本技術(shù)涉及熔融紡絲，具體涉及一種熔融紡絲裝置。

背景技術(shù)：

1、熔融紡絲，是以聚合物熔體為原料，采用熔融紡絲機(jī)進(jìn)行紡絲的一種成型方法。凡是加熱能熔融或轉(zhuǎn)變成黏流態(tài)而不發(fā)生顯著降解的聚合物，都能采用熔體紡絲法進(jìn)行紡絲。在熔融紡絲裝置中，聚合物借助分配泵在壓力之下通過分配管輸送給多個(gè)紡絲頭組合件，聚合物在那里借助許多噴絲孔被擠成單絲。然后單絲在設(shè)置于熔融紡絲裝置下游的絲線處理裝置中被組合成復(fù)絲絲線、加固且進(jìn)一步加工并且最后通過存儲(chǔ)裝置如線軸存儲(chǔ)起來。

2、公開號(hào)cn110387591a公開了一種制備人造草絲的熔融紡絲裝置及方法，包括擠出機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)，擠出機(jī)構(gòu)的出料口與過濾機(jī)構(gòu)的頂端連通，冷卻機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)的底部，擠出機(jī)構(gòu)底端的四個(gè)邊角處均固定連接有第一支撐腿，冷卻機(jī)構(gòu)底端的四個(gè)邊角處均固定連接有第二支撐腿。

3、為了解決過濾網(wǎng)堵塞的問題，現(xiàn)有技術(shù)是采用電動(dòng)伸縮桿開關(guān)，使噴絲筒與出料筒合起來或者分開的方式進(jìn)行處理，但是還會(huì)出現(xiàn)無法快速更換不同的噴絲板的情況，進(jìn)而導(dǎo)致影響生產(chǎn)效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種熔融紡絲裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種熔融紡絲裝置，包括入料斗，所述入料斗的下方固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有混合釜，所述混合釜的下端固定安裝有過濾管，所述過濾管的下方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的表面卡接有噴絲板，所述箱體的內(nèi)部下端設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述固定機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座固定安裝在過濾管的內(nèi)部，所述底座的內(nèi)部軸承連接有卡盤，所述卡盤的表面設(shè)置有卡槽，所述卡盤的內(nèi)部螺紋連接有固定塊，所述底座的側(cè)面固定連接有滑槽塊，所述滑槽塊的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位塊，所述限位塊活動(dòng)連接在卡槽內(nèi)。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)包括管體，所述管體固定連接在箱體的內(nèi)部下端，所述管體為封閉式腔體，所述管體的內(nèi)部固定安裝有擋板，所述擋板的表面設(shè)置有開孔。

5、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述管體的一端設(shè)置有入水管，所述入水管的一側(cè)固定連接有水泵的輸入端，所述水泵的輸出端固定連接有出水管，所述出水管的一側(cè)固定連接有散熱板，所述散熱板的一側(cè)固定連接有水管，所述水管的另一側(cè)固定連接在管體的一側(cè)。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述散熱板包括外殼，所述外殼的一側(cè)與出水管固定連接，所述外殼的內(nèi)部設(shè)置有散熱片，所述散熱片的表面設(shè)置有穿孔。

7、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述箱體包括支撐架，所述支撐架固定連接在電機(jī)的上方，所述電機(jī)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿，所述傳動(dòng)桿的一端穿過混合釜內(nèi)部與箱體傳動(dòng)連接。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述混合釜包括攪板，所述攪板固定安裝在傳動(dòng)桿的表面，所述攪板的表面活動(dòng)連接有攪拌筒，所述攪拌筒的內(nèi)部設(shè)置有加熱器。

9、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述過濾管的內(nèi)部設(shè)置有過濾板，所述固定機(jī)構(gòu)的表面卡接有噴絲板。

10、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

11、1、本實(shí)用新型提供一種熔融紡絲裝置，采用底座、卡盤、滑槽塊、限位塊、固定塊、卡槽的配合，通過扭動(dòng)卡盤，帶動(dòng)滑槽塊內(nèi)部活動(dòng)連接的限位塊，滑槽塊與卡盤內(nèi)部的卡槽相互配合使限位塊移動(dòng)，當(dāng)限位塊夾持住噴絲板時(shí)，擰住卡盤表面螺紋連接的固定塊，使噴絲板完全固定，解決了生產(chǎn)不同紡絲時(shí)，不便更換噴絲板的問題，提高了生產(chǎn)效率與裝置的適應(yīng)性。

12、2、本實(shí)用新型提供一種熔融紡絲裝置，采用擋板、水管、入水管、水泵、出水管、散熱板、管體、外殼、散熱片、穿孔、過濾板的配合，通過管體內(nèi)部裝有冷卻液，并設(shè)置有擋板，擋板的表面設(shè)置有空洞，使冷卻液在管體內(nèi)緩慢流動(dòng)，管體的一端設(shè)置的入水管由水泵輸入端將冷卻液抽出，再從水泵輸出端推送至出水管流入散熱板內(nèi)，散熱板內(nèi)的散熱片對(duì)冷卻液降溫，由穿孔輸入至水管，最后流回管體，紡絲通過噴絲板噴出后，纏繞至冷卻機(jī)構(gòu)上，對(duì)紡絲快速降溫，降低了未及時(shí)降溫而導(dǎo)致的紡絲纏繞，斷裂等問題，降低了成產(chǎn)的成本，提高了裝置的適應(yīng)性。

技術(shù)特征：

1.一種熔融紡絲裝置，包括入料斗(1)，其特征在于：所述入料斗(1)的下方固定安裝有箱體(2)，所述箱體(2)的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)輸出端設(shè)置有混合釜(4)，所述混合釜(4)的下端固定安裝有過濾管(8)，所述過濾管(8)的下方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)(5)，所述固定機(jī)構(gòu)(5)的表面卡接有噴絲板(9)，所述箱體(2)的內(nèi)部下端設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)(6)，所述箱體(2)的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(7)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述冷卻機(jī)構(gòu)(6)包括管體(67)，所述管體(67)固定連接在箱體(2)的內(nèi)部下端，所述管體(67)為封閉式腔體，所述管體(67)的內(nèi)部固定安裝有擋板(61)，所述擋板(61)的表面設(shè)置有開孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述管體(67)的一端設(shè)置有入水管(63)，所述入水管(63)的一側(cè)固定連接有水泵(64)的輸入端，所述水泵(64)的輸出端固定連接有出水管(65)，所述出水管(65)的一側(cè)固定連接有散熱板(66)，所述散熱板(66)的一側(cè)固定連接有水管(62)，所述水管(62)的另一側(cè)固定連接在管體(67)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述散熱板(66)包括外殼(661)，所述外殼(661)的一側(cè)與出水管(65)固定連接，所述外殼(661)的內(nèi)部設(shè)置有散熱片(662)，所述散熱片(662)的表面設(shè)置有穿孔(663)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述箱體(2)包括支撐架(21)，所述支撐架(21)固定連接在電機(jī)(3)的上方，所述電機(jī)(3)的輸出端固定安裝有傳動(dòng)桿(31)，所述傳動(dòng)桿(31)的一端穿過混合釜(4)內(nèi)部與箱體(2)傳動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述混合釜(4)包括攪板(41)，所述攪板(41)固定安裝在傳動(dòng)桿(31)的表面，所述攪板(41)的表面活動(dòng)連接有攪拌筒(42)，所述攪拌筒(42)的內(nèi)部設(shè)置有加熱器(43)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔融紡絲裝置，其特征在于：所述過濾管(8)的內(nèi)部設(shè)置有過濾板(81)，所述固定機(jī)構(gòu)(5)的表面卡接有噴絲板(9)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種熔融紡絲裝置，涉及熔融紡絲技術(shù)領(lǐng)域，包括入料斗，所述入料斗的下方固定安裝有箱體，所述箱體的內(nèi)部上端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有混合釜，所述混合釜的下端固定安裝有過濾管，所述過濾管的下方設(shè)置有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)的表面卡接有噴絲板，所述箱體的內(nèi)部下端設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本技術(shù)通過扭動(dòng)卡盤，帶動(dòng)滑槽塊內(nèi)部活動(dòng)連接的限位塊，滑槽塊與卡盤內(nèi)部的卡槽相互配合使限位塊移動(dòng)，當(dāng)限位塊夾持住噴絲板時(shí)，擰住卡盤表面螺紋連接的固定塊，使噴絲板完全固定，解決了生產(chǎn)不同紡絲時(shí)，不便更換噴絲板的問題，提高了生產(chǎn)效率與裝置的適應(yīng)性。

技術(shù)研發(fā)人員：劉金金,徐梓儒,陳巧靈,陳瑋祁
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黎明職業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/2