本技術(shù)涉及紡織機(jī)械，具體為一種高速假捻變形機(jī)。

背景技術(shù)：

1、假捻機(jī)是一種紡織品加工設(shè)備，主要用于將絲線進(jìn)行假捻變形，從而提高其光澤、柔軟度和彈性等品質(zhì)，假捻機(jī)主要應(yīng)用于各種紡織品生產(chǎn)廠家，特別是生產(chǎn)高檔絲線、紗線等產(chǎn)品的廠家，此外，假捻機(jī)也可以用于其他需要假捻變形的紡織品加工領(lǐng)域，如織物、服裝、家紡等。

2、如中國實(shí)用新型專利公開號(cn218507976u)中公開了一種假捻變形機(jī)，該假捻變形機(jī)包括設(shè)置于中間的中墻板，以及設(shè)置于中墻板兩側(cè)的左立柱和右立柱，左立柱和右立柱的上部通過熱箱掛板與中墻板相連接，左立柱和右立柱的底部通過加強(qiáng)橫撐與中墻板相連，中墻板、左立柱、右立柱、熱箱掛板、加強(qiáng)橫撐構(gòu)成了一體式假捻變形機(jī)主體結(jié)構(gòu)，在左立柱和中墻板面向左立柱的一側(cè)上，設(shè)置有一組紗線處理單元，在右立柱和中墻板面向右立柱的一側(cè)上，亦設(shè)置有一組紗線處理單元，兩組紗線處理單元呈左右相對設(shè)置，該實(shí)用解決了現(xiàn)有假捻變形機(jī)的加熱裝置，主要采用一u形槽掛裝于機(jī)架上，當(dāng)假捻變形機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，加熱裝置會(huì)在u形槽內(nèi)發(fā)生位移，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響生產(chǎn)甚至發(fā)生脫落的危險(xiǎn)的問題，但是該專利中設(shè)備在對絲線進(jìn)行假捻時(shí)，無法消除絲線扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力，導(dǎo)致絲線的彈性和伸縮性效果較差，影響實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高速假捻變形機(jī)，具備提高絲線的彈性和伸縮性效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了該專利中設(shè)備在對絲線進(jìn)行假捻時(shí)，無法消除絲線扭曲產(chǎn)生的應(yīng)力，導(dǎo)致絲線的彈性和伸縮性效果較差，影響實(shí)用性的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高速假捻變形機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲線輥，所述絲線輥的外側(cè)纏繞有絲線本體，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有加熱箱，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有假捻箱，所述假捻箱上設(shè)置有用于對絲線進(jìn)行假捻的假捻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有冷卻箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有用于收卷變形后絲線的收卷機(jī)構(gòu)；

3、所述假捻機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿與假捻箱的上表面固定，所述電動(dòng)推桿的輸出軸貫穿并延伸至假捻箱的內(nèi)部，且固定有夾板，所述假捻箱的上下兩側(cè)內(nèi)壁均固定有安裝板，上側(cè)所述安裝板的右側(cè)固定有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至上側(cè)安裝板的左側(cè)，且固定有第一轉(zhuǎn)桿，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定有第一捻線輪，所述第一轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪的外側(cè)傳動(dòng)連接有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶另一端的內(nèi)側(cè)傳動(dòng)連接有第二皮帶輪，下側(cè)所述安裝板的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)桿，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)與第二皮帶輪的內(nèi)側(cè)固定，所述第二轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)側(cè)固定有第三轉(zhuǎn)桿，所述第三轉(zhuǎn)桿的右側(cè)與下側(cè)安裝板的左側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)桿的外側(cè)固定有第二捻線輪，所述假捻箱上設(shè)置有加熱組件。

4、進(jìn)一步，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)向輥，所述第一轉(zhuǎn)向輥位于加熱箱的上方且位于假捻箱的左側(cè)，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)向輥，所述第二轉(zhuǎn)向輥位于加熱箱的右側(cè)且位于冷卻箱上方，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)向輥，所述第三轉(zhuǎn)向輥位于冷卻箱的下方且位于絲線輥的右側(cè)。

5、進(jìn)一步，所述電動(dòng)推桿的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)為一組，以假捻箱的中軸線左右對稱分布。

6、進(jìn)一步，所述加熱組件包括風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與假捻箱的上表面固定，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管的底端貫穿并延伸至假捻箱的內(nèi)部，且外側(cè)固定有電熱絲，所述出風(fēng)管的底端連通有風(fēng)嘴。

7、進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)為一組，以假捻箱的中軸線左右對稱分布。

8、進(jìn)一步，所述收卷機(jī)構(gòu)包括第一安裝架，所述第一安裝架與機(jī)箱的右側(cè)固定，所述第一安裝架的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)向輥，所述機(jī)箱的右側(cè)固定有第二安裝架，所述第二安裝架的正面固定有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿并延伸至第二安裝架的內(nèi)側(cè)，且固定有收卷輥，所述收卷輥的背面與第二安裝架的后內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲線本體遠(yuǎn)離絲線輥的一端與收卷輥的外側(cè)纏繞連接。

9、進(jìn)一步，所述收卷輥的外側(cè)固定有兩個(gè)擋板，且以收卷輥的中軸線前后對稱分布。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

11、1、該高速假捻變形機(jī)，通過電動(dòng)推桿的配合，可以帶動(dòng)夾板移動(dòng)，從而帶動(dòng)可以對絲線的兩端進(jìn)行固定，通過第一電機(jī)的配合，可以帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，從而可以帶動(dòng)第二皮帶輪和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一捻線輪和第二捻線輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，以便對絲線進(jìn)行假捻。

12、2、該高速假捻變形機(jī)，通過第四轉(zhuǎn)向輥的配合，在絲線完成假捻變形操作后，可以對絲線的出線方向進(jìn)行轉(zhuǎn)向，從而避免絲線產(chǎn)生摩擦，通過第二電機(jī)的配合，可以帶動(dòng)收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，從而方便對完成假捻變形的絲線進(jìn)行收卷儲(chǔ)存。

技術(shù)特征：

1.一種高速假捻變形機(jī)，包括機(jī)箱(1)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲線輥(2)，所述絲線輥(2)的外側(cè)纏繞有絲線本體(3)，所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有加熱箱(4)，所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有假捻箱(5)，所述假捻箱(5)上設(shè)置有用于對絲線進(jìn)行假捻的假捻機(jī)構(gòu)(6)，所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有冷卻箱(7)，所述機(jī)箱(1)上設(shè)置有用于收卷變形后絲線的收卷機(jī)構(gòu)(8)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)向輥(9)，所述第一轉(zhuǎn)向輥(9)位于加熱箱(4)的上方且位于假捻箱(5)的左側(cè)，所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)向輥(10)，所述第二轉(zhuǎn)向輥(10)位于加熱箱(4)的右側(cè)且位于冷卻箱(7)上方，所述機(jī)箱(1)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)向輥(11)，所述第三轉(zhuǎn)向輥(11)位于冷卻箱(7)的下方且位于絲線輥(2)的右側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)推桿(601)的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)為一組，以假捻箱(5)的中軸線左右對稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述加熱組件包括風(fēng)機(jī)(615)，所述風(fēng)機(jī)(615)與假捻箱(5)的上表面固定，所述風(fēng)機(jī)(615)的輸出端連通有出風(fēng)管(616)，所述出風(fēng)管(616)的底端貫穿并延伸至假捻箱(5)的內(nèi)部，且外側(cè)固定有電熱絲(617)，所述出風(fēng)管(616)的底端連通有風(fēng)嘴(618)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)(615)的數(shù)量為四個(gè)，且兩個(gè)為一組，以假捻箱(5)的中軸線左右對稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述收卷機(jī)構(gòu)(8)包括第一安裝架(801)，所述第一安裝架(801)與機(jī)箱(1)的右側(cè)固定，所述第一安裝架(801)的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第四轉(zhuǎn)向輥(802)，所述機(jī)箱(1)的右側(cè)固定有第二安裝架(803)，所述第二安裝架(803)的正面固定有第二電機(jī)(804)，所述第二電機(jī)(804)的輸出軸貫穿并延伸至第二安裝架(803)的內(nèi)側(cè)，且固定有收卷輥(805)，所述收卷輥(805)的背面與第二安裝架(803)的后內(nèi)壁通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述絲線本體(3)遠(yuǎn)離絲線輥(2)的一端與收卷輥(805)的外側(cè)纏繞連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高速假捻變形機(jī)，其特征在于：所述收卷輥(805)的外側(cè)固定有兩個(gè)擋板(806)，且以收卷輥(805)的中軸線前后對稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種高速假捻變形機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲線輥，所述絲線輥的外側(cè)纏繞有絲線本體，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有加熱箱，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有假捻箱，所述假捻箱上設(shè)置有用于對絲線進(jìn)行假捻的假捻機(jī)構(gòu)，所述機(jī)箱的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定有冷卻箱，所述機(jī)箱上設(shè)置有用于收卷變形后絲線的收卷機(jī)構(gòu)。該高速假捻變形機(jī)，通過第一電機(jī)的配合，可以帶動(dòng)第一皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)，從而可以帶動(dòng)第二皮帶輪和第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第二轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)齒輪和第三轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一捻線輪和第二捻線輪對絲線進(jìn)行假捻。

技術(shù)研發(fā)人員：徐美虎,徐美華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新麗樂紡織科技（鹽城）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9