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用于篩選機(jī)的圓筒形篩板的制作方法

文檔序號(hào):2424841閱讀:269來源:國(guó)知局
專利名稱:用于篩選機(jī)的圓筒形篩板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及造紙篩漿設(shè)備,特別涉及用于篩選機(jī)的圓筒形篩板。
篩選機(jī)是對(duì)進(jìn)入抄紙機(jī)紙漿去污的最后把關(guān)者,對(duì)紙張的質(zhì)量起重要作用。篩選機(jī)有加壓的也有不加壓的,有直立式或臥式的,它置于流料箱和漿槽之間,或凈漿系統(tǒng)中,用來除雜物以便提高紙張品質(zhì)。一般制造商都是整機(jī)出售,內(nèi)部構(gòu)造和零件很少展示,而其中最常更換的就是圓筒狀篩板(cylinder screen plate)。一般造紙工業(yè)用篩選機(jī)的篩板入口為平面設(shè)計(jì),狹孔平行開孔,水流無變化,纖維常堆積于直角處,進(jìn)而堵塞狹孔,效率低,耗費(fèi)動(dòng)力,出量小。發(fā)明人與篩板廠、造紙廠協(xié)作,集設(shè)計(jì)、制造、使用為一體,隨用隨改,耗時(shí)多年才完成本申請(qǐng)。一般篩選機(jī)的構(gòu)造及圓筒狀篩板見


圖1a。從
圖1a可見葉片1在篩板4內(nèi)側(cè),葉片1與篩板4之間有一距離,葉片1和圓筒狀篩板4都處于篩選機(jī)殼2之內(nèi)。3是過濾后的紙漿排出嘴。圓筒形篩板4的示意圖見附
圖1b,是圓筒形,在其上均勻?qū)ΨQ地徑向分布成排的狹孔5。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種增加紙漿入口面積,并能產(chǎn)生渦流、提高出量的圓筒形篩板。
本實(shí)用新型的目的是這樣達(dá)到的使圓筒形篩板上均勻?qū)ΨQ地徑向分布成排的帶凹槽的狹孔,篩板厚度為2~10毫米,狹孔的長(zhǎng)度25~70毫米,寬度為0.2~3毫米,該帶凹槽狹孔與筒壁垂直,在該帶凹槽狹孔的進(jìn)料面一側(cè)的橫截面具有倒等腰梯形凹槽,在出料面一側(cè)的橫截面具有正等腰梯形加長(zhǎng)方形的凹槽,兩梯形凹槽之間具有使孔貫通的狹孔,從而本新型目的就完全達(dá)到了。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖2a是本實(shí)用新型圓筒形篩板的正視圖,附圖2b是附圖2a的A-A橫截面圖;附圖2c是附圖2a的B-B線縱截面圖,附圖3是使用傳統(tǒng)平滑篩板時(shí)葉片與篩板之位置示意圖;附圖4為使用本新型篩板時(shí)葉片與篩板內(nèi)壁所產(chǎn)生微渦流示意圖;附圖5是平面篩板與帶凹槽狹孔篩板在使用時(shí)水、纖維流向比較示意圖。
本實(shí)用新型圓筒形篩板由不銹鋼SUS 316L或304鋼板,經(jīng)銑床制造凹槽狹孔后,再卷成圓桶形,加框,焊接及表面處理制成,在其上均勻?qū)ΨQ分布成排的經(jīng)向凹槽狹孔。附圖2a是本新型部分圓桶形篩板進(jìn)料面一側(cè)的正視圖,附圖2b和2c分別是附圖2a的A-A橫切線和B-B縱切線的截面圖。這樣的帶凹槽的狹孔均勻?qū)ΨQ地成排徑向分布在圓桶形篩板6上,因此,本篩板可以上下調(diào)換使用。從附圖可清楚地看到所說的凹槽狹孔與筒壁垂直、在其進(jìn)料面一側(cè)橫截面上具有倒等腰梯形凹槽7,在出料面一側(cè)橫截面上具有正等腰梯形加橫截面上長(zhǎng)方形的凹槽9,在二凹槽7與9之間具有使孔貫通的狹孔8。10是圓筒形鋼板,鋼板厚度為2~10毫米,狹孔的長(zhǎng)度為25~70毫米,寬度為0.2~3毫米,都與現(xiàn)有技術(shù)篩板相同,圓桶承受壓力為98000~686400巴(1~7psi)。凹槽7的二個(gè)腰的斜度α大于90°,小于135°。所以做成如此形狀就是為了增加篩板面積,特別是使微渦流產(chǎn)生。其中增加篩板表面積是顯而易見的,關(guān)于微渦流的產(chǎn)生可通過附圖3~5加以說明。
先看附圖3,該圖是傳統(tǒng)平滑篩板與葉片位置示意圖,可見葉片33與平滑篩板31內(nèi)壁之間有一距離,該距離與葉片速度有關(guān),葉片33與篩板31都處于篩選機(jī)殼34之內(nèi)。當(dāng)篩板31入口為平面設(shè)計(jì)時(shí),狹孔32平行開孔,內(nèi)側(cè)平滑,水流無變化,紙漿出量小,因而每4小時(shí)就得停機(jī)清理一次,工作效率低。
本新型帶凹槽狹孔可使水產(chǎn)生渦流,從而使纖維容易滑出,從而可防止堵塞,如附圖4,附圖4是使用本新型篩板時(shí)葉片40與篩板42內(nèi)壁所產(chǎn)生微渦流41示意圖,在葉片40與篩板42之間由于葉片快速轉(zhuǎn)動(dòng),使水流在凹槽處產(chǎn)生微渦流41,在圖上以卷曲箭頭表示,就是由于這樣的微渦流的產(chǎn)生才能提高料流出量。
在附圖5中進(jìn)一步對(duì)現(xiàn)有技術(shù)平滑狹孔的篩板與本新型帶凹槽的篩板進(jìn)行了比較。左側(cè)附圖5a是本新型帶槽口篩板52,從圖可見水流53流到凹槽處其上部略有彎曲,越靠近倒等腰梯形凹槽57就越變得彎曲,在該凹槽57內(nèi)產(chǎn)生微渦流51,而料流順利地從整個(gè)狹孔58中暢流出去。再看右側(cè)附圖5b的現(xiàn)有技術(shù)平滑狹孔篩板61,料流64上部平穩(wěn),在靠近狹孔62外緣依然較平穩(wěn),流到狹孔內(nèi)在狹孔內(nèi)形成某些纖維團(tuán)63,堵塞在狹孔62料流入口處,從而使料流流動(dòng)不暢,出量小。二者相比可以看出本新型篩板的設(shè)計(jì)優(yōu)越性。
本新型篩板在進(jìn)料面一側(cè)橫截面上的倒等腰梯形凹槽7,狹孔8、出料面一側(cè)橫截面上的正等腰梯形加長(zhǎng)方形凹槽9的高度比為1.01.54.3;在進(jìn)料面一側(cè)橫截面上的倒等腰梯形凹槽7、狹孔8、出料面一側(cè)橫截面上的正等腰梯形凹槽9的開孔寬度之比為914。這個(gè)數(shù)據(jù)是由試驗(yàn)確定的,在如上比例時(shí),料流最通暢,最不堵塞纖維,即篩選效果最佳。
本新型篩板進(jìn)料面一側(cè)凹槽的設(shè)計(jì)使水流起渦流,從而使紙漿暢行不堵塞,出料面一側(cè)的凹槽設(shè)計(jì)使纖維易于滑出。一般抄紙時(shí)的紙漿濃度為0.2-0.5%。當(dāng)纖維經(jīng)過勻漿(refining),其長(zhǎng)度為0.4~1.8毫米,寬度為20~35毫微米(根據(jù)臺(tái)灣紙業(yè)公司Kajanni FS-200分析報(bào)告);并且在高速攪拌中也不結(jié)團(tuán),同時(shí),廢紙漿的纖維更短,一般小于1.5毫米,在此濃度下也不會(huì)打結(jié),當(dāng)葉片速度為10~15米/秒時(shí),由本新型篩板與葉片之間所產(chǎn)生的微渦流也不會(huì)使纖維結(jié)團(tuán),纖維在機(jī)內(nèi)停滯時(shí)間極短,約在1/10秒;可毫無阻滯地通過狹孔。另外,勻漿后的天然纖維短,僅會(huì)產(chǎn)生微卷曲及變形,但不會(huì)結(jié)團(tuán),本新型篩板與葉片之間所產(chǎn)生的微渦流也更不會(huì)使其結(jié)團(tuán),因此,篩選效率相當(dāng)高。使用勻漿過的纖維有助于紙張的交織及強(qiáng)度。
本新型圓筒形篩板具有許多優(yōu)點(diǎn),以用于日產(chǎn)量為600噸造紙廠的直徑700毫米篩板為例,其狹孔寬度為0.35毫米,可使篩板面積增加8倍;出料量比傳統(tǒng)或提高30~50%;產(chǎn)量可由每天50噸提高到100噸;可提高紙漿濃度傳統(tǒng)式為1.45%,而本設(shè)計(jì)為3.5%;本新型篩板能源消耗少,能源消耗為0.013千瓦小時(shí)/噸,而傳統(tǒng)式為0.03千瓦小時(shí)/噸;經(jīng)本新型篩板后打漿度(freeness)可從加拿大標(biāo)準(zhǔn)打漿度(C.S.T)535下降為525毫升。
權(quán)利要求1.篩選機(jī)用的圓筒形篩板,在圓桶形篩板上均勻?qū)ΨQ地經(jīng)向分布成排的帶凹槽狹孔,篩板厚度為2~10毫米,狹孔的長(zhǎng)度為25~70毫米,其特征在于該帶凹槽的狹孔與筒壁垂直,在該帶凹槽狹孔的進(jìn)料面一側(cè)的橫截面具有倒等腰梯形凹槽7,在出料面一側(cè)的橫截面具有正等腰梯形加長(zhǎng)方形的凹槽9,兩梯形凹槽之間具有使孔貫通的狹孔8。
2.按照權(quán)利要求1所說的圓筒形篩板,其特征在于在進(jìn)料面一側(cè)橫截面上的倒等腰梯形凹槽7、狹孔8、出料面一側(cè)橫截面上的正等腰梯形加長(zhǎng)方形9的高度之比為1.01.54.3。
3.按照權(quán)利要求1所說的圓筒形篩板,其特征在于在進(jìn)料面一側(cè)橫截面上的倒等腰梯形凹槽7、狹孔8、出料面一側(cè)橫截面上正等腰梯形凹槽的9開孔寬度之比為914。
4.按照權(quán)利要求1所說的圓桶形篩板,其特征在于所說的進(jìn)料面一側(cè)的倒等腰梯形凹槽7的斜度α大于90°,小于135°。
專利摘要本實(shí)用新型涉及造紙用篩選機(jī)的圓筒形篩板。在圓桶形篩板上均勻?qū)ΨQ地徑向分布成排的帶凹槽狹孔,該狹孔與筒壁垂直,在其進(jìn)料面一側(cè)的橫截面具有倒等腰梯形凹槽,在出料面一側(cè)的橫截面具有正等腰梯形加長(zhǎng)方形凹槽,兩梯形凹槽之間有使孔貫通的狹孔。在篩板進(jìn)料面上的倒等腰梯形可增加篩板表面積及產(chǎn)生渦流,使料漿易于流出,出料面上的設(shè)計(jì)可使纖維易于滑出,從而提高出料量,經(jīng)濟(jì)效益高。
文檔編號(hào)D21D5/16GK2086271SQ91203430
公開日1991年10月9日 申請(qǐng)日期1991年3月12日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月12日
發(fā)明者邱俊雄, 林景湖 申請(qǐng)人:邱俊雄, 林景湖
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