。

技術特征：

1.一種應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部由上至下依次形成分梳腔和集料腔，所述分梳腔內(nèi)設置有分梳裝置，所述集料腔內(nèi)設置有多組壓料部件，多組所述壓料部件沿第一水平方向依次排列；

2.根據(jù)權利要求1所述的應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，所述分梳腔的內(nèi)側(cè)壁上設置有引流板，所述引流板為兩個且以所述第一水平方向為對稱軸對稱設置，所述引流板的底端向內(nèi)傾斜設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，所述翻板部件的頂部及底部兩端分別設置有集料板，兩個所述引流板的底端延伸至位于同側(cè)的兩個所述集料板之間。

4.根據(jù)權利要求3所述的應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，所述集料板遠離所述翻板部件的一端的厚度逐漸減小并收縮形成鋒面，所述集料板遠離所述翻板部件的一端的兩側(cè)形成光滑的弧形端。

5.根據(jù)權利要求1所述的應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，所述箱體上設置有門體，所述門體連通于所述集料腔。

6.根據(jù)權利要求1所述的應用于羊絨線的分梳機構(gòu)，其特征在于，所述箱體上設置有透明窗，所述透明窗連通于所述分梳腔，所述透明窗處設置有透光玻璃。

技術總結(jié)
本申請涉及羊絨加工技術領域，出示了一種應用于羊絨線的分梳機構(gòu)。通過設置集料腔并在集料腔內(nèi)設置多組壓料部件，使得壓料部件可對掉落在集料腔內(nèi)的雜質(zhì)和雜毛進行擠壓，從而將蓬松的雜質(zhì)和雜毛擠壓的更為密實，進而能夠使得集料腔在有限的空間內(nèi)盡可能的存儲更多的雜質(zhì)，更進一步的，減少操作人員的清理頻率。壓料部件包括轉(zhuǎn)軸、翻板部件、齒輪以及齒板，工作過程中伸縮桿以及轉(zhuǎn)軸、翻板部件、齒輪和齒板相互配合，使得翻板部件的翻轉(zhuǎn)以及下壓兩個工作進程均可通過伸縮桿的伸縮進行帶動，進而使得本設備的結(jié)構(gòu)更為簡單，傳動更為穩(wěn)定。

技術研發(fā)人員：崔建華,豆成偉
受保護的技術使用者：寧夏新中絨羊絨服裝有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2025/1/2