本技術(shù)涉及碳纖維生產(chǎn)，尤其涉及一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置。

背景技術(shù)：

1、碳纖維在生產(chǎn)過程中，所用原絲經(jīng)放絲和預(yù)氧化工序時(shí)，與各導(dǎo)輥的摩擦?xí)乖z產(chǎn)生大量靜電荷，其靜電的產(chǎn)生會(huì)使絲束上的電荷相互排斥導(dǎo)致絲束發(fā)毛，容易纏輥，影響絲的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)一般會(huì)在原絲的放絲路徑上設(shè)置一個(gè)浸水槽，浸水槽內(nèi)的水分對(duì)其進(jìn)行加濕，以削弱原絲所帶靜電荷，但是原絲在經(jīng)浸水槽消除靜電后，仍有一部分水分吸附在原絲上，并跟隨原絲進(jìn)入干燥區(qū)，會(huì)使干燥時(shí)間加長(zhǎng)，嚴(yán)重影響整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，包括：機(jī)架、及設(shè)置在所述機(jī)架內(nèi)的浸水槽；

3、在所述浸水槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)浸絲輥，在所述浸水槽兩側(cè)且位于所述浸水槽上方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)牽引輥；

4、其中，位于所述浸水槽出口位置的所述牽引輥上方設(shè)有輥壓組件，所述輥壓組件包括擠壓輥、及設(shè)置在所述擠壓輥兩端的兩個(gè)擺臂、以及與兩個(gè)所述擺臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)氣缸；

5、所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述機(jī)架上，所述擠壓輥設(shè)置在兩個(gè)所述擺臂自由端，所述擺臂的中件位置設(shè)有施力端，所述氣缸的缸體鉸接在所述機(jī)架上，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)桿與所述施力端鉸接設(shè)置。

6、進(jìn)一步地，所述擺臂與所述機(jī)架的連接端設(shè)有軸承座，在所述擺臂靠近所述軸承座的一端設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述軸承座的軸承內(nèi)孔。

7、進(jìn)一步地，所述擠壓輥和所述軸承座設(shè)置在所述擺臂的同一側(cè)。

8、進(jìn)一步地，所述氣缸朝向遠(yuǎn)離所述軸承座的方向傾斜設(shè)置。

9、進(jìn)一步地，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)桿鉸接點(diǎn)至所述擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的距離大于所述氣缸的驅(qū)動(dòng)桿鉸接點(diǎn)至所述擠壓輥圓心的距離。

10、進(jìn)一步地，位于所述浸水槽出口位置的所述牽引輥處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

11、進(jìn)一步地，所述擠壓輥表面設(shè)置橡膠層。

12、進(jìn)一步地，所述氣缸的驅(qū)動(dòng)桿端部設(shè)有撥叉，所述擺臂置于所述撥叉的兩個(gè)撥片之間，并通過第二連接軸連接；

13、且在所述第二連接軸的兩端部均設(shè)置卡簧。

14、本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過輥壓組件的設(shè)置，能夠有效地去除原絲上的多余水分，避免因額外水分導(dǎo)致的生產(chǎn)效率降低和潛在質(zhì)量問題。

技術(shù)特征：

1.一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，包括機(jī)架(1)、及設(shè)置在所述機(jī)架(1)內(nèi)的浸水槽(2)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擺臂(6)與所述機(jī)架(1)的連接端設(shè)有軸承座(8)，在所述擺臂(6)靠近所述軸承座(8)的一端設(shè)有第一連接軸，所述第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述軸承座(8)的軸承內(nèi)孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擠壓輥(5)和所述軸承座(8)設(shè)置在所述擺臂(6)的同一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)朝向遠(yuǎn)離所述軸承座(8)的方向傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)的驅(qū)動(dòng)桿鉸接點(diǎn)至所述擺臂(6)轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的距離大于所述氣缸(7)的驅(qū)動(dòng)桿鉸接點(diǎn)至所述擠壓輥(5)圓心的距離。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，位于所述浸水槽(2)出口位置的所述牽引輥(4)處設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述擠壓輥(5)表面設(shè)置橡膠層(51)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，其特征在于，所述氣缸(7)的驅(qū)動(dòng)桿端部設(shè)有撥叉(9)，所述擺臂(6)置于所述撥叉(9)的兩個(gè)撥片之間，并通過第二連接軸連接；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及碳纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種碳纖維原絲除靜電用輥壓脫水裝置，包括：機(jī)架、及設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的浸水槽；在浸水槽內(nèi)設(shè)置兩個(gè)浸絲輥，在浸水槽兩側(cè)且位于浸水槽上方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)牽引輥；其中，位于浸水槽出口位置的牽引輥上方設(shè)有輥壓組件，輥壓組件包括擠壓輥、及設(shè)置在擠壓輥兩端的兩個(gè)擺臂、以及與兩個(gè)擺臂一一對(duì)應(yīng)設(shè)置的兩個(gè)氣缸；擺臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，擠壓輥設(shè)置在兩個(gè)擺臂自由端，擺臂的中件位置設(shè)有施力端，氣缸的缸體鉸接在機(jī)架上，氣缸的驅(qū)動(dòng)桿與施力端鉸接設(shè)置。通過輥壓組件的設(shè)置，能夠有效地去除原絲上的多余水分，避免因額外水分導(dǎo)致的生產(chǎn)效率降低和潛在質(zhì)量問題。

技術(shù)研發(fā)人員：談昆倫,季小強(qiáng),劉時(shí)海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州市宏發(fā)縱橫新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240513
技術(shù)公布日：2024/12/26