本技術(shù)涉及紡織機(jī)械,具體為一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī)。
背景技術(shù):
1、吸音棉是一種人造無機(jī)纖維。采用石英砂、石灰石、白云石等天然礦石為主要原料,配合一些純堿、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化狀態(tài)下,借助外力吹制式甩成絮狀細(xì)纖維,纖維和纖維之間為立體交叉,互相纏繞在一起,呈現(xiàn)出許多細(xì)小的間隙;
2、吸音棉生產(chǎn)的過程中需要使用震動(dòng)給棉機(jī),現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的震動(dòng)給棉機(jī)不能很好的對(duì)吸音棉原料進(jìn)行很好的開松,造成吸音棉混合不均勻,影響后續(xù)吸音棉的生產(chǎn)。
3、因此,提出一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),包括底板,所述底板頂面固定設(shè)置有外殼板,所述外殼板頂面固定設(shè)置有上固定倉,所述上固定倉下方設(shè)置有下開松倉,所述上固定倉上方設(shè)置有開松機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);
3、所述開松機(jī)構(gòu)包括清理部與開松部;
4、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)部與震動(dòng)部;
5、驅(qū)動(dòng)部位于震動(dòng)部上方。
6、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)部包括放置倉.所述放置倉底面與上固定倉固定連接,所述放置倉內(nèi)部中心設(shè)置有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)前后兩端輸出軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿貫穿放置倉延伸至放置倉外側(cè)。
7、優(yōu)選的,所述放置倉前后兩端固定設(shè)置有保護(hù)套,所述保護(hù)套套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿外表面,所述保護(hù)套與轉(zhuǎn)動(dòng)桿軸承連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿端面固定設(shè)置有凸輪板,所述凸輪板前方設(shè)置有連接板,所述連接板左端與凸輪板凸起處軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8、優(yōu)選的,所述震動(dòng)部包括固定板,所述固定板底面與下開松倉右端頂面固定連接,所述固定板與連接板另一端固定連接,連接板運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)下開松倉震動(dòng)。
9、優(yōu)選的,所述上固定倉與下開松倉前后兩端均固定設(shè)置有斜固定塊,所述斜固定塊同一端設(shè)置有兩個(gè),所述斜固定塊右端設(shè)置有斜彈性板,所述斜固定塊通過螺栓與斜彈性板端面固定連接,所述下開松倉前后側(cè)面固定設(shè)置有正固定塊,所述正固定塊位于斜固定塊前方,所述正固定塊右側(cè)設(shè)置有豎直彈性板,所述豎直彈性板通過螺栓與正固定塊連接。
10、優(yōu)選的,所述下開松倉底面開設(shè)有限制槽,所述下開松倉下方設(shè)置有下固定架,所述下固定架與底板固定連接,所述下固定架內(nèi)部設(shè)置有收集斗,所述收集斗與下固定架內(nèi)壁滑動(dòng)連接,開松后的吸音棉原料從限制槽落入收集斗內(nèi)。
11、優(yōu)選的,所述清理部包括外隔板,所述外隔板與上固定倉固定連接,所述外隔板內(nèi)部設(shè)置刮除裝置,所述刮除裝置與外隔板內(nèi)壁滑動(dòng)連接,外隔板避免吸音棉原料在開松過程中四處飛散,刮除裝置對(duì)外隔板內(nèi)壁上沾染的吸音棉原料進(jìn)行清理。
12、優(yōu)選的,所述開松部包括開松輥,所述下開松倉底面開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)壁為傾斜設(shè)置,所述開松輥位于通槽內(nèi)壁下端,所述開松輥?zhàn)髠?cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與通槽內(nèi)壁固定連接,所述開松輥右端通過軸承座與通槽內(nèi)壁連接,開松輥對(duì)吸音棉原料進(jìn)行一次開松。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),
14、1)、通過開松輥對(duì)吸音棉原料進(jìn)行一次開松,外隔板避免吸音棉原料在開松過程中四處飛散,刮除裝置對(duì)外隔板內(nèi)壁上沾染的吸音棉原料進(jìn)行清理,保證吸音棉的充分利用,提高開松輥的開松效率。
15、2)、通過連接板運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)下開松倉震動(dòng),對(duì)落入下開松倉內(nèi)部的吸音棉原料進(jìn)行二次開松,使裝置開松更充分,提高吸音棉的開松強(qiáng)度,下開松倉底面開設(shè)有限制槽,開松后的吸音棉原料從限制槽落入收集斗內(nèi),方便工作人員收集。
1.一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)頂面固定設(shè)置有外殼板(2),所述外殼板(2)頂面固定設(shè)置有上固定倉(4),所述上固定倉(4)下方設(shè)置有下開松倉(5),所述上固定倉(4)上方設(shè)置有開松機(jī)構(gòu)(3)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)部包括放置倉(61).所述放置倉(61)底面與上固定倉(4)固定連接,所述放置倉(61)內(nèi)部中心設(shè)置有雙軸電機(jī)(62),所述雙軸電機(jī)(62)前后兩端輸出軸固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)貫穿放置倉(61)延伸至放置倉(61)外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述放置倉(61)前后兩端固定設(shè)置有保護(hù)套(64),所述保護(hù)套(64)套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)外表面,所述保護(hù)套(64)與轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)軸承連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(63)端面固定設(shè)置有凸輪板(65),所述凸輪板(65)前方設(shè)置有連接板(66),所述連接板(66)左端與凸輪板(65)凸起處軸心轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述震動(dòng)部包括固定板(67),所述固定板(67)底面與下開松倉(5)右端頂面固定連接,所述固定板(67)與連接板(66)另一端固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述上固定倉(4)與下開松倉(5)前后兩端均固定設(shè)置有斜固定塊(68),所述斜固定塊(68)同一端設(shè)置有兩個(gè),所述斜固定塊(68)右端設(shè)置有斜彈性板(69),所述斜固定塊(68)通過螺栓與斜彈性板(69)端面固定連接,所述下開松倉(5)前后側(cè)面固定設(shè)置有正固定塊(610),所述正固定塊(610)位于斜固定塊(68)前方,所述正固定塊(610)右側(cè)設(shè)置有豎直彈性板(611),所述豎直彈性板(611)通過螺栓與正固定塊(610)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述下開松倉(5)底面開設(shè)有限制槽,所述下開松倉(5)下方設(shè)置有下固定架(7),所述下固定架(7)與底板(1)固定連接,所述下固定架(7)內(nèi)部設(shè)置有收集斗(8),所述收集斗(8)與下固定架(7)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述清理部包括外隔板(31),所述外隔板(31)與上固定倉(4)固定連接,所述外隔板(31)內(nèi)部設(shè)置刮除裝置(32),所述刮除裝置(32)與外隔板(31)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車吸音棉加工用震動(dòng)給棉機(jī),其特征在于:所述開松部包括開松輥(33),所述下開松倉(5)底面開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)壁為傾斜設(shè)置,所述開松輥(33)位于通槽內(nèi)壁下端,所述開松輥(33)左側(cè)固定設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與通槽內(nèi)壁固定連接,所述開松輥(33)右端通過軸承座與通槽內(nèi)壁連接。