本技術(shù)涉及開袋機，具體提供了一種支撐裝置及開袋機。

背景技術(shù)：

1、開袋機用于制備袋口，開袋機包括折邊裝置和折邊壓框裝置，折邊壓框裝置包括支撐裝置和適配折邊裝置的折邊配合模塊，折邊配合模塊通常相對布置，支撐裝置用于支撐折邊配合模塊，支撐裝置在工作時需要在多個工位之間懸空移動。

2、然而，開袋機在懸空移動時，支撐裝置因為折邊配合模塊的重力、來自壓框的壓力等因素存在向下位置偏移，導致開袋機精度下降的問題，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種支撐裝置及開袋機，用于解決支撐裝置因為折邊配合模塊的重力、來自壓框的壓力等因素存在向下位置偏移，導致開袋機精度下降的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下：

3、一種支撐裝置，包括支架、折邊配合模塊和兩個支撐臂，所述支架與支撐臂連接，兩個支撐臂相對設(shè)置，兩個支撐臂用于安裝折邊配合模塊，所述支撐臂為管狀結(jié)構(gòu)。

4、在本方案中，設(shè)置有支撐臂安裝折邊配合模塊，支撐臂采用管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的強度更高，從而防止折邊配合模塊的位置出現(xiàn)偏移，確保折邊配合模塊的位置精度。

5、優(yōu)選的，所述支撐臂為矩形管，所述管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有導軌，所述導軌沿管狀結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置，所述第二升降機構(gòu)與所述導軌可滑動連接。

6、在本方案中，矩形管形狀的支撐臂具有平整的側(cè)壁，更便于下壓板的安裝，而設(shè)置導軌可以使第二升降機構(gòu)位置可調(diào)，從而使下壓板的間距可調(diào)，使下壓板可以適用于不同寬度的袋口加工。

7、在本方案中，第二升降機構(gòu)分別與皮帶的緊邊和松邊連接，因此，在皮帶轉(zhuǎn)動時，可以使兩個第二升降機構(gòu)反向移動，從而達到調(diào)節(jié)第二升降機構(gòu)間距的目的，達到調(diào)節(jié)下壓板間距的目的，以適用于不同尺寸的袋口加工。

8、優(yōu)選的，所述管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有隔層，所述隔層將管狀結(jié)構(gòu)從水平方向上分隔為兩個安裝通道。

9、在本方案中，設(shè)置隔層可以進一步提高管狀結(jié)構(gòu)的強度，避免管狀結(jié)構(gòu)變形而導致下壓板位置偏移。而設(shè)置隔層還可以安裝不同的傳動結(jié)構(gòu)，并且隔層可以確保各傳動結(jié)構(gòu)互不干擾。

10、優(yōu)選的，所述管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有安裝孔，所述安裝孔設(shè)置于管狀結(jié)構(gòu)頂面或側(cè)面。

11、在本方案中，設(shè)置安裝孔，便于在管狀結(jié)構(gòu)安裝后再在管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝其它結(jié)構(gòu)，例如安裝電機或維護皮帶等，降低安裝難度。

12、優(yōu)選的，所述管狀結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有減重孔。

13、在本方案中，設(shè)置減重孔可以降低重量，避免管狀結(jié)構(gòu)本身重量過大而產(chǎn)生形變。

14、優(yōu)選的，所述導軌側(cè)面設(shè)置有開口，所述導軌設(shè)置于隔層，所述導軌的位置與開口的位置對應。

15、在本方案中，設(shè)置開口可以更便于折邊配合模塊與導軌連接，避免折邊配合模塊的活動受到干擾，導軌設(shè)置于隔層，也可以確保導軌安裝后保持穩(wěn)。

16、優(yōu)選的，所述折邊配合模塊包括第二升降機構(gòu)和下壓板，所述下壓板與所述第二升降機構(gòu)連接，所述第二升降機構(gòu)用于驅(qū)動下壓板上下移動，所述第二升降機構(gòu)與導軌滑動連接。

17、在本方案中，下壓板可以用于從下側(cè)壓緊折邊，而第二升降機構(gòu)則可以用于調(diào)節(jié)下壓板的位置。第二升降機構(gòu)與導軌滑動連接，則可以通過導軌調(diào)節(jié)第二升降機構(gòu)和下壓板的位置，以適不同尺寸袋口的加工。

18、支撐裝置還包括傳動軸，所述傳動軸與所述管狀結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸兩端分別與兩個管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的皮帶傳動連接。

19、在本方案中，設(shè)置傳動軸可以使兩個管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的皮帶同步，從而使下壓板兩側(cè)受力相同，確保下壓板的位置精度。

20、一種開袋機，包括所述的支撐裝置。

21、開袋機采用上述的支撐裝置，可以確保下壓板不會因支撐結(jié)構(gòu)變形而位移，確保對袋口的壓緊效果，還可以在不拆卸的情況下調(diào)節(jié)下壓板的間距。

22、本實用新型的有益效果：

23、本實用新型采用管狀結(jié)構(gòu)作為支撐臂，管狀結(jié)構(gòu)的支撐臂可以為折邊配合模塊提供更穩(wěn)定的支撐，從而防止折邊配合模塊的位置出現(xiàn)偏移，確保折邊配合模塊的位置精度。

技術(shù)特征：

1.一種支撐裝置，其特征在于，包括支架(1)、折邊配合模塊和兩個支撐臂(4)，所述支架(1)與支撐臂(4)連接，兩個支撐臂(4)相對設(shè)置，兩個支撐臂(4)用于安裝折邊配合模塊，所述支撐臂(4)為管狀結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述支撐臂(4)為矩形管，所述管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有導軌，所述導軌沿管狀結(jié)構(gòu)長度方向設(shè)置，所述折邊配合模塊與所述導軌可滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有隔層(7)，所述隔層(7)將管狀結(jié)構(gòu)從水平方向上分隔為兩個安裝通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有安裝孔(9)，所述安裝孔(9)設(shè)置于管狀結(jié)構(gòu)頂面或側(cè)面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述管狀結(jié)構(gòu)底部設(shè)置有減重孔(8)。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述導軌側(cè)面設(shè)置有開口，所述導軌設(shè)置于隔層(7)，所述導軌的位置與開口的位置對應。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述折邊配合模塊包括第二升降機構(gòu)(6)和下壓板(3)，所述下壓板(3)與所述第二升降機構(gòu)(6)連接，所述第二升降機構(gòu)(6)用于驅(qū)動下壓板(3)上下移動，所述第二升降機構(gòu)(6)與導軌滑動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種支撐裝置，其特征在于，所述管狀結(jié)構(gòu)設(shè)置有電機，所述管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有皮帶，支撐臂(4)上的兩個第二升降機構(gòu)(6)分別與所述皮帶的緊邊和松邊連接，所述皮帶的緊邊和松邊平行，所述電機與所述皮帶傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種支撐裝置，其特征在于，還包括傳動軸，所述傳動軸與所述管狀結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸兩端分別與兩個管狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的皮帶傳動連接。

10.一種開袋機，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任意一項所述的支撐裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種支撐裝置及開袋機，涉及開袋機技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)具體包括支架、折邊配合模塊和兩個支撐臂，所述支架與支撐臂連接，兩個支撐臂相對設(shè)置，兩個支撐臂用于安裝折邊配合模塊，所述支撐臂為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)置有支撐臂安裝折邊配合模塊，支撐臂采用管狀結(jié)構(gòu)，管狀結(jié)構(gòu)的強度更高，從而防止折邊配合模塊的位置出現(xiàn)偏移，確保折邊配合模塊的位置精度。

技術(shù)研發(fā)人員：張章生
受保護的技術(shù)使用者：四川精上縫紉機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/6