專利名稱:棉紡并條機(jī)混合加壓壓力棒牽伸裝置的制作方法
本實用新型屬于棉紡并條機(jī)加壓牽伸機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。國內(nèi)使用的并條機(jī)采用空氣加壓配三上四下曲線牽伸，如《棉紡織技術(shù)》1981年第9期第47頁～49頁所載，上述機(jī)構(gòu)只適于純棉紡或化纖混紡，不適于中長纖維紡紗，且紡紗質(zhì)量較低；瑞士Rieter公司產(chǎn)品樣本所介紹的D0／6型并條機(jī)上采用的空氣加壓壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)，是小氣缸式，不易密封，所需空氣壓力高(4～6巴)，耗氣量大，為0.5m3／臺時。本實用新型的目的提供一種適紡多種纖維長度，紡紗質(zhì)量好而穩(wěn)定，又節(jié)約能耗的混合加壓壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)。
本裝置由混合加壓機(jī)構(gòu)和壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)兩部分組成。圖1為混合加壓壓力棒牽伸裝置示圖。(1)下羅拉，(2)上羅拉，(3)壓力棒，(4)壓力棒加壓螺旋彈簧，搖架體(5)為U形沖壓件，頂部裝有一只瓶形彈性氣囊(6)，充以穩(wěn)壓空氣，壓力為1.8～2.4公斤／厘米2，壓力板(7)上即受到氣體壓力，壓力板(7)和調(diào)節(jié)杠桿(10)以銷軸(12)連接，調(diào)節(jié)杠桿(10)和搖架(5)同以(11)為軸，調(diào)節(jié)杠桿(10)和總杠桿(13)間用銷軸于總調(diào)節(jié)孔(17)處連接，此處即為各檔羅拉加壓力的合力所在。為了把總壓力按所需比例分配到各檔羅拉上，總杠桿(13)和前杠桿(14)用銷軸于前調(diào)節(jié)孔(18)處連接，總杠桿(13)和后杠桿(15)用銷軸于后調(diào)節(jié)孔(19)處連接，前、后杠桿壓在上羅拉軸承套(20)上，各對羅拉便獲得準(zhǔn)確穩(wěn)定的壓力。在調(diào)節(jié)杠桿(10)和總杠桿(13)上部各有對應(yīng)的一組總調(diào)節(jié)孔，銷軸插在不同的調(diào)節(jié)孔內(nèi)，即可分別適應(yīng)紡純棉、棉型化纖混紡，紡51毫米、65毫米和76毫米中長纖維?？偢軛U(13)后部有一組后調(diào)節(jié)孔(19)，紡不同長度纖維時，銷軸應(yīng)插在和總調(diào)節(jié)孔(17)對應(yīng)的后調(diào)節(jié)孔內(nèi)?？偢軛U(13)前部的一組調(diào)節(jié)孔(18)作微調(diào)用，銷軸插在不同的孔內(nèi)，可少量調(diào)整第二對羅拉與其它各對羅拉的加壓比。各對羅拉加壓力的大小由氣囊(6)的工作壓強(qiáng)和各調(diào)節(jié)孔的位置來調(diào)整。定位塊(9)固裝于搖架體(5)上，對氣囊(6)定位；壓力板(7)上有導(dǎo)柱(8)插在定位塊(9)的導(dǎo)孔內(nèi)，得以定位。運轉(zhuǎn)時扳下扎鉤(16)，即行加壓。
圖2為壓力棒安裝示圖。(1)下羅拉，(2)上羅拉，壓力棒(3)的托架(21)插在羅拉軸承座(22)的固定槽內(nèi)，用不同直徑的調(diào)節(jié)環(huán)(23)可調(diào)整壓力棒的高低位置。壓力棒采用圓柱形，與其托架間有1～4毫米的偏心，偏心可前置，也可后置，用以調(diào)整壓力棒的水平位置。無論調(diào)整壓力棒的高低位置或水平位置，都可調(diào)整須條與壓力棒的包圍角θ，以適應(yīng)紡紗工藝要求。
圖3是壓力棒加壓示圖。螺旋彈簧(4)裝在彈簧匣(25)內(nèi)，彈簧匣裝在自停座(26)上，并有凸筋嵌在搖架體(5)的長槽內(nèi)。螺旋彈簧(4)通過加壓柱(24)作用于壓力棒托架(21)上，壓力棒(3)便受到壓力。
本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造和調(diào)節(jié)方便，加壓力穩(wěn)定，所需工作氣壓低，氣密性好，耗氣省(0.006米3／臺時)，當(dāng)須條與壓力棒間的包圍角θ為15°～30°時，能獲得最佳紡紗工藝效果。
權(quán)利要求
1.棉紡并條機(jī)上的加壓牽伸裝置，由空氣加壓機(jī)構(gòu)和壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)兩部分組成，其特征是，彈性氣囊[6]裝在搖架體[5]的頂部，壓力板[7]與彈性氣囊[6]的底面接觸，壓力板[7]和調(diào)節(jié)杠桿[10]以銷軸[12]連接，調(diào)節(jié)杠桿[10]以[11]為軸，調(diào)節(jié)杠桿[10]與總杠桿[13]間用銷軸于總調(diào)節(jié)孔[17]處連接，總杠桿[13]和前杠桿[14]用銷軸于前調(diào)節(jié)孔[18]處連接，總杠桿[13]和后杠桿[15]用銷軸于后調(diào)節(jié)孔[19]處連接，前、后杠桿壓在上羅拉軸承套[20]上；螺旋彈簧[4]裝在彈簧匣[25]內(nèi)，并壓在加壓柱[24]上，加壓柱壓在壓力棒托架[21]上，壓力棒托架與壓力棒[3]連為一體；壓力棒[3]與壓力棒托架[21]間有偏心，壓力棒托架[21]插在羅拉軸承座[22]的固定槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1的裝置，其特征是，調(diào)節(jié)杠桿〔10〕和總杠桿〔13〕的上部各有一組對應(yīng)的總調(diào)節(jié)孔〔17〕，總杠桿〔13〕的后部有一組后調(diào)節(jié)孔〔19〕，總杠桿前部有一組前調(diào)節(jié)孔〔18〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1的裝置，其特征是，彈簧匣〔25〕裝在自停座〔26〕上。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1的裝置，其特征是，彈性氣囊〔6〕和壓力板〔7〕均由定位塊〔9〕定位。
專利摘要
該裝置屬并條機(jī)加壓牽伸裝置的改進(jìn)，由混合加壓機(jī)構(gòu)和壓力棒牽伸機(jī)構(gòu)兩部分組成?，F(xiàn)有的加壓機(jī)構(gòu)為小氣缸式，不易密封，氣壓高，耗氣量大，本裝置的加壓機(jī)構(gòu)為小氣囊式，易密封，氣壓低，耗氣甚微。利用調(diào)節(jié)杠桿和總杠桿上的各組調(diào)節(jié)孔把從彈性氣囊獲得的總壓力按所需比例分配到各擋羅拉上。壓力棒為偏心插入式安裝，用螺旋彈簧加壓，通過調(diào)節(jié)環(huán)直徑和偏心的前置或后置調(diào)整壓力棒的前后和水平位置，滿足不同長度和不同纖維的紡紗工藝要求。
文檔編號D01H5/46GK85201569SQ85201569
公開日1986年11月26日 申請日期1985年5月13日
發(fā)明者鮑耀鈞, 吳樹良, 沈建清, 程君華 申請人:江蘇省紡織研究所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan