本技術(shù)涉及非織造布生產(chǎn)加工設(shè)備，尤其涉及一種非織造布梳理機(jī)。

背景技術(shù)：

1、梳理機(jī)是將經(jīng)過(guò)初步加工的非織布原料分梳成單纖維狀態(tài)，梳理在干法針刺非織造布的成網(wǎng)生產(chǎn)中是十分關(guān)鍵的工序。

2、而現(xiàn)有的申請(qǐng)?zhí)枮椋?02222618993.1的一種非織造布梳理機(jī)，包括固定板二，所述固定板二開(kāi)設(shè)有收集槽，所述固定板二位于收集槽的底部固定連接有回收桶，所述固定板二的一側(cè)貫穿固定連接有回收箱，所述回收箱的底部固定連接有固定柱，所述回收桶的內(nèi)部設(shè)置有氣管二，所述氣管二的一端貫穿固定連接回收箱的一側(cè)，所述氣管二的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣管三，所述氣管三的底部?jī)蓚?cè)均貫穿固定連接有吸頭，所述回收箱的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有弧形擋板，所述回收箱的內(nèi)壁固定連接有擋板，所述回收箱遠(yuǎn)離氣管二的一側(cè)設(shè)置有氣泵，所述氣泵的吸風(fēng)口固定連接有氣管一，所述氣管一貫穿固定連接回收箱的內(nèi)壁。

3、上述技術(shù)在使用過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置吸頭的方式，雖然具備了一定程度的對(duì)纖維絮團(tuán)進(jìn)行收集的效果，但在實(shí)際使用過(guò)程中，由于僅具備單純的收集效果，而不具備對(duì)其進(jìn)行壓縮的效果，使得后續(xù)回收箱內(nèi)不僅易被填滿，且人員在把收集的纖維絮團(tuán)從回收箱內(nèi)取出時(shí)也無(wú)法便捷快速完整的取出，以導(dǎo)致收集的纖維絮團(tuán)重新散落至外界；因此，為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種非織造布梳理機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種非織造布梳理機(jī)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種非織造布梳理機(jī)，包括安裝板以及安裝在安裝板上表面的設(shè)備主體，所述設(shè)備主體中部設(shè)有收集罩，收集罩下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋輸送軸，螺旋輸送軸的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)備主體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)安裝有抽氣風(fēng)機(jī)，收集罩的中部體壁內(nèi)部設(shè)有流通腔，抽氣風(fēng)機(jī)通過(guò)連通管與流通腔相連接，收集罩內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)流通腔設(shè)有若干過(guò)濾孔，收集罩的下端連接有壓縮箱，壓縮箱內(nèi)部通過(guò)電缸設(shè)有擠壓板，壓縮箱遠(yuǎn)離電缸一端的前側(cè)設(shè)有艙門，壓縮箱上側(cè)箱體對(duì)應(yīng)艙門設(shè)有泄壓組件。

4、優(yōu)選的，所述泄壓組件包括泄壓板以及若干泄壓孔，泄壓板安裝在壓縮箱上表面靠近艙門的一側(cè)，泄壓孔設(shè)置在泄壓板的板體上。

5、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、兩個(gè)皮帶輪以及皮帶，電機(jī)安裝在設(shè)備主體的一側(cè)，兩個(gè)皮帶輪分別安裝在螺旋輸送軸的上端以及電機(jī)的輸出端，皮帶連接兩個(gè)皮帶輪。

6、優(yōu)選的，所述設(shè)備主體與收集罩對(duì)應(yīng)皮帶安裝有相配合的保護(hù)殼，皮帶輪與皮帶位于保護(hù)殼內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述收集罩上端呈向外擴(kuò)張狀態(tài)，螺旋輸送軸的螺旋葉片與收集罩內(nèi)壁貼合。

8、優(yōu)選的，所述壓縮箱上側(cè)體壁對(duì)應(yīng)螺旋輸送軸設(shè)有連接座，螺旋輸送軸下端與連接座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述壓縮箱遠(yuǎn)離艙門的一端固定有遮擋蓋，電缸位于遮擋蓋下方。

10、本實(shí)用新型提出的一種非織造布梳理機(jī)，有益效果在于：

11、1：本實(shí)用新型中抽氣風(fēng)機(jī)對(duì)流通腔內(nèi)空氣進(jìn)行抽吸，即收集罩內(nèi)部形成空氣流動(dòng)，從而帶動(dòng)梳理時(shí)產(chǎn)生的碎屑纖維絮團(tuán)向下移動(dòng)，進(jìn)而被收集在收集罩內(nèi)部，并隨著螺旋輸送軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而被輸送至壓縮箱內(nèi)，且被擠壓板逐步壓縮成塊狀；由此本方案使用時(shí)，從而不僅可使得裝置對(duì)纖維絮團(tuán)具備較大的容量，且被壓縮后大致成塊狀的纖維絮團(tuán)也便于人員對(duì)其進(jìn)行拿取，從而使得人員在清理收集的纖維絮團(tuán)時(shí)不易有較多的纖維絮團(tuán)散落至外界，同時(shí)由于收集罩內(nèi)部設(shè)有螺旋輸送軸，即螺旋輸送軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不僅提升了對(duì)纖維絮團(tuán)的收集效果，且可對(duì)過(guò)濾孔進(jìn)行清理，從而避免纖維絮團(tuán)粘連在過(guò)濾孔處而導(dǎo)致抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸效果受到阻礙的現(xiàn)象。

12、2：本實(shí)用新型中泄壓板與泄壓孔的設(shè)置，便于在擠壓板移動(dòng)時(shí)，對(duì)壓縮箱內(nèi)部的氣體進(jìn)行放氣與進(jìn)氣，從而避免壓縮箱內(nèi)部氣體過(guò)低或過(guò)高而影響到擠壓板的正常移動(dòng)；驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，便于帶動(dòng)螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而便于把過(guò)濾孔處濾出的纖維絮團(tuán)向壓縮箱內(nèi)輸送；保護(hù)殼的設(shè)置，便于對(duì)皮帶輪與皮帶進(jìn)行保護(hù)，即避免纖維絮團(tuán)纏繞在皮帶輪或皮帶上而對(duì)其造成干擾的現(xiàn)象；由于收集罩上端呈向外擴(kuò)張狀態(tài)，從而便于對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行梳理非織造布時(shí)掉落的纖維絮團(tuán)向螺旋輸送軸處移動(dòng)，即便于對(duì)纖維絮團(tuán)進(jìn)行收集。

技術(shù)特征：

1.一種非織造布梳理機(jī)，包括安裝板（1）以及安裝在安裝板（1）上表面的設(shè)備主體（2），其特征在于，所述設(shè)備主體（2）中部設(shè)有收集罩（3），收集罩（3）下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋輸送軸（4），螺旋輸送軸（4）的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)備主體（2）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)安裝有抽氣風(fēng)機(jī)（9），收集罩（3）的中部體壁內(nèi)部設(shè)有流通腔（10），抽氣風(fēng)機(jī)（9）通過(guò)連通管與流通腔（10）相連接，收集罩（3）內(nèi)壁且對(duì)應(yīng)流通腔（10）設(shè)有若干過(guò)濾孔（11），收集罩（3）的下端連接有壓縮箱（5），壓縮箱（5）內(nèi)部通過(guò)電缸（6）設(shè)有擠壓板（7），壓縮箱（5）遠(yuǎn)離電缸（6）一端的前側(cè)設(shè)有艙門（8），壓縮箱（5）上側(cè)箱體對(duì)應(yīng)艙門（8）設(shè)有泄壓組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述泄壓組件包括泄壓板（12）以及若干泄壓孔（13），泄壓板（12）安裝在壓縮箱（5）上表面靠近艙門（8）的一側(cè)，泄壓孔（13）設(shè)置在泄壓板（12）的板體上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)（14）、兩個(gè)皮帶輪（15）以及皮帶（16），電機(jī)（14）安裝在設(shè)備主體（2）的一側(cè)，兩個(gè)皮帶輪（15）分別安裝在螺旋輸送軸（4）的上端以及電機(jī)（14）的輸出端，皮帶（16）連接兩個(gè)皮帶輪（15）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述設(shè)備主體（2）與收集罩（3）對(duì)應(yīng)皮帶（16）安裝有相配合的保護(hù)殼（17），皮帶輪（15）與皮帶（16）位于保護(hù)殼（17）內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述收集罩（3）上端呈向外擴(kuò)張狀態(tài)，螺旋輸送軸（4）的螺旋葉片與收集罩（3）內(nèi)壁貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述壓縮箱（5）上側(cè)體壁對(duì)應(yīng)螺旋輸送軸（4）設(shè)有連接座（18），螺旋輸送軸（4）下端與連接座（18）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種非織造布梳理機(jī)，其特征在于，所述壓縮箱（5）遠(yuǎn)離艙門（8）的一端固定有遮擋蓋（19），電缸（6）位于遮擋蓋（19）下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及非織造布生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的公開(kāi)了一種非織造布梳理機(jī)，包括安裝板以及安裝在安裝板上表面的設(shè)備主體，設(shè)備主體中部設(shè)有收集罩，收集罩下端內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有螺旋輸送軸，螺旋輸送軸的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，設(shè)備主體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)組件的一側(cè)安裝有抽氣風(fēng)機(jī)；本技術(shù)不僅可對(duì)收集的纖維絮團(tuán)具備較大的容量，且被壓縮后大致成塊狀的纖維絮團(tuán)也便于人員對(duì)其進(jìn)行拿取，從而使得人員在清理收集的纖維絮團(tuán)時(shí)不易有較多的纖維絮團(tuán)散落至外界，同時(shí)螺旋輸送軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不僅提升了對(duì)纖維絮團(tuán)的收集效果，且可對(duì)過(guò)濾孔進(jìn)行清理，從而避免纖維絮團(tuán)粘連在過(guò)濾孔處而導(dǎo)致抽氣風(fēng)機(jī)的抽吸效果受到阻礙的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭海剛,徐悅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濰坊駝王實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30