專利名稱:苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)的制作方法
本發(fā)明屬于苧麻紡織工業(yè)中的一種生物化學(xué)脫膠技術(shù)。
苧麻脫膠是苧麻紡織廠一項特有的加工工藝，歷來采用以燒堿煮煉為中心的化學(xué)方法加工，該法存在許多缺點，如耗用大量化工原料和能源，成本高，廢水污染嚴(yán)重等。在利用微生物進行脫膠方面，日本滕重升永用制取的Doricerase酶制劑處理30克苧麻，反應(yīng)7小時后再用稀堿液處理，獲得純凈的苧麻纖維(日本專利公報1976-149976)。印度曾分離得到四種細菌混合培養(yǎng)物，在三角瓶中進行了實驗，脫膠時間為5-9天(Paul，N.B.J.text.In st 1979，№12)，我國從五十年代后期到七十年代相繼有上海工業(yè)微生物所、湖南輕工研究所、湖南師范學(xué)院、株洲苧麻紡織廠等單位開展了酶法脫膠研究工作，但因菌種酶活力不高，培養(yǎng)基用量很大，成本高，至今未達到實用水平。關(guān)于苧麻微生物脫膠的研究，目前國內(nèi)外還處在實驗室研究階段，暫沒有哪一個國家研究成功用于產(chǎn)產(chǎn)。
本發(fā)明就如何降低成本，減少污染，又能得到滿足苧麻紡織用的纖維進行的一整套細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，克服了苧麻化學(xué)脫膠中的缺點，并能用于生產(chǎn)。
本發(fā)明包括脫膠菌種的培養(yǎng)、配液、加菌脫膠以及后處理工藝，對脫膠起主要作用的菌種T66是中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所自塘泥中分離到一株脫膠能力強的細菌，編號為T28，用這株菌進行硫酸二乙酯化學(xué)誘變得到的一個突變株，經(jīng)鑒定為枯草芽桿菌(Bacillus subtilis)T66斜面和茄形瓶培養(yǎng)用馬鈴薯葡萄糖瓊脂培養(yǎng)基，溫度40-44℃，時間14-16小時，種子罐培養(yǎng)用豆餅無機鹽培養(yǎng)基，控制溫度40-42℃，風(fēng)量1∶0.7-1.3，罐壓0.3-0.7公斤/厘米2，時間9-12小時，培養(yǎng)后菌體粗壯、密集、無芽。
配液按1∶10浴比加普通自來水于發(fā)酵桶內(nèi)，調(diào)溫40-44℃，再加0.01-1%的三聚磷酸鈉。
加菌脫膠細菌脫膠設(shè)備見附圖2，按每100斤麻加T66菌液10-20斤接種，保溫40-42℃，通入凈化空氣的風(fēng)量1∶0.45，桶內(nèi)壓力0.5公斤/厘米2，發(fā)酵10-14小時，工藝流程見附圖1。
后處理工藝原麻經(jīng)細菌發(fā)酵后，可任選下述一種工藝進行后處理。第一種工藝水洗→精煉→拷麻→聯(lián)合機→脫水→漬油→脫水→烘干。工藝參數(shù)精煉燒堿5%，三聚磷酸鈉0.5至2%，浴比1∶10，蒸汽壓力2公斤/厘米2，煮1.5小時?？铰檫m度，漂白濃度1-1.2克/升，過酸濃度1.5-1.8克/升，其余參數(shù)同常規(guī)化學(xué)脫膠。第二種工藝脫水→裝籠→精煉→拷麻→聯(lián)合機→脫水→漬油→脫水→烘干。工藝參數(shù)，精煉燒堿5%，三聚磷酸鈉0.5-2%，浴比1∶12，蒸汽壓力2公斤/厘米，煮2小時，其余參數(shù)同常規(guī)化學(xué)脫膠。
本細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，可以適應(yīng)不同產(chǎn)地不同等級的原麻加工，具有良好的穩(wěn)定性，脫膠制成率穩(wěn)定在69%左右，精干麻正品率平均達90%以上，梳成率比常規(guī)化學(xué)脫膠高出2-3%，其余各項指標(biāo)均能滿足麻紡工藝要求。采用該工藝，每加工一噸精干麻成本降低311-425元，把一噸精干麻制成精梳麻條，可多盈利821至941元，利潤可提高124-147%，減少燒堿用量101-114公斤、硫酸22公斤，水玻璃68公斤，總能耗降低9.9-10.7%。采用該技術(shù)后，廢水污染程度減輕60%左右，每噸精干麻減少污水處理費約50元。
圖1.工藝流程圖1、T66斜面培養(yǎng) 2、茄形瓶培養(yǎng)3、種子罐培養(yǎng) 4、原麻扎把5、裝籠 6、加菌脫膠7、配液 8、后處理圖2.發(fā)酵桶1、凈化空氣管 2、發(fā)酵桶蓋
3、氣壓表 4、排氣閥5、螺栓 6、溫度計導(dǎo)筒7、麻籠 8、發(fā)酵桶9、保溫夾層 10、保溫層排水管11、發(fā)酵桶排水管 12、分氣孔13、分氣管 14、發(fā)酵桶支腳15、夾層蒸汽管實施例本發(fā)明共進行了68次批量為180-200公斤原麻的條件試驗和綜合穩(wěn)定性試驗，共用原麻13.28噸，研究成細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，供生產(chǎn)應(yīng)用。
實例1用T66試管斜面 (14-16小時)/(42℃) 茄形瓶 (14-16小時)/(42℃) 種子罐培養(yǎng)，培養(yǎng)10小時出罐，按100斤麻加10-20斤菌液的量倒入發(fā)酵桶內(nèi)，通氣發(fā)酵12小時，脫膠結(jié)束，排出廢液，水洗以5%燒堿，0.5-2%三聚磷酸鈉進行精煉，蒸汽壓力2公斤/厘米2，煮1.5小時，拷麻，過聯(lián)合機，漂白濃度1-1.2克/升，過酸濃度1.5至1.8克/升，脫水、漬油(乳化油1.4%，肥皂0.8%，浴比1∶8，80-85℃，3小時)再脫水、烘干。
實例2菌的培養(yǎng)和加菌脫膠同實例1，細菌脫膠后排出廢液，脫水，重新裝籠、精煉，(工藝參數(shù)同實例1，煮2小時)拷麻，過聯(lián)合機，漂白濃度0.8±0.2克/升，過酸濃度1.6±0.2克/升，脫水、漬油(工藝參數(shù)同實例1，浴比1∶10，90℃以上，1.5小時)，再脫水、烘干。
權(quán)利要求
1.一種苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，包括脫膠菌種培養(yǎng)、配液、加菌脫膠和后處理工藝，其特征在于加菌脫膠使用的菌種是T66，并接每100斤麻加10-20斤菌液進行加菌脫膠，其工藝參數(shù)為保溫40-42℃，通入凈化空氣的風(fēng)量1∶0.45，桶內(nèi)壓力0.5公斤/厘米2，發(fā)酵時間10-14小時。
2.按權(quán)項要求1所述的一種苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，其特征在于加菌脫膠配液為按1∶10浴比加普通自來水于發(fā)酵桶內(nèi)，調(diào)溫40-44℃，再加0.05-0.15%的三聚磷酸鈉。
3.按權(quán)項1，權(quán)項2所述的一種苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)，其特征在于脫膠菌種從斜面到茄形瓶培養(yǎng)的溫度為40-44℃，時間為14-16小時，種子罐培養(yǎng)的溫度為40-42℃，風(fēng)量1∶0.7-1.3，罐壓0.3-0.7公斤/厘米2，時間9-12小時。
4.根據(jù)權(quán)項1所述的一種苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)的后處理工藝有兩種①加菌脫膠→水洗→精煉→拷麻→聯(lián)合機→脫水→漬油→脫水→烘干，②加菌脫膠→脫水→裝籠→精煉→拷麻→聯(lián)合機→脫水→漬油→脫水→烘干，其特征在于精煉參數(shù)為燒堿5%，三聚磷酸鈉0.5-2%，浴比為1∶10-12，壓力2公斤/厘米2，煮1.5-2小時。
專利摘要
苧麻細菌化學(xué)聯(lián)合脫膠技術(shù)。屬于苧麻紡織工業(yè)中的一種生物化學(xué)脫膠技術(shù)。該技術(shù)包括脫膠菌種的培養(yǎng)、配液、加菌脫膠以及后處理工藝，脫膠菌種為T
文檔編號D01C1/04GK85103481SQ85103481
公開日1986年2月10日 申請日期1985年4月29日
發(fā)明者孫慶祥, 秦翠顏, 王敏裳, 郭有銘, 金憲章, 徐道恩, 劉戚, 陳燦輝 申請人:中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所, 益陽苧麻紡織印染廠導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan