本技術屬于造紙設備領域，尤其涉及一種低定量紙種造紙系統(tǒng)。

背景技術：

1、低定量紙又稱lwc紙，其具有優(yōu)異的印刷性能，但目前現(xiàn)有低定量紙多是單層紙帶，而現(xiàn)有的低定量紙機的運行速度多較慢，而其運行速度慢的主要原因就是因為紙帶若是運行速度過快的話會導致其脫水效率低以及脫水不均勻情形的發(fā)生(而脫水率低以及脫水不均勻則必然導致紙帶的強度低，容易斷裂，故不易高速生產)。

技術實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種烘干效果佳，且造紙效率高的低定量紙種造紙機。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種低定量紙種造紙系統(tǒng),包括面層流漿箱、面層成型網、底層成型網、紙帶復合件、壓榨脫水件和后處理總成，所述面層成型網和底層成型網均沿前后方向設置并沿上下方向間隔分布，所述紙帶復合件、壓榨脫水件和后處理總成沿前后方向依次設置在所述面層成型網和底層成型網之間的后方，所述面層流漿箱設置在所述面層成型網的前方，所述面層流漿箱用以向所述面層成型網和底層成型網上供應紙漿，所述面層成型網和底層成型網用以分別制作紙帶，所述紙帶復合件用以將兩個所述紙帶復合為紙帶復合體，所述壓榨脫水件用以將所述紙帶復合體進行壓榨脫水，所述后處理總成用以對壓榨脫水后的紙帶復合體進行施膠、烘干和壓光處理。

3、上述技術方案的有益效果在于：如此可由面層流漿箱分別向面層成型網和底層成型網供應紙漿，而面層成型網和底層成型網分別將紙漿加工成兩條上下分布的紙帶，而兩條紙帶則由紙帶復合件將其復合為紙帶復合體，壓榨脫水件則將紙帶復合體進行脫水以使得紙帶復合體能快速的在整個生產線上進行輸送，而后處理總成則對紙帶復合體進行后續(xù)施膠、烘干和壓光處理以得到成品紙帶。

4、上述技術方案中所述面層流漿箱設置有兩個，兩個所述面層流漿箱分別與面層成型網和底層成型網對應設置，所述面層成型網和底層成型網用以分別接收對應所述面層流漿箱送來的紙漿。

5、上述技術方案的有益效果在于：如此使得兩個面層流漿箱獨立運行，相互之間不干擾，有利于提高面層成型網和底層成型網的運行效率。

6、上述技術方案中還包括真空脫水箱和抽真空件，所述真空脫水箱水平設置，所述真空脫水箱的前端具有兩個上下間隔分布的紙漿送入口，所述真空脫水箱的后端具有紙帶出口，所述真空脫水箱上具有負壓接口，所述抽真空件的進氣口與所述負壓接口連通，所述面層成型網、底層成型網和紙帶復合件均設置在所述真空脫水箱內，兩個所述紙漿送入口與兩個所述面層流漿箱一一對應，每個所述面層流漿箱經對應所述紙漿送入口向所述真空脫水箱內送入紙漿。

7、上述技術方案的有益效果在于：如此可在紙帶成型和復合階段即進行負壓干燥，這樣可進一步的降低紙帶中的水分，從而進一步的提高紙帶在成型和復合階段的強度，從而能實現(xiàn)紙帶的高速生產和高速輸送。

8、上述技術方案中所述抽真空件為真空泵，且所述真空脫水箱的下端向下呈錐形突出，且在其水平高度最低處設置有排水口，所述排水口處設置有排水閥。

9、上述技術方案的有益效果在于：其結構簡單，且使得紙帶和紙帶復合體的預脫水效果佳。

10、上述技術方案中所述抽真空件為高真空系統(tǒng)氣液分離裝置。

11、上述技術方案的有益效果在于：其即可給真空脫水箱內提高負壓還可將真空脫水箱內進行除濕。

12、上述技術方案中所述壓榨脫水件設置有多個，且多個所述壓榨脫水件沿前后方向間隔設置在所述紙帶復合件和后處理總成之間。

13、上述技術方案的有益效果在于：如此使得紙帶復合體進行多級脫水，故其脫水效果更佳。

14、上述技術方案中所述壓榨脫水件為壓榨脫水輥組。

15、上述技術方案的有益效果在于：其脫水效果好。

16、上述技術方案中所述壓榨脫水件設置有兩個。

17、上述技術方案的有益效果在于：如此使得其脫水效果佳，且不影響紙帶復合體的高速輸送。

18、上述技術方案中所述后處理總成包括沿前后方向依次設置的前烘件、施膠件、后烘件和壓光件，所述前烘件用以對紙帶復合體進行烘干，所述施膠件用以對烘干后的紙帶復合體進行表面施膠，所述后烘件用以將施膠后的紙帶復合體再次烘干，所述壓光件用以將所述施膠并烘干后的紙帶復合體的表面進行壓光處理。

19、上述技術方案的有益效果在于：通過在施膠前、施膠后均對紙帶復合提進行烘干，這樣避免膠液固化后紙帶內的水分含量，而壓光件可提高紙帶復合體表面的光亮度。

20、上述技術方案中所述后處理總成還包括卷紙件，所述卷紙件用以將壓光處理后的紙帶復合體進行卷筒處理。

21、上述技術方案的有益效果在于：如此可在紙帶復合體壓光后進行卷收成筒狀。

技術特征：

1.一種低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，包括面層流漿箱(1)、面層成型網(2a)、底層成型網(2b)、紙帶復合件(3)、壓榨脫水件(4)和后處理總成(5)，所述面層成型網(2a)和底層成型網(2b)均沿前后方向設置并沿上下方向間隔分布，所述紙帶復合件(3)、壓榨脫水件(4)和后處理總成(5)沿前后方向依次設置在所述面層成型網(2a)和底層成型網(2b)之間的后方，所述面層流漿箱(1)設置在所述面層成型網(2a)的前方，所述面層流漿箱(1)用以向所述面層成型網(2a)和底層成型網(2b)上供應紙漿，所述面層成型網(2a)和底層成型網(2b)用以分別制作紙帶(8a)，所述紙帶復合件(3)用以將兩個所述紙帶(8a)復合為紙帶復合體(8b)，所述壓榨脫水件(4)用以將所述紙帶復合體(8b)進行壓榨脫水，所述后處理總成(5)用以對壓榨脫水后的紙帶復合體(8b)進行施膠、烘干和壓光處理。

2.根據(jù)權利要求1所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述面層流漿箱(1)設置有兩個，兩個所述面層流漿箱(1)分別與面層成型網(2a)和底層成型網(2b)對應設置，所述面層成型網(2a)和底層成型網(2b)用以分別接收對應所述面層流漿箱(1)送來的紙漿。

3.根據(jù)權利要求2所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，還包括真空脫水箱(6)和抽真空件(7)，所述真空脫水箱(6)水平設置，所述真空脫水箱(6)的前端具有兩個上下間隔分布的紙漿送入口(61)，所述真空脫水箱(6)的后端具有紙帶出口(62)，所述真空脫水箱(6)上具有負壓接口(63)，所述抽真空件(7)的進氣口與所述負壓接口(63)連通，所述面層成型網(2a)、底層成型網(2b)和紙帶復合件(3)均設置在所述真空脫水箱(6)內，兩個所述紙漿送入口(61)與兩個所述面層流漿箱(1)一一對應，每個所述面層流漿箱(1)經對應所述紙漿送入口(61)向所述真空脫水箱(6)內送入紙漿。

4.根據(jù)權利要求3所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述抽真空件(7)為真空泵，且所述真空脫水箱(6)的下端向下呈錐形突出，且在其水平高度最低處設置有排水口(64)，所述排水口(64)處設置有排水閥(65)。

5.根據(jù)權利要求3所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述抽真空件(7)為高真空系統(tǒng)氣液分離裝置。

6.根據(jù)權利要求1所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述壓榨脫水件(4)設置有多個，且多個所述壓榨脫水件(4)沿前后方向間隔設置在所述紙帶復合件(3)和后處理總成(5)之間。

7.根據(jù)權利要求6所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述壓榨脫水件(4)為壓榨脫水輥組。

8.根據(jù)權利要求6所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述壓榨脫水件(4)設置有兩個。

9.根據(jù)權利要求1所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述后處理總成(5)包括沿前后方向依次設置的前烘件(51)、施膠件(52)、后烘件(53)和壓光件(54)，所述前烘件(51)用以對紙帶復合體(8b)進行烘干，所述施膠件(52)用以對烘干后的紙帶復合體(8b)進行表面施膠，所述后烘件(53)用以將施膠后的紙帶復合體(8b)再次烘干，所述壓光件(54)用以將所述施膠并烘干后的紙帶復合體(8b)的表面進行壓光處理。

10.根據(jù)權利要求9所述的低定量紙種造紙系統(tǒng),其特征在于，所述后處理總成(5)還包括卷紙件(55)，所述卷紙件(55)用以將壓光處理后的紙帶復合體(8b)進行卷筒處理。

技術總結
本技術公開了一種低定量紙種造紙系統(tǒng),包括面層流漿箱、面層成型網、底層成型網、紙帶復合件、壓榨脫水件和后處理總成，面層成型網和底層成型網均沿前后方向設置并沿上下方向間隔分布，紙帶復合件、壓榨脫水件和后處理總成沿前后方向依次設置在面層成型網和底層成型網之間的后方，面層流漿箱設置在面層成型網的前方，面層流漿箱用以向面層成型網和底層成型網上供應紙漿，面層成型網和底層成型網用以分別制作紙帶，紙帶復合件用以將兩個紙帶復合為紙帶復合體，壓榨脫水件用以將紙帶復合體進行壓榨脫水，后處理總成用以對壓榨脫水后的紙帶復合體進行施膠、烘干和壓光處理，其結構簡單，且其可實現(xiàn)低定量紙種的高效生產。

技術研發(fā)人員：李斌,李建成
受保護的技術使用者：湖北榮成再生科技有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2025/1/9