本技術(shù)涉及纖維制造，具體為一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器。

背景技術(shù)：

1、在纖維制造過程中，紡絲網(wǎng)絡(luò)器是關(guān)鍵的組件之一，紡絲網(wǎng)絡(luò)器是化纖紡絲過程中的一個(gè)重要裝置，滌綸工業(yè)絲單絲粗、絲束旦數(shù)高，上油過程易出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，給后道工序帶來一系列問題。當(dāng)紗線經(jīng)過網(wǎng)絡(luò)器時(shí)，網(wǎng)絡(luò)器內(nèi)部過絲區(qū)產(chǎn)生“渦流”，各單絲在氣流的作用下發(fā)生“振蕩”，從而促使經(jīng)過上油裝置的絲束表面的油劑成分向絲束內(nèi)部“滲透”，并使紡絲油劑均勻分布在各單絲表面上，使單絲具有更好的集束性，紡絲時(shí)絲條運(yùn)行更加穩(wěn)定，網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)必須安裝相應(yīng)的陶瓷導(dǎo)絲器來給紗線定位，防止紗線出現(xiàn)位置偏移，影響紡絲效果。使用陶瓷材料的導(dǎo)紗器能有效改善纖維的引導(dǎo)，減少磨損并提高產(chǎn)量質(zhì)量。

2、現(xiàn)階段使用的陶瓷導(dǎo)紗器上的導(dǎo)紗孔數(shù)量是固定的，而在進(jìn)行實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)需同時(shí)進(jìn)行多根化纖絲束穿過使用，此時(shí)導(dǎo)紗孔數(shù)量則難以滿足需求，為此，通常是在紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)進(jìn)行陶瓷導(dǎo)紗器的加裝，而紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)面積有限，進(jìn)而在進(jìn)行安裝后導(dǎo)紗孔數(shù)量仍舊難以滿足使用，因此需要一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，將導(dǎo)紗器設(shè)計(jì)為可進(jìn)行疊加的模塊，每個(gè)模塊包含一定數(shù)量的導(dǎo)紗孔，從而根據(jù)需要安裝不同數(shù)量的模塊，進(jìn)而增加導(dǎo)紗孔的數(shù)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，具備方便進(jìn)行導(dǎo)紗孔數(shù)量增加且減少對(duì)紡絲絡(luò)器兩側(cè)面積占用的優(yōu)點(diǎn)，解決了在需要增加導(dǎo)紗孔時(shí)紡絲絡(luò)器兩側(cè)面積有限而導(dǎo)致導(dǎo)紗孔增加數(shù)量有限的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，包括主導(dǎo)紗器，所述主導(dǎo)紗器后端通過連接座固定安裝有附加導(dǎo)紗器，還包括，插接板、安裝槽和插接槽；

3、安裝槽開設(shè)于連接座前端；

4、其中，連接座通過安裝槽膠接在主導(dǎo)紗器后端；

5、插接槽開設(shè)于連接座后端；

6、插接板設(shè)于附加導(dǎo)紗器前端；

7、其中，插接板與插接槽尺寸相匹配；

8、其中，附加導(dǎo)紗器前端通過插接板插裝在插接槽內(nèi)。

9、使用本技術(shù)方案中一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器時(shí)，通過安裝槽將連接座膠接在主導(dǎo)紗器后端，并將附加導(dǎo)紗器通過插接板插裝在插接槽內(nèi)，此時(shí)限位塊在彈簧本體作用下插裝在限位槽內(nèi)，從而使附加導(dǎo)紗器與連接座固定連接，進(jìn)而可在第一導(dǎo)紗孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行第二導(dǎo)紗孔數(shù)量的增加，而在進(jìn)行附加導(dǎo)紗器拆卸時(shí)，也僅需向外拉動(dòng)拉桿，即可實(shí)現(xiàn)附加導(dǎo)紗器與連接座的分離。

10、優(yōu)選的，所述主導(dǎo)紗器前端一側(cè)設(shè)有連接板，主導(dǎo)紗器上沿垂直方向開設(shè)有第一導(dǎo)線孔，第一導(dǎo)線孔邊緣倒角。

11、優(yōu)選的，所述連接板與主導(dǎo)紗器采用一體成型技術(shù)設(shè)計(jì)，連接板與主導(dǎo)紗器均采用陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì)。

12、優(yōu)選的，所述附加導(dǎo)紗器上沿垂直方向開設(shè)有第二導(dǎo)線孔，第二導(dǎo)線孔邊緣倒角，第二導(dǎo)線孔尺寸與第一導(dǎo)線孔尺寸相匹配，附加導(dǎo)紗器后端固定安裝有連接座。

13、優(yōu)選的，所述連接座上下兩端分別開設(shè)有預(yù)留孔，兩個(gè)預(yù)留孔內(nèi)分別活動(dòng)插裝有限位塊，兩個(gè)限位塊相背離一側(cè)的預(yù)留孔內(nèi)分別活動(dòng)放置有彈簧本體，兩個(gè)預(yù)留孔相背離一側(cè)分別膠接有安裝板。

14、優(yōu)選的，兩個(gè)所述安裝板圓心處均開孔且有拉桿穿過，拉桿底端穿過安裝板并與限位塊固定連接。

15、優(yōu)選的，所述插接板與附加導(dǎo)紗器采用一體成型技術(shù)設(shè)計(jì)，插接板與附加導(dǎo)紗器均采用陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì)，插接板上下兩端均開設(shè)有限位孔，限位塊穿過預(yù)留孔并伸入限位孔內(nèi)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

17、本實(shí)用新型通過設(shè)置插接板、安裝槽和插接槽，并將安裝槽開設(shè)于連接座前端，從而使連接座通過安裝槽膠接在主導(dǎo)紗器后端，并將插接槽開設(shè)于連接座后端，并將插接板設(shè)于附加導(dǎo)紗器前端，同時(shí)插接板與插接槽尺寸相匹配，從而使附加導(dǎo)紗器前端通過插接板插裝在插接槽內(nèi)，在進(jìn)行具體操作時(shí)，通過安裝槽將連接座膠接在主導(dǎo)紗器后端，并將附加導(dǎo)紗器通過插接板插裝在插接槽內(nèi)，此時(shí)限位塊在彈簧本體作用下插裝在限位槽內(nèi)，從而使附加導(dǎo)紗器與連接座固定連接，進(jìn)而可在第一導(dǎo)紗孔的基礎(chǔ)上進(jìn)行第二導(dǎo)紗孔數(shù)量的增加，而在進(jìn)行附加導(dǎo)紗器拆卸時(shí)，也僅需向外拉動(dòng)拉桿，即可實(shí)現(xiàn)附加導(dǎo)紗器與連接座的分離，達(dá)到了方便進(jìn)行導(dǎo)紗孔數(shù)量增加且減少對(duì)紡絲絡(luò)器兩側(cè)面積占用的效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，包括主導(dǎo)紗器(3)，所述主導(dǎo)紗器(3)后端通過連接座(1)固定安裝有附加導(dǎo)紗器(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，所述主導(dǎo)紗器(3)前端一側(cè)設(shè)有連接板(5)，主導(dǎo)紗器(3)上沿垂直方向開設(shè)有第一導(dǎo)線孔(4)，第一導(dǎo)線孔(4)邊緣倒角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，所述連接板(5)與主導(dǎo)紗器(3)采用一體成型技術(shù)設(shè)計(jì)，連接板(5)與主導(dǎo)紗器(3)均采用陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，所述附加導(dǎo)紗器(2)上沿垂直方向開設(shè)有第二導(dǎo)線孔(6)，第二導(dǎo)線孔(6)邊緣倒角，第二導(dǎo)線孔(6)尺寸與第一導(dǎo)線孔(4)尺寸相匹配，附加導(dǎo)紗器(2)后端固定安裝有連接座(1)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，所述連接座(1)上下兩端分別開設(shè)有預(yù)留孔(11)，兩個(gè)預(yù)留孔(11)內(nèi)分別活動(dòng)插裝有限位塊(15)，兩個(gè)限位塊(15)相背離一側(cè)的預(yù)留孔(11)內(nèi)分別活動(dòng)放置有彈簧本體(14)，兩個(gè)預(yù)留孔(11)相背離一側(cè)分別膠接有安裝板(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，兩個(gè)所述安裝板(13)圓心處均開孔且有拉桿(12)穿過，拉桿(12)底端穿過安裝板(13)并與限位塊(15)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其特征在于，所述插接板(7)與附加導(dǎo)紗器(2)采用一體成型技術(shù)設(shè)計(jì)，插接板(7)與附加導(dǎo)紗器(2)均采用陶瓷材質(zhì)設(shè)計(jì)，插接板(7)上下兩端均開設(shè)有限位孔(8)，限位塊(15)穿過預(yù)留孔(11)并伸入限位孔(8)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及纖維制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于化纖紡絲網(wǎng)絡(luò)器兩側(cè)用陶瓷導(dǎo)紗器，其技術(shù)方案包括：主導(dǎo)紗器，所述主導(dǎo)紗器后端通過連接座固定安裝有附加導(dǎo)紗器，還包括，插接板、安裝槽和插接槽；安裝槽開設(shè)于連接座前端；其中，連接座通過安裝槽膠接在主導(dǎo)紗器后端；插接槽開設(shè)于連接座后端；插接板設(shè)于附加導(dǎo)紗器前端；其中，插接板與插接槽尺寸相匹配；其中，附加導(dǎo)紗器前端通過插接板插裝在插接槽內(nèi)。本技術(shù)解決了在需要增加導(dǎo)紗孔時(shí)紡絲絡(luò)器兩側(cè)面積有限而導(dǎo)致導(dǎo)紗孔增加數(shù)量有限的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：盧華,朱洪將,黃水云
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州凱萊泰克陶瓷新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/2