專利名稱：一種禾草漿合成纖維混抄紙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及造紙，特別是禾草漿造紙技術(shù)領(lǐng)域。
現(xiàn)有的禾草漿紙因禾草纖維較短，不均勻，纖維素及灰分含量較高，導(dǎo)致紙張的脆性大，強(qiáng)度低，質(zhì)量明顯低于木漿紙，一般只能用作低擋的印刷書寫紙，不能用作糖果包裝等較高級(jí)的工業(yè)用途。雖然可通過摻入其它較長(zhǎng)的木漿纖維、棉、麻纖維或人造纖維混合抄造，改善禾草漿紙的質(zhì)量，但這些天然纖維或經(jīng)加工的天然纖維摻用量較高，而且這些纖維在不少地區(qū)，例如我國(guó)，資源有限;此外，摻入這些植物纖維后，導(dǎo)致的禾草漿紙的性能改進(jìn)也不夠大。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種不依賴木材及棉、麻等短缺植物資源而能顯著提高禾草漿紙的質(zhì)量(特別是紙的韌性和強(qiáng)度)的禾草漿合成纖維混抄紙，以便把禾草漿紙的應(yīng)用領(lǐng)域從低擋擴(kuò)大到中、高擋范圍，取代部分木漿紙，從而擴(kuò)大中、高擋紙的原料來(lái)源，擴(kuò)大和提高禾草這一豐富、廉價(jià)農(nóng)業(yè)附產(chǎn)物的應(yīng)用范圍和利用價(jià)值，節(jié)省森林資源。本發(fā)明的目的還在于使禾草漿混抄紙?jiān)谶_(dá)到同樣的中、高擋紙質(zhì)量要求前題下，成本低于木漿紙，從而將為目前用途較窄，且國(guó)內(nèi)生產(chǎn)能力過剩的維綸纖維的應(yīng)用開發(fā)提供一條新途徑。
本發(fā)明的目的可通過以下的措施來(lái)達(dá)到在禾草漿中摻入適量合成纖維，然后按常規(guī)造紙工藝混合抄造成紙。適用的合成纖維包括一般的碳鏈纖維和雜鏈纖維，如聚乙烯醇纖維(即維尼綸纖維)，聚丙烯晴纖維，聚氯乙烯纖維，聚丙烯纖維，聚酰胺纖維，聚酯纖維，聚丙烯酸纖維等。一般隨著合成纖維用量的提高，紙張的韌性和強(qiáng)度相應(yīng)增強(qiáng)，但綜合考慮性能改進(jìn)效益和成本，合成纖維的使用量應(yīng)占干禾草漿的70%以下，且最好在5-20%的范圍內(nèi)。此時(shí)紙的性能改進(jìn)很明顯而成本增加不多，此外，混抄紙中還可根據(jù)紙張的其它性能要求，加入松香等膠料，滑石粉等填料及其它常規(guī)助劑。
在上述合成纖維中，以聚乙烯醇纖維最適宜。聚乙烯醇纖維的親水性強(qiáng)，摻入禾草后容易分散混合;同時(shí)該合成纖維價(jià)格較低，供應(yīng)充足，且其初始原料為我國(guó)富有的石灰石和焦碳，與依賴石油的大多數(shù)合成纖維相比，其生產(chǎn)供應(yīng)不受資源限制。聚乙烯醇纖維的用量以占干禾草漿重量的60%以下為宜，且最好在5-15%范圍內(nèi)。
采用聚乙烯醇時(shí)，最好配合使用可溶的與不可溶的兩種纖維。前者是聚乙烯醇抽絲，干燥后未經(jīng)處理得到的產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)可表示為
;
后者是經(jīng)過熱處理從而在分子鏈間形成了部分交聯(lián)鏈(兩羥基縮合脫水形成的醚鏈)的產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)式可表示為
此時(shí)，可溶性聚乙烯醇纖維主要起膠接作用，把禾草漿纖維和不可溶聚乙烯醇纖維聯(lián)接在一起，以增加紙的強(qiáng)度、親和性和耐折性等，不可溶性纖維的重量以占聚乙烯醇纖維總重量的80%以上為宜。
本發(fā)明下面結(jié)合附圖及實(shí)施例作進(jìn)一步詳述

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖，其脫水壓力在0-18公斤/厘米2之間，干燥濕度在20℃-124℃之間，所用設(shè)備為通用造紙?jiān)O(shè)備，不需特殊設(shè)備，且工藝簡(jiǎn)便易行。
下面為本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施例實(shí)施例1采用涉縣造紙廠園網(wǎng)單缸干麥草漿120公斤，不可溶維尼綸纖維6.3公斤，打漿濃度4.8%，打漿3小時(shí)，最終打漿度42°SR，紙定量為26克/米，制得的產(chǎn)品性能見表1。
實(shí)施例2采用例1的干麥草漿200公斤，不可溶性維尼綸纖維18公斤，可溶性維尼綸纖維4.5公斤，打漿工藝同例1，最終打漿度34°SR，紙定量為26克/米，制得的產(chǎn)品性能見表Ⅰ。
實(shí)施例3采用例1的干麥草漿60公斤，不可溶性維尼綸纖維32公斤，可溶性維尼綸纖維8公斤，打漿工藝同例1，最終打漿度17°SR，紙定量為26克/米，制得的產(chǎn)品性能見表1。
表Ⅰ各實(shí)施例產(chǎn)品的性能及其與純麥草漿紙性能的比較
注<1>表中各性能的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為定量 GB451-79;裂斷長(zhǎng) GB453-79;
撕裂度 GB455-79;耐折度 GB457-79;
透氣度 GB458-79;平滑度 GB456-79;
<2>表中()內(nèi)數(shù)字為實(shí)施例產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)比純麥草漿紙相應(yīng)性能數(shù)據(jù)提高的百分比數(shù)。
從表Ⅰ可見，本發(fā)明產(chǎn)品的韌性(耐折度)和強(qiáng)度(撕裂度和裂斷長(zhǎng))性能比禾草漿紙明顯提高，且隨著維尼綸纖維摻入量的增加而提高。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1.我國(guó)森林資源不足，而現(xiàn)有的生產(chǎn)中、高擋紙的技術(shù)需大量消耗木材(或其它較貴的植物纖維)，因此長(zhǎng)期以來(lái)，造紙工業(yè)的原料供應(yīng)日趨緊張，才不得不從國(guó)外大量進(jìn)口木漿;而另一方面，我國(guó)禾草資源豐富，但其現(xiàn)有應(yīng)用領(lǐng)域價(jià)值不高，因此本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)不僅在于提供了一種不消耗木材及棉、麻等短缺或較貴原料的中、高擋禾草漿混抄紙(如香煙鋁箔紙，糖果包裝紙，新聞紙，打字紙，凸版紙，紙袋紙等)，從而解決我國(guó)中、高擋紙?jiān)祥L(zhǎng)期短缺及節(jié)省森林資源，而且由于本發(fā)明以我國(guó)產(chǎn)量豐富的禾草為主要原料，制成高價(jià)值的中、高擋紙，從而為禾草資源的高價(jià)值開發(fā)利用開辟了新路。
2.本發(fā)明因主原料廉價(jià)，因此產(chǎn)品成本可比現(xiàn)用的同樣質(zhì)量的中、高擋木漿紙降低。
3.聚乙烯醇纖維為本發(fā)明的適宜原料，故本發(fā)明的基礎(chǔ)原料(石灰石)豐富，且生產(chǎn)能力過剩，因此為應(yīng)用途徑不多的聚乙烯醇纖維開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
4.本發(fā)明生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，除一般造紙?jiān)O(shè)備外，無(wú)需特殊設(shè)備，因此便于在一般中小型造紙廠中廣泛推廣采用。
權(quán)利要求
1.一種禾草漿合成纖維混抄紙，其特征在于含有合成纖維，合成纖維的重量小于干禾草漿重量的70%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的禾草漿合成纖維混抄紙，其特征在于所說的合成纖維為聚乙烯醇纖維，聚乙烯醇纖維的重量小于干禾草漿重量的60%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的禾草漿合成纖維混抄紙，其特征在于所說的聚乙烯醇纖維由可溶的和不可溶的兩種聚乙烯醇纖維組成，其中不可溶纖維的重量占纖維總重量的80%以上。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種禾草漿合成纖維混抄紙的組成。合成纖維(如維綸)的加入顯著提高了禾草漿紙的強(qiáng)度和韌性，使之可達(dá)到許多中、高檔紙的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，提高了禾草的利用價(jià)值檔次，從而可大量取代現(xiàn)用的木漿紙，解決造紙木材短缺問題，節(jié)省森林資源，并為維綸的應(yīng)用開辟了新路。本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便，無(wú)需特殊設(shè)備，任何大、中、小型造紙廠均可順利采用。
文檔編號(hào)D21H13/16GK1048736SQ891061
公開日1991年1月23日 申請(qǐng)日期1989年7月31日 優(yōu)先權(quán)日1989年7月31日
發(fā)明者魏月貞, 張群力, 邢玉清, 董巖, 馬保堂, 劉艷斌, 馮土山 申請(qǐng)人:哈爾濱工業(yè)大學(xué), 河北省涉縣造紙廠