本技術(shù)涉及制袋設(shè)備的結(jié)構(gòu)，特別涉及一種升降機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的制袋設(shè)備中，在焊接拉鏈的裝置中，需要通過升降機構(gòu)來對焊接刀盒進行升降操作?，F(xiàn)有的升降機構(gòu)，參照圖1，主軸1轉(zhuǎn)動時帶動偏心套2動作，偏心套2再帶動t型梁3升降，由t型梁3驅(qū)動橫梁4升降，橫梁4再帶動刀盒升降。上述的升降機構(gòu)，橫梁4升起時處于懸空狀態(tài)，由于刀盒的施力，橫梁4容易彎曲變形，影響機構(gòu)動作精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種升降機構(gòu)，能夠有效避免升降橫梁因受力而過度彎曲。

2、根據(jù)本實用新型實施例的一種升降機構(gòu)，其包括：基座，設(shè)置有支撐面；升降橫梁，可升降地設(shè)置于所述基座，所述升降橫梁位于所述支撐面的上方，所述升降橫梁長度方向的兩端分別設(shè)置有連接部；端側(cè)升降驅(qū)動裝置，設(shè)置于所述基座并與所述連接部連接，所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置用于驅(qū)動兩所述連接部升降以驅(qū)動所述升降橫梁升降；塞板組件，設(shè)置于所述基座，所述塞板組件包括塞板和塞板驅(qū)動裝置，所述塞板能進入所述升降橫梁在兩所述連接部之間的部分的下側(cè)，并且所述升降橫梁能通過所述塞板支撐于所述支撐面，所述塞板驅(qū)動裝置與所述塞板連接，所述塞板驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述塞板進入所述升降橫梁和所述支撐面之間或從中退出。

3、根據(jù)本實用新型實施例的一種升降機構(gòu)，至少具有如下有益效果：上述的升降機構(gòu)，可以通過端側(cè)升降驅(qū)動裝置來提升升降橫梁兩端的位置，從而使得升降橫梁升起，在升降橫梁提升位置后，可以通過塞板驅(qū)動裝置驅(qū)動塞板進入升降橫梁和基座的支撐面之間，使得升降橫梁在兩端之間的部分通過塞板支撐于基座的支撐面，從而有效避免升降橫梁的變形彎曲，使得機構(gòu)具有良好的工作精度，以及工作壽命。

4、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置包括兩個上下驅(qū)動器，所述連接部為上下設(shè)置的導(dǎo)柱，所述基座設(shè)置有與所述連接部一一對應(yīng)的滑動連接孔，所述連接部滑動設(shè)置于所述滑動連接孔，所述上下驅(qū)動器連接于所述基座，所述上下驅(qū)動器與所述連接部一一對應(yīng)連接并用于驅(qū)動對應(yīng)所述連接部上下動作。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述基座連接有托塊，所述托塊的上端面和所述支撐面平齊并相互對接，所述塞板搭接于所述托塊的上端面并與所述托塊的上端面以及所述支撐面滑動配合。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述塞板靠近所述升降橫梁的一側(cè)的上端設(shè)置有導(dǎo)入斜面，所述導(dǎo)入斜面在靠近所述升降橫梁的一端更靠下。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述塞板為沿所述升降橫梁的長度方向延伸設(shè)置的條形板，定義所述升降橫梁的長度方向為左右方向，所述塞板配置為沿前后方向移動。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述塞板驅(qū)動裝置包括連接板、連桿以及前后驅(qū)動器，所述塞板連接于所述連接板，所述連接板活動設(shè)置于所述基座并能前后移動，所述前后驅(qū)動器連接于所述基座，所述前后驅(qū)動器設(shè)置有能沿前后方向往復(fù)動作的驅(qū)動部，所述連桿一端與所述連接板鉸接另一端與所述前后驅(qū)動器的所述驅(qū)動部連接。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述連桿以及所述前后驅(qū)動器設(shè)置兩組并分別對應(yīng)所述連接板的左右兩個部分設(shè)置。

10、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述升降機構(gòu)用于制袋機，所述基座、所述升降橫梁、所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置、以及所述塞板組件前后間隔地并列設(shè)置兩組，兩所述升降橫梁分別用于承托所述制袋機的刀盒的前后端。

11、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述升降機構(gòu)用于制袋機，所述基座、所述升降橫梁、所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置、以及所述塞板組件前后間隔地并列設(shè)置兩組，兩所述升降橫梁分別用于承托所述制袋機的刀盒的前后端；所述升降機構(gòu)還包括拉鏈托架組件，所述拉鏈托架組件連接于所述基座，所述拉鏈托架組件設(shè)置有膜承托結(jié)構(gòu)，所述升降橫梁下降后，其所承托的刀盒能下降至低于所述膜承托結(jié)構(gòu)的位置。

12、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述升降機構(gòu)用于制袋機，所述基座、所述升降橫梁、所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置、以及所述塞板組件前后間隔地并列設(shè)置兩組，兩所述升降橫梁分別用于承托所述制袋機的刀盒的前后端；所述升降機構(gòu)還包括拉鏈托架組件，所述拉鏈托架組件連接于所述升降橫梁，所述拉鏈托架組件設(shè)置有膜承托結(jié)構(gòu)。

13、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述膜承托結(jié)構(gòu)包括拉鏈板以及拉鏈導(dǎo)入結(jié)構(gòu)。

14、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種升降機構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置(300)包括兩個上下驅(qū)動器(310)，所述連接部(210)為上下設(shè)置的導(dǎo)柱，所述基座(100)設(shè)置有與所述連接部(210)一一對應(yīng)的滑動連接孔(120)，所述連接部(210)滑動設(shè)置于所述滑動連接孔(120)，所述上下驅(qū)動器(310)連接于所述基座(100)，所述上下驅(qū)動器(310)與所述連接部(210)一一對應(yīng)連接并用于驅(qū)動對應(yīng)所述連接部(210)上下動作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述基座(100)連接有托塊(500)，所述托塊(500)的上端面和所述支撐面(110)平齊并相互對接，所述塞板(410)搭接于所述托塊(500)的上端面并與所述托塊(500)的上端面以及所述支撐面(110)滑動配合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述塞板(410)靠近所述升降橫梁(200)的一側(cè)的上端設(shè)置有導(dǎo)入斜面(411)，所述導(dǎo)入斜面(411)在靠近所述升降橫梁(200)的一端更靠下。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述塞板(410)為沿所述升降橫梁(200)的長度方向延伸設(shè)置的條形板，定義所述升降橫梁(200)的長度方向為左右方向，所述塞板(410)配置為沿前后方向移動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述塞板驅(qū)動裝置(420)包括連接板(421)、連桿(422)以及前后驅(qū)動器(423)，所述塞板(410)連接于所述連接板(421)，所述連接板(421)活動設(shè)置于所述基座(100)并能前后移動，所述前后驅(qū)動器(423)連接于所述基座(100)，所述前后驅(qū)動器(423)設(shè)置有能沿前后方向往復(fù)動作的驅(qū)動部，所述連桿(422)一端與所述連接板(421)鉸接另一端與所述前后驅(qū)動器(423)的所述驅(qū)動部連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述連桿(422)以及所述前后驅(qū)動器(423)設(shè)置兩組并分別對應(yīng)所述連接板(421)的左右兩個部分設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述升降機構(gòu)用于制袋機，所述基座(100)、所述升降橫梁(200)、所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置(300)、以及所述塞板組件(400)前后間隔地并列設(shè)置兩組，兩所述升降橫梁(200)分別用于承托所述制袋機的刀盒的前后端；所述升降機構(gòu)還包括拉鏈托架組件(600)，所述拉鏈托架組件(600)連接于所述基座(100)，所述拉鏈托架組件(600)設(shè)置有膜承托結(jié)構(gòu)，所述升降橫梁(200)下降后，其所承托的刀盒能下降至低于所述膜承托結(jié)構(gòu)的位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述升降機構(gòu)用于制袋機，所述基座(100)、所述升降橫梁(200)、所述端側(cè)升降驅(qū)動裝置(300)、以及所述塞板組件(400)前后間隔地并列設(shè)置兩組，兩所述升降橫梁(200)分別用于承托所述制袋機的刀盒的前后端；所述升降機構(gòu)還包括拉鏈托架組件(600)，所述拉鏈托架組件(600)連接于所述升降橫梁(200)，所述拉鏈托架組件(600)設(shè)置有膜承托結(jié)構(gòu)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的升降機構(gòu)，其特征在于：所述膜承托結(jié)構(gòu)包括拉鏈板(610)以及拉鏈導(dǎo)入結(jié)構(gòu)(620)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種升降機構(gòu)，其包括：基座、升降橫梁、端側(cè)升降驅(qū)動裝置以及塞板組件?；O(shè)置有支撐面，升降橫梁可升降地設(shè)置于基座，升降橫梁位于支撐面的上方，升降橫梁長度方向的兩端分別設(shè)置有連接部。端側(cè)升降驅(qū)動裝置設(shè)置于基座并與連接部連接，端側(cè)升降驅(qū)動裝置用于驅(qū)動兩連接部升降以驅(qū)動升降橫梁升降。塞板組件設(shè)置于基座，塞板組件包括塞板和塞板驅(qū)動裝置，塞板能進入升降橫梁在兩連接部之間的部分的下側(cè)，并且升降橫梁能通過塞板支撐于支撐面，塞板驅(qū)動裝置與塞板連接，塞板驅(qū)動裝置用于驅(qū)動塞板進入升降橫梁和支撐面之間或從中退出。上述的升降機構(gòu)，能夠有效避免升降橫梁因受力而過度彎曲。

技術(shù)研發(fā)人員：郭鑫,陳開勇,馬賢彪
受保護的技術(shù)使用者：中山市新宏業(yè)自動化工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/2