專利名稱：待穿引紙幅輸送方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)造紙機穿紙作業(yè)中，將紙幅邊緣切斷并引導(dǎo)的方法和設(shè)備，這方法中用加壓空氣之類的氣體鼓動，將紙條與最后一個壓輥分離，并用所謂的“吹袋”的方式引導(dǎo)，形成氣“袋”，然后將其切斷。
本發(fā)明還與將紙條從紙幅邊上切斷并引導(dǎo)的設(shè)備有關(guān)，這設(shè)備有噴管與壓縮空氣源連接，有安裝在管上的噴咀，和引導(dǎo)紙條的導(dǎo)板，設(shè)備還有將紙條從壓輥上分離的裝置，將紙條引入間隙的裝置，和紙幅切割裝置。
發(fā)明的一個目的是提出一種設(shè)備，用于造紙機中的地點，即從紙幅的全寬度上切去一個窄紙條(150至200mm)以便穿引紙幅，再將紙條用壓縮空氣噴流引導(dǎo)。這種地點如將紙幅從最后干燥輥向紙疊輸送，或從壓光機的下輥向卷紙機輸送的地點。
過去在這些地點發(fā)生的問題，是紙條已在走向廢料處理機的途中，即所謂的“碎漿機”的途中，和用上述方法切下的紙條粘附并跟隨，在將紙條引離碎漿機前，使之向碎漿機滑落，例如，由于用壓縮空氣噴流，紙條落入壓光機的第一間隙，或進入浦伯(pope)型輥和卷軸間的間隙中，紙條的重量對穿引過程有很大的妨礙。另一缺點是當(dāng)紙到達下一輥隙時，在轉(zhuǎn)折點上“卷”成雙折，從而進度減慢很多，妨礙紙條從輥子之間穿過。
過多的紙尾還傾向于在機器的各部分上粘著，從而穿紙操作在多數(shù)情況下都必須停止。
在先有領(lǐng)域中，為防止上述缺點曾作過試探，設(shè)置各種機械運送器將紙條輸送，例如從干燥輥向壓光機輸送。這些已知解決辦法，和用噴氣流輸送比較，費用非常昂貴，而在任何情況下紙條在下一輥隙中雙折是不能避免的。
紙條輸送中的問題是紙尾切斷后落到機器下面的基礎(chǔ)上。還沒有使人滿意的方法處置切斷的紙條。
在先有技藝領(lǐng)域中，切割作業(yè)中用吹氣及齒刀刃。這方法在紙幅克重低于120克/平方公尺時有效。
本發(fā)明的目的是提出一種輸送備穿引的紙邊的方法和設(shè)備，切斷后的紙尾不長。
本發(fā)明的一個特殊的目的，是提出一種對重磅紙幅也能工作良好的方法和設(shè)備，從而使上述的缺點不出現(xiàn)。
本發(fā)明的達到上述目的的方法，主要的特點是紙條切斷后，被引導(dǎo)通過作為拉壓輥的裝置，將紙幅牽引靠在切割裝置的切割器上，將紙幅切斷，于是可立刻將紙幅轉(zhuǎn)移。
本發(fā)明設(shè)備的主要特點為設(shè)備還有一個拉壓器，將紙幅拉到切割裝置的切割器上，可將紙幅立刻進一步轉(zhuǎn)移。
發(fā)明的理想實施方案有從屬權(quán)項中之特點，主題內(nèi)容在此提及作參考。
在本發(fā)明中有一個鼓動板，將紙幅吹氣釋放仍如上述，但補充提出上面先有領(lǐng)域的“吹袋”法可用以將紙幅引入間隙。
下面參照附圖對發(fā)明詳細敘述，并不對發(fā)明作限制。


圖1為本發(fā)明設(shè)備的和造紙機最后輥配合旋轉(zhuǎn)的簡略側(cè)視，圖2為有圖1中的設(shè)備的切割器俯視;
圖3為本發(fā)明另一實施方案的簡略前視。
圖1示造紙機多輥干燥器的上排干燥輥中之最后干燥輥10。一個刮刀11放在干燥輥10的下邊緣附近。
在使用本發(fā)明的設(shè)備前，將紙條R和紙條R從上面切下的紙幅部分向碎漿機引導(dǎo)，方向如圖1中箭頭A所示。將從紙幅邊上切下的穿引紙條R引導(dǎo)，例如，引入諸如壓光機的第一輥隙中。能做到這點，部分原因是用本發(fā)明的紙條穿引導(dǎo)向及切割裝置，對本發(fā)明詳細敘述如下。
圖1所示本發(fā)明穿引紙條R的引導(dǎo)及切斷裝置，其中有導(dǎo)板件14a，14b用框架結(jié)構(gòu)在15a，15b處支持。導(dǎo)板件14有成排的噴咀16，它們在元件14長度方向上吹氣。一個穿引紙條R的切割引導(dǎo)裝置20固定在導(dǎo)板件14上。裝置20有第一導(dǎo)向板21，它后面緊跟有導(dǎo)板件14。裝置20又有切割器22，最好使用鋒利的有齒刀片22來切斷紙條R。
現(xiàn)對圓1及2中的設(shè)備的功能作敘述。在導(dǎo)板件14的長度方向上吹氣的成排的噴咀15，與壓縮空氣管路連接。利用“袋吹”F。將紙條R靠近導(dǎo)板14。
本發(fā)明將一個輥23和導(dǎo)板件14相連，輥23最好涂布橡膠或類似材料，輥23和它上面的從動引紙輥24形成一個輥隙，利用一個氣壓缸壓在引紙輥上。此外，將吹氣釋放裝置25在導(dǎo)板14的兩側(cè)上固定，藉以將紙條從輥10上釋放。
紙條R從輥10上釋放時，紙條被引導(dǎo)，通過本發(fā)明的有拉壓功能的輥隙。這拉壓裝置將紙條拉到切割裝置20的刀片22上，將紙條切斷。
圖3中所示的設(shè)備包括導(dǎo)板件14，它和帶有刀片22的切割裝置20連接，這在上面已說過了。在這個實施例中，按照本發(fā)明，一個輸送器最好是皮帶輸送器，和引紙輥共同形成一個輥隙，起著拉壓的作用。按照圖3的設(shè)備和圖1的設(shè)備具有相同的工作原理，即，紙條R由吹氣釋放裝置25釋放，由袋吹管和導(dǎo)板14引導(dǎo)進入輥隙，輥隙拉著紙條使它頂觸切割裝置20的刀片22而被切斷。
用圖1及3之辦法，將紙條切斷并引導(dǎo)，不形成落在機器基礎(chǔ)上的有害“紙尾”。
圖2為切割裝置20的俯視。圖示一般寬度為150-200mm的穿引紙條27，有吹氣機25，切割裝置的刀片22，和袋吹管，用以形成氣袋，吹入輥隙。
圖1及3中之裝置，除有切割及導(dǎo)向器功能外，還有作揀拾器的作用。裝置有上述板件14。裝置依靠一個液壓或氣壓缸28，或某些其它的作動器，圍繞水平萬向軸旋轉(zhuǎn)。
下面為本發(fā)明的權(quán)利要求，對發(fā)明概念界定，在其范圍內(nèi)可將發(fā)明細節(jié)變化。
權(quán)利要求
1.一種將從紙幅邊緣切下的紙條(R)切斷并引導(dǎo)進行穿引作業(yè)的方法，方法中紙條(R27)用吹氣和袋吹形成氣袋作引導(dǎo)，使之與輥(10)分離，然后切斷，特征在于將紙條(R)切斷后，通過起拉壓作用的裝置引導(dǎo)，將紙條拉到切割裝置(20)的切割器(22)上，將紙條切斷，使紙幅可立刻進一步轉(zhuǎn)移。
2.如權(quán)利要求1之方法，而特征為拉壓輥為固定在釋放裝置上的輥子，最好為吹氣器，該輥壓在其上方的一個從動引紙輥(24)上。
3.如權(quán)利要求1或2中之方法，而特征為拉壓器為一運送器(26)，與位于其上方的從動引紙輥(24)接觸。
4.一種將從紙幅邊上切下的紙條(R)切斷并引導(dǎo)的設(shè)備，設(shè)備有噴氣管或類似導(dǎo)管裝置，與壓縮空氣源連接，管上安裝噴咀，導(dǎo)板將紙條引導(dǎo)，該設(shè)備有裝置將紙條與輥子分離，有袋吹裝置(Fo)將紙條引到導(dǎo)板(14)上，并有切條裝置，而特征為設(shè)備還有一個拉壓器，將紙條拉到切割裝置(20)的切割器(22)上，切斷紙條，使之可立刻進一步轉(zhuǎn)移。
5.如權(quán)利要求4之設(shè)備，而特征為用吹風(fēng)器(25)或類似導(dǎo)管作紙條釋放裝置。
6.如權(quán)利要求4或5之設(shè)備，而特征為切割器為有齒刀片(22)。
7.如權(quán)利要求4-6中任何項之設(shè)備，而特征為拉壓器有一個輥(23)在釋放裝置(14)上固定，該輥與在其上方的從動引紙輥(24)接觸。
8.如權(quán)利要求7中之設(shè)備，而特征為輥(23)上涂布橡膠或類似材料。
9.如權(quán)利要求4-6中任何項之設(shè)備，而特征為拉壓器為一運送器(26)，與其上方的從動引紙輥(24)接觸。
10.如權(quán)利要求9之設(shè)備，而特征為運送器(26)為帶式運送器。
全文摘要
本發(fā)明與將紙幅邊上切下的紙條(R)，在穿引作業(yè)中切斷并引導(dǎo)的方法及設(shè)備有關(guān)。利用“袋吹”形成“氣袋”，使紙條(R)與干燥輥(10)分離然后切斷。紙條(R)通過有拉壓作用的裝置引導(dǎo)，將紙條拉到切割裝置(20)的切割器(22)上切斷，于是可將紙條立刻輸送。
文檔編號D21G9/00GK1040836SQ891069
公開日1990年3月28日 申請日期1989年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月25日
發(fā)明者馬蒂·尼明倫, 彭蒂·阿拉塔洛 申請人:維美德-阿爾斯特羅姆有限公司