本技術(shù)屬于食品加工包裝，具體為一種用于食品加工的包裝裝置。

背景技術(shù)：

1、包裝袋的制袋主要流程包括：原材料吹膜、薄膜印刷、多層薄膜復(fù)合、復(fù)合薄膜熟化、熱合制袋、冷壓成型、分切等步驟。其中，熱合制袋簡稱封口，主要是通過加熱使待封口處的材料達(dá)到粘流狀態(tài)后，加壓使之粘封。

2、但是目前市場上的包裝裝置在密封之后，需要轉(zhuǎn)移到下一個工位才能完成切割將其分開，從而需要增加生產(chǎn)車間，需要更多的投資，為此，我們提出了一種用于食品加工的包裝裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決目前市場上的包裝裝置在密封之后，需要轉(zhuǎn)移到下一個工位才能完成切割將其分開，從而需要增加生產(chǎn)車間，需要更多的投資的問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于食品加工的包裝裝置，包括工作臺，所述工作臺分為兩部分，兩個所述工作臺的頂部均固定連接有支撐板，兩個所述工作臺之間通過輸送帶連接，兩個所述支撐板之間設(shè)有能夠上下滑動的升降板，所述升降板的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部設(shè)有切割刀，所述固定板的表面固定連接有兩個側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)有固定桿，所述固定桿的底部固定連接有加熱板。

2、優(yōu)選的，所述升降板的側(cè)面固定連接有限位桿，所述支撐板的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有滑道，所述限位桿滑動插接在滑道內(nèi)，所述支撐板的內(nèi)腔固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)頂部的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿，所述限位桿的頂部開設(shè)有螺紋孔，所述限位桿通過螺紋孔套接在螺紋桿上，所述螺紋桿與螺紋孔通過螺紋連接。

3、優(yōu)選的，所述固定桿的側(cè)面固定連接有滑桿，所述側(cè)板的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述滑桿滑動插接在滑槽內(nèi)，所述滑槽的內(nèi)腔縱向固定插接有支撐桿，所述支撐桿上套接有彈簧，所述滑桿的頂部開設(shè)有通孔，所述滑桿通過通孔滑動套接在支撐桿上。

4、優(yōu)選的，所述彈簧的一端固定連接在滑槽內(nèi)腔的頂部，所述彈簧的另一端固定連接在滑桿的頂部。

5、優(yōu)選的，所述加熱板的數(shù)量為兩個，兩個所述加熱板分別位于固定板的前側(cè)和后側(cè)。

6、優(yōu)選的，所述升降板上固定連接有兩個限位桿，兩個所述限位桿分別插接在兩個支撐板的內(nèi)側(cè)面。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

8、通過將需要密封切割的包裝袋放置在輸送帶上，然后啟動輸送帶，同時啟動伺服電機(jī)，輸送帶則會帶動包裝袋移動到升降板下，伺服電機(jī)則會帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，螺紋桿則會通過螺紋帶動限位桿向下滑動，限位桿則會帶動升降板向下滑動，升降板則會固定板向下滑動，固定板則會帶動底部的切割向下滑動，在固定板向下滑動的時候則會帶動加熱板向下滑動，由于加熱板低于切割刀，所以加熱板則會先接觸包裝袋，加熱板則會對包裝袋進(jìn)行加熱然后擠壓密封，當(dāng)密封完成后固定板繼續(xù)向下滑動，加熱板則會帶動固定桿向上滑動，固定桿則會帶動滑桿在滑槽內(nèi)向上滑動，滑桿則沿支撐桿擠壓彈簧向上滑動，然后固定板則會帶動切割刀對包裝袋進(jìn)行切割，當(dāng)將包裝袋切割之后，伺服電機(jī)帶動螺紋桿反向轉(zhuǎn)動，使得加熱板和切割刀與包裝袋分離，對于加熱板的擠壓力消失后，彈簧則會向下反彈滑桿，滑桿則會帶動固定桿恢復(fù)至初始狀態(tài)，固定桿即可帶動加熱板恢復(fù)至初始狀態(tài)，輸送帶即可將密封切割完成的包裝袋移動，繼續(xù)對下個包裝袋進(jìn)行密封切割，實(shí)現(xiàn)了能夠在密封時進(jìn)行切割，從而達(dá)到了提高包裝的工作效率，且降低資金投入的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于食品加工的包裝裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)分為兩部分，兩個所述工作臺(1)的頂部均固定連接有支撐板(3)，兩個所述工作臺(1)之間通過輸送帶(2)連接，兩個所述支撐板(3)之間設(shè)有能夠上下滑動的升降板(4)，所述升降板(4)的底部固定連接有固定板(5)，所述固定板(5)的底部設(shè)有切割刀(6)，所述固定板(5)的表面固定連接有兩個側(cè)板(19)，兩個所述側(cè)板(19)之間設(shè)有固定桿(7)，所述固定桿(7)的底部固定連接有加熱板(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于食品加工的包裝裝置，其特征在于：所述升降板(4)的側(cè)面固定連接有限位桿(17)，所述支撐板(3)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有滑道(14)，所述限位桿(17)滑動插接在滑道(14)內(nèi)，所述支撐板(3)的內(nèi)腔固定安裝有伺服電機(jī)(15)，所述伺服電機(jī)(15)頂部的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺紋桿(16)，所述限位桿(17)的頂部開設(shè)有螺紋孔(18)，所述限位桿(17)通過螺紋孔(18)套接在螺紋桿(16)上，所述螺紋桿(16)與螺紋孔(18)通過螺紋連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于食品加工的包裝裝置，其特征在于：所述固定桿(7)的側(cè)面固定連接有滑桿(8)，所述側(cè)板(19)的內(nèi)側(cè)面開設(shè)有滑槽(9)，所述滑桿(8)滑動插接在滑槽(9)內(nèi)，所述滑槽(9)的內(nèi)腔縱向固定插接有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)上套接有彈簧(11)，所述滑桿(8)的頂部開設(shè)有通孔(12)，所述滑桿(8)通過通孔(12)滑動套接在支撐桿(10)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于食品加工的包裝裝置，其特征在于：所述彈簧(11)的一端固定連接在滑槽(9)內(nèi)腔的頂部，所述彈簧(11)的另一端固定連接在滑桿(8)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于食品加工的包裝裝置，其特征在于：所述加熱板(13)的數(shù)量為兩個，兩個所述加熱板(13)分別位于固定板(5)的前側(cè)和后側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于食品加工的包裝裝置，其特征在于：所述升降板(4)上固定連接有兩個限位桿(17)，兩個所述限位桿(17)分別插接在兩個支撐板(3)的內(nèi)側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及食品加工包裝技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于食品加工的包裝裝置，解決了目前市場上的包裝裝置在密封之后，需要轉(zhuǎn)移到下一個工位才能完成切割將其分開，從而需要增加生產(chǎn)車間，需要更多的投資的問題，其包括工作臺，所述工作臺分為兩部分，兩個所述工作臺的頂部均固定連接有支撐板，兩個所述工作臺之間通過輸送帶連接，兩個所述支撐板之間設(shè)有能夠上下滑動的升降板，所述升降板的底部固定連接有固定板，所述固定板的底部設(shè)有切割刀，所述固定板的表面固定連接有兩個側(cè)板，兩個所述側(cè)板之間設(shè)有固定桿，本技術(shù)，具有能夠在密封時進(jìn)行切割，從而達(dá)到了提高包裝的工作效率，且降低資金投入的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：吳俊松,吳俊睿,洪碧芬,陳偉昌,李楠鳳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州葛根實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2025/1/6