本技術(shù)屬于靜電紡絲，具體涉及一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著納米技術(shù)的發(fā)展，靜電紡絲作為一種簡(jiǎn)便有效的可生產(chǎn)納米纖維的新型加工技術(shù)，將在生物醫(yī)用材料、過濾及防護(hù)、催化、能源、光電、食品工程、化妝品等多領(lǐng)域發(fā)揮巨大作用。

2、在紡絲技術(shù)日益完善的同時(shí)，紡絲設(shè)備的接收裝置依然使用滾筒、平板，高壓或地線直接接在其表面；滾筒相同體積下，接收面積?。黄桨褰邮杖菀壮霈F(xiàn)膜厚度不均勻的情況。現(xiàn)有的靜電紡絲設(shè)備多用于實(shí)驗(yàn)室，滿足不了量產(chǎn)的需求，雖然已有少量使用傳送帶作為紡絲接收裝置，但是置于噴頭下方的接收裝置，在紡絲過程中接收的膜容易受到滴液、噴濺的污染，影響膜的外觀、品質(zhì)，并且使用一般接地方式的傳送帶接收裝置在循環(huán)紡絲到一定厚度時(shí)，容易出現(xiàn)纖維“亂飄”、接收不集中的情況，而且一般的傳送帶接收裝置大多是固定的，無(wú)法進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，通過改變傳統(tǒng)的紡絲環(huán)境，將機(jī)架與針頭支架可調(diào)節(jié)連接，針頭夾上安裝有針頭，針頭、接收容器和接收臺(tái)之間的空間關(guān)系與連接方式，能夠有效改善針頭纖維表面的噴濺情況，保證針頭位置可實(shí)現(xiàn)多角度調(diào)節(jié)，具有集中穩(wěn)定紡絲的特點(diǎn)；本實(shí)用新型保證了纖維拉伸性，且提升了纖維膜品質(zhì)的功效。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是：

3、一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，包括接收臺(tái)200，所述接收臺(tái)200的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抽屜式的導(dǎo)電層300，接收臺(tái)200的上方設(shè)置有與導(dǎo)電層300相對(duì)應(yīng)的接收容器500，接收容器500的一側(cè)且位于接收臺(tái)200的上方安裝有機(jī)架100，機(jī)架100的末端與位于接收容器500內(nèi)部上方的針頭支架400相連接，針頭支架400上安裝有針頭403，針頭403與高壓電源600的高壓端相連接，導(dǎo)電層300外接于高壓電源600的地線，形成閉合回路。

4、所述機(jī)架100包括垂直設(shè)置于接收臺(tái)200上方的支撐桿101，支撐桿101與滑動(dòng)桿102垂直并滑動(dòng)連接；針頭支架400包括與滑動(dòng)桿102垂直并滑動(dòng)連接的針頭夾固定桿401，針頭夾固定桿401的底端與針頭夾402滑動(dòng)連接，針頭夾402上安裝有針頭403。

5、所述機(jī)架100和接收臺(tái)200的材料均為聚四氟乙烯。

6、所述導(dǎo)電層300上鋪設(shè)有導(dǎo)電材料，導(dǎo)電材料包括接收鋁箔層或銅箔層或?qū)щ姴ＡЩ蚬杵?/p>

7、所述接收容器500的材質(zhì)為絕緣材料。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下的有益效果：

9、(1)本實(shí)用新型將針頭支架400與機(jī)架100滑動(dòng)連接，并將針頭403設(shè)置于針頭支架400的針頭夾402中，該結(jié)構(gòu)能保證針頭403部分接入接收容器500的液體中，且有效改善針頭403纖維表面的噴濺情況，從而提高了纖維膜的品質(zhì)，并且接收臺(tái)200中安裝有抽屜式的導(dǎo)電層300，內(nèi)置導(dǎo)電材料，滑動(dòng)桿102與針頭夾固定桿401垂直并滑動(dòng)連接，從而便于通過機(jī)架100調(diào)節(jié)針頭403位置，調(diào)節(jié)針頭403至接收容器500內(nèi)溶液之間的距離和角度，從而便于方便控制紡絲纖維直徑，適應(yīng)不同纖維直徑產(chǎn)品的需求。

10、(2)本實(shí)用新型通過改變傳統(tǒng)的紡絲環(huán)境，設(shè)計(jì)了接收容器500實(shí)現(xiàn)液體環(huán)境下的纖維收集，更容易實(shí)現(xiàn)集中穩(wěn)定的紡絲環(huán)境，保證纖維在靜電場(chǎng)力中的拉伸穩(wěn)定性，此外保證收集到的纖維可轉(zhuǎn)移保存于不同尺寸的接收容器500中，從而實(shí)現(xiàn)纖維膜形態(tài)的控制。

11、(3)現(xiàn)有的中大型靜電紡絲設(shè)備接收裝置均設(shè)置于機(jī)器內(nèi)部，在操作時(shí)極其不便，而且容易造成安全事故。本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)電層300，通過抽屜的方便抽拉，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電層300尺寸大小的靈活調(diào)整，進(jìn)一步利于纖維的拉伸和集中收集。此外機(jī)架100和接收臺(tái)200采用聚四氟乙烯材料，避免了紡絲液酸堿性對(duì)設(shè)備腐蝕的損壞，同時(shí)避免高壓電源600連接兩端，即針頭403和導(dǎo)電層300發(fā)生短路，保證設(shè)備的安全使用。

12、綜上，本實(shí)用新型一方面建立在液體環(huán)境下的靜電場(chǎng)中，替代傳統(tǒng)空氣氛圍下的紡絲環(huán)境，裝置設(shè)備使纖維的制備更加穩(wěn)定、安全；另一方面，液體作為收集液可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)，符合環(huán)保理念，同時(shí)在液體環(huán)境與靜電場(chǎng)的作用力下，有效降低靜電紡絲溶液成絲條件，此外能夠增強(qiáng)紡絲纖維的拉伸，保證噴射口暢通，避免噴濺現(xiàn)象的發(fā)生，使紡絲過程更加穩(wěn)定，有效提升紡絲的效率，有效提高纖維紡絲的成品質(zhì)量，此外通過該裝置，收集的紡絲纖維可收集在不同容器中，具有極強(qiáng)的可塑性；本實(shí)用新型用于提高疏水或疏有機(jī)溶劑纖維的紡絲效率。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，其特征在于，包括接收臺(tái)(200)，所述接收臺(tái)(200)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抽屜式的導(dǎo)電層(300)，接收臺(tái)(200)的上方設(shè)置有與導(dǎo)電層(300)相對(duì)應(yīng)的接收容器(500)，接收容器(500)的一側(cè)且位于接收臺(tái)(200)的上方安裝有機(jī)架(100)，機(jī)架(100)的末端與位于接收容器(500)內(nèi)部上方的針頭支架(400)相連接，針頭支架(400)上安裝有針頭(403)，針頭(403)與高壓電源(600)高壓端相連接，導(dǎo)電層(300)外接于高壓電源(600)的地線，形成閉合回路。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，其特征在于，所述機(jī)架(100)包括垂直設(shè)置于接收臺(tái)(200)上方的支撐桿(101)，支撐桿(101)與滑動(dòng)桿(102)垂直并滑動(dòng)連接；針頭支架(400)包括與滑動(dòng)桿(102)垂直并滑動(dòng)連接的針頭夾固定桿(401)，針頭夾固定桿(401)的底端與針頭夾(402)滑動(dòng)連接，針頭夾(402)上安裝有針頭(403)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，其特征在于，所述機(jī)架(100)和接收臺(tái)(200)的材料均為聚四氟乙烯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，其特征在于，所述導(dǎo)電層(300)上鋪設(shè)有導(dǎo)電材料，導(dǎo)電材料包括接收鋁箔層或銅箔層或?qū)щ姴ＡЩ蚬杵?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，其特征在于，所述接收容器(500)的材質(zhì)為絕緣材料。

技術(shù)總結(jié)
一種可調(diào)節(jié)靜電紡絲裝置，包括接收臺(tái)，所述接收臺(tái)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有抽屜式的導(dǎo)電層，接收臺(tái)的上方設(shè)置有與導(dǎo)電層相對(duì)應(yīng)的接收容器，接收容器的一側(cè)且位于接收臺(tái)的上方安裝有機(jī)架，機(jī)架的末端與位于接收容器內(nèi)部上方的針頭支架相連接，針頭支架上安裝有針頭，針頭與高壓電源的高壓端相連接，導(dǎo)電層外接于高壓電源的地線，形成閉合回路；通過空間設(shè)計(jì)使得靜電紡絲可在溶液環(huán)境中進(jìn)行，將針頭內(nèi)置于接收容器的溶液中，在靜電場(chǎng)力的作用下實(shí)現(xiàn)溶液環(huán)境紡絲，保證纖維在溶液環(huán)境中穩(wěn)定充分的拉伸；本技術(shù)能夠有效改善針頭纖維表面的噴濺情況，保證針頭位置可實(shí)現(xiàn)多角度調(diào)節(jié)，具有集中穩(wěn)定紡絲的特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：婁瑞,閆宇欣,巨苗苗,董龍華,馮珂?zhèn)?張國(guó)成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陜西科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/2