本技術涉及棉紗加工,尤其涉及一種棉紗卷捻用除絮裝置。
背景技術:
1、棉紗是棉纖維經紡紗工藝加工而成的紗,經合股加工后稱為棉線。根據紡紗的不同工藝,可分為普梳紗和精梳紗,普梳紗是用棉纖維經普通紡紗系統(tǒng)紡成的紗,精梳紗是用棉纖維經精梳紡紗系統(tǒng)紡成的紗,精梳紗選用優(yōu)質原料。
2、現有技術中的棉紗在加工的過程中棉紗的表面殘留棉絮,需要通過除絮裝置對棉紗表面的棉絮進行去除,去除的方式是通過擦拭機構與棉紗接觸,通過摩擦的方式將棉紗表面殘留的棉絮去除,棉紗表面的棉絮經過摩擦后纏繞成卷,與棉紗分離,在通過摩擦去除棉絮時,棉紗的表面依然會殘留少量纏繞的棉絮,從而降低棉紗除絮效果。
技術實現思路
1、本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的摩擦去除棉絮時,棉紗的表面依然會殘留少量纏繞的棉絮,從而降低棉紗除絮效果的缺點,而提出的一種棉紗卷捻用除絮裝置。
2、為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、設計一種棉紗卷捻用除絮裝置,包括箱體,其中:
4、所述箱體內可轉動的連接有若干轉動輥,所述箱體的內部上端兩側均連接有擦拭機構,所述箱體的上端固定連接有氣泵,所述氣泵的出氣口上連通有導管,所述導管的一端連通有圓環(huán)管,所述圓環(huán)管的內環(huán)壁上連通有出氣管。
5、優(yōu)選的,所述箱體的內部上端兩側均連接有限位槽板。
6、優(yōu)選的,所述出氣管設有若干且沿圓環(huán)管的軸心線方向等間距分布。
7、優(yōu)選的,所述箱體內固定連接有刮料機構,所述刮料機構位于擦拭機構與圓環(huán)管之間,所述刮料機構包括連接桿,所述連接桿的一端固定連接至所述箱體的內部上端,所述連接桿的另一端固定連接有圓環(huán)架,所述圓環(huán)架的內環(huán)壁上沿軸心線方向等間距連接有若干刮齒。
8、優(yōu)選的,所述刮齒為塑料刮齒,所述刮齒的一端為尖端結構。
9、優(yōu)選的,所述箱體內固定連接有收集機構,所述收集機構位于擦拭機構與圓環(huán)管之間圓環(huán)架之間,所述收集機構包括支撐板,所述支撐板的一端固定連接至所述箱體的內部底端,所述支撐板的另一端固定連接有收集箱,所述收集箱上開設有敞口,所述敞口朝所述圓環(huán)架方向設置,所述收集箱的底端連通有濾網。
10、本實用新型提出的一種棉紗卷捻用除絮裝置,有益效果在于:
11、通過氣泵啟動后將氣體送入導管內,導管內的氣體導入圓環(huán)管內,圓環(huán)管內的氣體從出氣管上釋放,釋放的氣體對棉紗進行吹掃,棉紗的移動方向與氣體吹掃的方向相反,在運動相反的氣體吹掃下,棉紗上殘留的棉絮與棉紗分離,提高棉紗除絮效果。
1.一種棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,包括箱體(1),其中:
2.根據權利要求1所述的棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,所述箱體(1)的內部上端兩側均連接有限位槽板(3)。
3.根據權利要求1所述的棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,所述出氣管(8)設有若干且沿圓環(huán)管(7)的軸心線方向等間距分布。
4.根據權利要求1所述的棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,所述箱體(1)內固定連接有刮料機構(9),所述刮料機構(9)位于擦拭機構(4)與圓環(huán)管(7)之間,所述刮料機構(9)包括連接桿(91),所述連接桿(91)的一端固定連接至所述箱體(1)的內部上端,所述連接桿(91)的另一端固定連接有圓環(huán)架(92),所述圓環(huán)架(92)的內環(huán)壁上沿軸心線方向等間距連接有若干刮齒(93)。
5.根據權利要求4所述的棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,所述刮齒(93)為塑料刮齒,所述刮齒(93)的一端為尖端結構。
6.根據權利要求4所述的棉紗卷捻用除絮裝置,其特征在于,所述箱體(1)內固定連接有收集機構(10),所述收集機構(10)位于擦拭機構(4)與圓環(huán)管(7)之間圓環(huán)架(92)之間,所述收集機構(10)包括支撐板(101),所述支撐板(101)的一端固定連接至所述箱體(1)的內部底端,所述支撐板(101)的另一端固定連接有收集箱(102),所述收集箱(102)上開設有敞口(103),所述敞口(103)朝所述圓環(huán)架(92)方向設置,所述收集箱(102)的底端連通有濾網(104)。