專利名稱：改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)是一種用于生產(chǎn)各種塑料包裝袋的機(jī)械設(shè)備。
專利申請?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)”存在著以下幾點(diǎn)不足1、與熱合刀固裝在一起的裝刀梁的刃口起到壓住向前輸送塑膜的功能。具有阻斷卷取塑膜的拉力作用到熱合刀刃部處于高溫狀態(tài)下塑膜上的作用，以免此處塑膜被拉薄或者拉斷了。壓合機(jī)構(gòu)與熱合刀和裝刀梁同時(shí)接觸，同時(shí)分離，若裝刀梁與熱合刀在安裝上稍有偏差，或者壓合機(jī)構(gòu)上的橡膠板稍不平整，可能出現(xiàn)裝刀梁與壓合機(jī)構(gòu)脫離，而熱合刀刃部分或全部仍與塑膜接觸，此時(shí)處于高溫狀態(tài)下的塑膜易于拉薄或拉斷。因而對熱合刀與裝刀梁的安裝調(diào)整的精密度以及壓合機(jī)構(gòu)上的橡膠板的平整度要求較高。2、塑膜經(jīng)過擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)的上導(dǎo)膜輥后直接繞向卷取輥，擺動(dòng)架與卷取前的塑膜之間的夾角很小。當(dāng)壓合機(jī)構(gòu)把向前傳送的塑膜壓住時(shí)，卷取輥繼續(xù)纏繞使塑膜上產(chǎn)生的拉力作用在擺動(dòng)導(dǎo)膜架上產(chǎn)生了一個(gè)旋轉(zhuǎn)力矩。夾角越小，產(chǎn)生同樣大小轉(zhuǎn)矩所需塑膜上的拉力越大。塑膜上的拉力越大，對卷取輥上包復(fù)的泡沫塑料層的向內(nèi)壓縮的拉力越大。若壓力太大，被過量壓縮了的泡沫層的彈性恢復(fù)力就不能在結(jié)束拉壓時(shí)，使卷取輥恢復(fù)到與牽引輥周長相等的狀態(tài)。轉(zhuǎn)速高時(shí)，這種現(xiàn)象較嚴(yán)重。限制了設(shè)備生產(chǎn)速度的提高。3、擺動(dòng)導(dǎo)膜架上的復(fù)位彈簧的軸線與導(dǎo)膜架約90°左右。擺動(dòng)架與彈簧聯(lián)接處擺動(dòng)的弧長約等于彈簧被拉長的距離。彈簧拉長量越大，阻礙擺動(dòng)架旋轉(zhuǎn)的力越大，使得卷取塑膜的拉力越大。這也影響卷取時(shí)的質(zhì)量與生產(chǎn)速度的提高。4、凸輪軸安裝在機(jī)體下層底板上。熱合支承機(jī)構(gòu)固裝在機(jī)體中層上。壓合機(jī)構(gòu)在凸輪推動(dòng)下快速向上推壓熱合刀與裝刀梁時(shí)，產(chǎn)生的沖擊作用力向上沖擊機(jī)體的中層，同時(shí)向下沖擊機(jī)體的下層。因而箱型結(jié)構(gòu)的機(jī)體產(chǎn)生的噪聲較大，而且要求機(jī)體的中、下層底板的剛度和強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型的目的是針對專利申請?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)”中存在的問題與不足，做出進(jìn)一步的改進(jìn)。設(shè)計(jì)出一種改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)。本實(shí)用新型可以提高設(shè)備的工作速度，改進(jìn)熱合質(zhì)量，減小卷取時(shí)塑膜上的拉力，改善機(jī)體受力狀態(tài)，消除熱合時(shí)對機(jī)體中下層底板的沖擊力，降低沖擊噪聲。
本實(shí)用新型采用的方案如下1、增加一套熱合支承機(jī)構(gòu)。把熱合刀同裝刀梁分別裝在各自的熱合支承機(jī)構(gòu)上。原來的裝刀梁成為只起壓住塑膜向前傳送的壓膜板?？梢苑謩e調(diào)整熱合刀和壓膜板的往復(fù)行程，使得壓合機(jī)構(gòu)與壓膜板的接觸比與熱合刀接觸提前而分離時(shí)較晚。這樣可以消除了壓膜板與壓合機(jī)構(gòu)未接觸時(shí)，塑膜卻與熱合刀接觸而造成高溫下塑膜易拉薄或拉斷現(xiàn)象。2、把擺動(dòng)導(dǎo)膜架與卷取輥之間安裝一個(gè)固定導(dǎo)膜輥，其高度與擺動(dòng)導(dǎo)膜架上的上導(dǎo)膜輥一樣，繞過上導(dǎo)膜輥的塑膜經(jīng)過新增的導(dǎo)膜輥后再纏繞到卷取輥上。使得塑膜與擺動(dòng)架成90°左右的角。塑膜被壓膜板壓住時(shí)拉動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)膜架轉(zhuǎn)動(dòng)所需的拉力減小了。3、把與擺動(dòng)導(dǎo)膜架成90°左右安裝的復(fù)位彈簧改為172°左右的安裝角。也就是把固裝在機(jī)體中層前部的彈簧改為固裝在機(jī)體下層底板上。使得擺動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)同樣長的弧長時(shí)，彈簧增長量大大小于90°角的安裝方式。彈簧力量增量的減小，也降低了卷取塑膜的最大拉力值。有利于提高卷取質(zhì)量。4、把兩套熱合刀支承機(jī)構(gòu)與凸輪軸的支承機(jī)構(gòu)共裝在一塊安裝板的上下兩個(gè)面上，使得壓合機(jī)構(gòu)與熱合刀和壓膜板之間產(chǎn)生的大小相等，方向相反的沖擊力在同一塊安裝板上抵消掉。
附


圖1是本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型往復(fù)熱合部位的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
附圖3是本實(shí)用新型熱合支承部位的結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
下面結(jié)合對附圖的實(shí)施例的描述，給出本實(shí)用新型的細(xì)節(jié)。
在鋼制機(jī)體39的腹部下平面安裝著電機(jī)28、皮帶輪組4。凸輪機(jī)構(gòu)35通過支架36固裝在安裝板49上并裝在機(jī)體39的中層40上。用三角帶37、38分別與皮帶輪29、5、6、34聯(lián)接。皮帶輪5、6固裝在皮帶輪組4的軸的兩端，并可隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。輪29固裝在電機(jī)28的軸上，輪34固裝在凸輪機(jī)構(gòu)35的軸53上。等齒數(shù)的鏈輪12、22、33分別固裝在牽引機(jī)構(gòu)11、卷取機(jī)構(gòu)21和凸輪機(jī)構(gòu)35的軸上。鏈條13分別與鏈輪12、22、33嚙合，使得牽引機(jī)構(gòu)11、卷取機(jī)構(gòu)21和凸輪機(jī)構(gòu)35同步旋轉(zhuǎn)。固裝在機(jī)體39中層下表面的支架26上安裝著可繞中間軸擺動(dòng)的連板25。連板一端用銷軸安裝著可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的壓鏈輪27，連板25的另一端用拉簧24與固裝在機(jī)體39腹部下層表面的拉板23聯(lián)接，壓鏈輪27在拉簧24的予緊力作用下緊壓在鏈條13上。牽引機(jī)構(gòu)11通過其軸兩端的軸承座固裝在機(jī)體上層中間偏后位置。卷取機(jī)構(gòu)21通過其軸兩端的軸承座固裝在機(jī)體39上層的前部。擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)架18用銷軸與固裝在機(jī)體39上層中間位置的支板32聯(lián)接。擺動(dòng)架18的一端的下部插入機(jī)體39的腹部并與拉簧30聯(lián)接。拉簧30的另一端與機(jī)體39的下層聯(lián)接。拉簧30的軸線與擺動(dòng)架18垂直向下方的夾角為8°。拉簧30有使擺動(dòng)架18恢復(fù)圖示位置的作用。擺動(dòng)架18上下兩端各裝一個(gè)可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥17、31。在支板32和卷取機(jī)構(gòu)21之間機(jī)體39的上層固裝著開有長孔的支板20?？衫@自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥19的軸裝在支板長孔內(nèi)用螺母固定住。機(jī)體39上層的后部固裝著支板8，支板8上裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)膜輥7。擺架9的兩端套裝在導(dǎo)膜輥7的軸的兩端，并可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)。擺架9的中部裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的軟橡膠表面的橡膠輥10。橡膠輥10浮動(dòng)地壓在牽引機(jī)構(gòu)11的輥體上表面。牽引機(jī)構(gòu)11帶動(dòng)橡膠輥10旋轉(zhuǎn)，橡膠輥10與牽引機(jī)構(gòu)11之間的夾緊力牽引塑膜1向前輸送。機(jī)體39中層中間部位下表面固裝著安裝板49，安裝板49的上表面裝著結(jié)構(gòu)相同的熱合支承機(jī)構(gòu)14和16。支承機(jī)構(gòu)14上安裝著熱合刀15。支承機(jī)構(gòu)16上安裝著壓膜板65。機(jī)體39尾部三角架上的導(dǎo)輪架2上的塑膜1經(jīng)過導(dǎo)膜輥7，順時(shí)針繞過橡膠輥10180°后又反時(shí)針包繞牽引機(jī)構(gòu)11180°。經(jīng)過限膜板67下面，從熱合刀15、壓膜板65的下部壓合機(jī)構(gòu)上面軟橡膠板47之間穿過，經(jīng)擺動(dòng)架18下部的導(dǎo)膜輥31反時(shí)針90°向上引向上導(dǎo)膜輥17再順時(shí)針繞90°后引向?qū)ぽ?9。最后反時(shí)針纏繞在卷取機(jī)構(gòu)21的輥體上。工作時(shí)，牽引機(jī)構(gòu)11、卷取機(jī)構(gòu)21、凸輪機(jī)構(gòu)35同步轉(zhuǎn)動(dòng)，每轉(zhuǎn)過一圈，凸輪59推動(dòng)壓合機(jī)構(gòu)的頂桿50上下往復(fù)一次，使軟橡膠板47將其間的塑膜1與熱合刀15、壓膜板65壓合一次。在熱合刀15的高溫?cái)D壓下，完成一次塑料袋的熱合作用。待卷取到選定數(shù)量后，機(jī)器的電控系統(tǒng)控制機(jī)器自動(dòng)停機(jī)，用刀一次在卷取機(jī)構(gòu)21上切下一批塑料袋。
本實(shí)用新型往復(fù)熱合部位的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)如下用平鍵使鏈輪33、皮帶輪34、凸輪59與軸53聯(lián)接。軸53兩端的軸承座60通過支架36與安裝板49固接。安裝板49被固裝在機(jī)體39中層的面板40的下部。用銷軸56、開口銷55將軸承58裝在叉形頂桿50的叉口中。平墊54、彈簧57套在頂桿50上。彈簧57的上部壓在裝在安裝板49上的尼龍導(dǎo)向套51的下面。彈簧57的作用力使軸承58總與凸輪59相接觸。凸輪59每轉(zhuǎn)過一圈，頂桿50推動(dòng)它上面安裝的鋼制基板48上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次?；?8上面貼著一層軟橡膠板47。橡膠板47與壓膜板65接觸時(shí)，能阻止塑膜1的向前輸送。橡膠板47與熱合刀15的刃口接觸時(shí)，對夾在其間的塑膜1完成加溫加壓的熱合作用。兩組熱合支承機(jī)構(gòu)14、16中的導(dǎo)向柱52、61固裝在安裝板49上表面。導(dǎo)向柱52、61上套裝著可沿柱52、61上下滑動(dòng)的導(dǎo)套44、68。導(dǎo)套44、68上面壓著彈簧41、64。用裝在導(dǎo)向柱52、61上面的平墊43、63與螺母42、62來調(diào)整彈簧41、64的預(yù)緊力，該予緊力的大小決定了熱合刀15、壓膜板65與橡膠板材47之間的熱合壓力。螺栓45、66分別將熱合刀15、壓膜板65與導(dǎo)套44、68聯(lián)接起來。導(dǎo)套裝螺栓45、66處開有長孔，用于調(diào)整熱合刀15、壓膜板65的上下行程。熱合刀15比壓膜板65行程調(diào)整的小一些，能使壓膜板65比熱合刀15先與橡膠板47接觸而后分離。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為1、熱合刀與壓膜板分別裝在各自的熱合機(jī)構(gòu)上，能夠分別調(diào)整與壓合機(jī)構(gòu)的彈簧預(yù)緊力和被頂起的行程，使得壓膜板能比熱合刀先接觸熱合機(jī)構(gòu)而后脫離開。從而充分地阻斷了卷取機(jī)構(gòu)在塑膜熱合時(shí)把刀力作用到處于高溫狀態(tài)下熱合刀處的塑膜上，避免了塑膜被拉薄或拉斷現(xiàn)象。提高塑膜的熱合質(zhì)量。
2、熱合支承機(jī)構(gòu)與凸輪軸的支架分別裝在同一塊按裝板的上下平面上。消除了大小相等、方向相反的熱合沖擊力對機(jī)體的作用，減輕了工作噪音，改善了機(jī)體受力狀況。
3、增加的導(dǎo)膜輥和擺動(dòng)架復(fù)位彈簧按裝位置的改變，使塑膜被壓膜板壓住時(shí)，卷取塑膜上產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)擺動(dòng)架的力小了，改善了卷取工作條件，還可以提高整機(jī)的工作速度。
權(quán)利要求1.改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)是一種生產(chǎn)塑料包裝袋的機(jī)械設(shè)備，采用定長牽引，定長卷取切割和往復(fù)熱合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，其特征在于在鋼制機(jī)體的上部安裝了定長牽引機(jī)構(gòu)和卷取切割機(jī)構(gòu)，在牽引機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)之間安置了上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓合機(jī)構(gòu)，熱合支承機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)，機(jī)體尾部三角架上安裝了可放置待加工的塑膜的導(dǎo)輪架，用鏈條與裝著等齒數(shù)鏈輪的定長牽引機(jī)構(gòu)，卷取機(jī)構(gòu)和壓合機(jī)構(gòu)中的凸輪機(jī)構(gòu)聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，其特征在于熱合支承機(jī)構(gòu)中的導(dǎo)向柱(52)、(61)固裝在安裝板(49)的上表面，凸輪機(jī)構(gòu)(35)通過支架(36)與安裝板(49)的下表面固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，其特征在于熱合支承機(jī)構(gòu)采用兩套，每套分別安裝著壓膜板(65)和熱合刀(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)中的復(fù)位拉簧(30)的另一端與機(jī)體(39)的腹部下平面聯(lián)接。
專利摘要改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)是在卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。推動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)，卷取到某一選定數(shù)量后停機(jī)集中切割成塑料袋。新的特點(diǎn)在于凸輪機(jī)構(gòu)與熱合支承機(jī)構(gòu)共裝在同一塊安裝板的上下兩個(gè)面上，熱合刀與壓膜板分別裝在各自的彈性支承裝置上，提高了熱合塑料袋的速度與質(zhì)量。
文檔編號B31B19/14GK2167832SQ9224255
公開日1994年6月8日 申請日期1992年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月25日
發(fā)明者王曰信 申請人:王曰信