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滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法

文檔序號:2424536閱讀:257來源:國知局
專利名稱:滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備,用于生產(chǎn)各類高光澤鍍鋁紙,以作各類商品的包裝、裝潢之用。
中國專利申請(申請?zhí)?6105006)提供了一種轉(zhuǎn)移法鍍鋁紙的生產(chǎn)方法,該方法的要點(diǎn)是先在PET或BOPP等塑料基材上真空鍍鋁,然后用熱融性樹脂作粘接劑使紙與基材粘合并冷卻,最后將紙與基材剝離,使基材上的鍍鋁層轉(zhuǎn)移到紙上。之后基材又可重新鍍鋁,再次進(jìn)行轉(zhuǎn)移鍍鋁。此法由于基材的成本很高,現(xiàn)有的工藝水平使基材的重新回收使用的次數(shù)只能在5次以下(一般需10次以上才有經(jīng)濟(jì)效益),因而鍍鋁紙的生產(chǎn)成本大為提高,使該工藝失去了實(shí)用推廣價(jià)值。
另外,根據(jù)該方法所設(shè)計(jì)的整套生產(chǎn)設(shè)備有真空鍍鋁機(jī)(給基材鍍鋁);塑料擠出復(fù)合機(jī)(使紙與鍍鋁后的基材粘合),脫膜機(jī)(將紙與基材剝離)等。機(jī)械種類多,設(shè)備投資大,使產(chǎn)品成本增加。
本發(fā)明的任務(wù)是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及生產(chǎn)設(shè)備的改進(jìn),它應(yīng)當(dāng)具有工藝流程短,實(shí)用性強(qiáng),機(jī)械機(jī)臺少,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,成本低,產(chǎn)品質(zhì)量又好的特點(diǎn)。
本發(fā)明的生產(chǎn)方法為首先在紙上均勻涂上一層粘接劑,而后通過真空鍍鋁在一滾筒表面形成真空鍍鋁層,再將該滾筒表面與紙壓合,最后使紙與滾筒分離,使鋁層轉(zhuǎn)移粘接到紙上。
本發(fā)明提供的生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)方案為該設(shè)備具有上真空室和下真空室二部分。有一裝有冷卻裝置的滾筒定位在該設(shè)備中,它的圓周表面分別處于上真空室及下真空室中。下真空室中設(shè)有一電熱坩鍋,用于加溫熔化鋁,使鋁能蒸發(fā)積聚到位于該室中的滾筒的部分圓周表面。上真空室中設(shè)有放卷輥和收卷輥;另有一可將紙壓緊在滾筒圓周表面的壓輥,以便將滾筒圓周表面的鋁層轉(zhuǎn)移粘合到紙上去。
本發(fā)明利用了現(xiàn)有的真空鍍鋁方式為滾筒鍍鋁。具體方法是在真空條件下先將鋁加熱熔化,使鋁蒸發(fā)(一般真空度越高,蒸發(fā)越劇烈)并吸附在滾筒的圓周表面。由于鋁層在滾筒的光滑表面上附著力較低,因而當(dāng)涂有粘接劑的紙面壓合到滾筒表面時(shí),鋁層就被紙粘合并隨紙一起被剝離滾筒表面。滾筒表面的光潔度基本決定鍍鋁紙的鋁層表面光澤度。由于滾筒表面的光潔度容易加工得到提高,因而紙的鍍鋁層有很好的表面光澤度。此外,所說的紙可以是書寫紙、包裝紙、牛皮紙、馬糞紙等;所說的粘接劑可以是聚氨脂粘接劑、丙烯型粘接劑、壓敏膠等;在紙上涂布粘接劑可直接用現(xiàn)有設(shè)備完成。由于下真空室中的高溫會(huì)影響并提高滾筒的溫度,因而還需對滾筒進(jìn)行冷卻,以保證和提高鍍層質(zhì)量。
以下結(jié)合附圖
所示的實(shí)施例進(jìn)一步說明鍍鋁紙?jiān)O(shè)備的結(jié)構(gòu)。
附圖是該設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
由圖可知,上真空室2和下真空室1可在一個(gè)外殼3中用隔板7隔成,也可由二個(gè)獨(dú)立的真空室相接而成。考慮到鋁的蒸發(fā)需要,下真空室的真空度一般可以在8×10-2至8×10-3帕之間。為減少空氣從滾筒與隔板縫隙間往下真空室的泄漏量,上真空室也予以真空,真空度一般可在1至1×10-1帕之間。滾筒6定位在設(shè)備中,且可以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)。滾筒的外圓周表面分別處于上真空室中和下真空室中。下真空室中的電熱坩鍋4升溫使鋁熔化蒸發(fā),積聚到滾筒表面。電熱坩鍋若采用電阻式,則下真空室中還應(yīng)有一送鋁絲裝置5,它將鋁線不斷地加入電熱坩鍋中,以補(bǔ)充已蒸發(fā)消耗的鋁液;電熱坩鍋若采用感應(yīng)式,則可無需送絲裝置。上真空室中分別有放卷輥9和收卷輥10。前者用于裝入已涂有粘接劑的成卷紙12并在工作時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)使紙卷逐步釋放;后者用于卷取已鍍有鋁層的紙。有一壓輥8將放卷輥釋放出來的紙壓緊在滾筒圓周表面,使鋁層能緊密粘接在紙上。壓輥本身也由滾筒摩擦帶動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。該壓輥可以是橡膠壓輥、硅膠壓輥或金屬壓輥等,便于在不同場合下使用。此外還可根據(jù)需要,設(shè)置若干個(gè)過渡輥,圖中只有一個(gè)過渡輥11。滾筒上還裝有水冷卻裝置。這只需將滾筒的軸端延伸至真空室外,并制成內(nèi)空,使其與滾筒內(nèi)腔連通。然后軸端注水冷卻。也可采用風(fēng)冷或制冷劑冷卻。顯然,該設(shè)備的二個(gè)真空室還應(yīng)分別設(shè)有抽氣口用于分別聯(lián)接真空機(jī)組。(以便于及時(shí)調(diào)整和保持真空室中的真空度),當(dāng)然真空室還應(yīng)有門及觀察窗,用于裝卸料及監(jiān)視工作過程。
該設(shè)備的工作過程是滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),電熱坩鍋中的鋁液不斷蒸發(fā)積聚吸附在下真空室中的滾筒部分圓周表面;積聚有鋁層的滾筒表面從下真空室中轉(zhuǎn)動(dòng)至上真空室。而紙則從放卷輥上釋放出來,在滾筒與壓輥的壓合點(diǎn)處被緊壓,然后由收卷輥卷取。滾筒表面的鋁層在滾筒與壓輥的壓合點(diǎn)處被不斷地壓合剝離轉(zhuǎn)移到紙上。
本發(fā)明提供的方法和設(shè)備,使生產(chǎn)工序大為減化,以結(jié)構(gòu)簡單并且可反復(fù)循環(huán)使用的滾筒進(jìn)行轉(zhuǎn)移鍍鋁,不僅成本大幅度降低,而且鍍層均勻、與紙的附著力強(qiáng),而且光澤度特別好,產(chǎn)品質(zhì)量令人滿意。
本發(fā)明提供的方法和設(shè)備,還可應(yīng)用于各種塑料薄膜、皮革等的鍍鋁。除此之外,還可進(jìn)行真空鍍銅或鍍其它金屬。
權(quán)利要求
1.一種滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法,先在紙上涂上一層粘接劑,再在該紙上轉(zhuǎn)移粘接真空鍍鋁層,其特征是所說的真空鍍鋁層先在滾筒圓周表面形成,而后將該滾筒與紙壓合并分離,紙上即轉(zhuǎn)移粘接上真空鍍鋁層。
2.按權(quán)利要求1所說的滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法,其特征是所說的真空鍍鋁層是在真空度為8×10-2至8×10-3帕的狀態(tài)下加熱熔化鋁,使其蒸發(fā)積聚到滾筒圓周表面后形成。
3.一種滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備,具有上真空室和下真空室二部分,有一裝有冷卻裝置的滾筒定位在設(shè)備中,它的圓周表面分別處于上真空室及下真空室中,下真空室中有一電熱坩鍋,上真空室中設(shè)有收卷輥和放卷輥,其特征是所說的上真空室中還有一壓輥,該壓輥將紙壓緊在滾筒圓周表面,以便將滾筒上的真空鍍鋁層轉(zhuǎn)移粘接到紙上。
4.按權(quán)利要求3所說的滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)設(shè)備,其特征是所說的壓輥是硅膠壓輥。
全文摘要
一種滾筒轉(zhuǎn)移法真空鍍鋁紙的生產(chǎn)方法及設(shè)備,先在紙上涂上粘接劑,而后通過真空鍍鋁在一滾筒表面形成真空鍍鋁層,再將該滾筒表面與紙壓合并且分離。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法及設(shè)備簡單,成本大為降低,鍍層均勻且光澤度特別好。
文檔編號D21H19/02GK1051601SQ8910850
公開日1991年5月22日 申請日期1989年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1989年11月7日
發(fā)明者陳仲賢 申請人:陳仲賢
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