專利名稱：先熱合后牽引卷取式制袋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的先熱合后牽引卷取式制袋機(jī)是一種用于生產(chǎn)各種塑料包裝袋的機(jī)械設(shè)備。
專利申請(qǐng)?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)”和專利申請(qǐng)?zhí)?2242555.8所描述的“改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)”中的熱合機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)導(dǎo)膜架都處于牽引機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)之間。這樣的機(jī)構(gòu)設(shè)置將引起以下幾點(diǎn)不足1，為了能使卷取機(jī)構(gòu)上的直徑補(bǔ)償作用恒定，擺動(dòng)導(dǎo)膜架的復(fù)位彈簧的初始拉力必須大于每層塑膜壓縮補(bǔ)償機(jī)構(gòu)所需的拉力，否則補(bǔ)償力將使擺動(dòng)導(dǎo)膜架遂漸偏離復(fù)位的初始位置，將引起定長(zhǎng)牽引來(lái)的塑膜不能定長(zhǎng)卷取。過(guò)大的彈簧初始拉力勢(shì)必增大了塑膜上的拉應(yīng)力。會(huì)引起沒(méi)冷卻的熱合線處的塑膜被拉薄了。降低了塑料袋的熱合質(zhì)量。
2，由于擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)本身的質(zhì)量慣性力，再加上復(fù)位彈簧的初始拉力較大，當(dāng)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，突然拉動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)膜架時(shí)，塑膜上瞬時(shí)的拉緊力將快速壓縮補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的泡沫塑料層。若引起泡沫塑料層的過(guò)壓縮，并超過(guò)其彈性恢復(fù)能力時(shí)，將破壞補(bǔ)償作用，因而限制了轉(zhuǎn)速提高。
3，剛剛離開(kāi)熱合刀后的塑膜只有擺動(dòng)導(dǎo)膜架瞬時(shí)復(fù)位那么點(diǎn)時(shí)間處于松弛低牽引力的狀態(tài)下，在此狀態(tài)下的熱合線受到了短時(shí)間的冷卻收縮，但馬上就會(huì)被拉緊。該拉緊力就是實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)牽引，定長(zhǎng)卷取而壓縮補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的力。該拉緊力使溫度仍然較高的熱合線處的塑膜拉薄了。降低了塑料袋的質(zhì)量。
4，擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)的復(fù)位彈簧力正比于其拉開(kāi)長(zhǎng)度。拉開(kāi)的越長(zhǎng)，彈簧拉力越大。當(dāng)其開(kāi)始復(fù)位時(shí)，較大的復(fù)位力引起擺動(dòng)導(dǎo)膜架復(fù)位加速很大。當(dāng)其回到垂直位置時(shí)，撞擊限位擋鐵的力很大，將引起擺動(dòng)導(dǎo)膜架的反彈，不但直接影響了卷取塑膜的平穩(wěn)性，也使撞擊限位擋鐵的沖擊噪聲很大。
本發(fā)明的目的是針對(duì)著專利申請(qǐng)?zhí)?2110269.0所描述的“卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)”和專利申請(qǐng)?zhí)?2242555.8所描述的“改進(jìn)型卷取切割式制袋機(jī)”中存在的問(wèn)題和不足，做出進(jìn)一步的改進(jìn)。設(shè)計(jì)出一種新型的稱為“先熱合后卷取切割式制袋機(jī)”。本發(fā)明可以降低擺動(dòng)導(dǎo)膜架的復(fù)位力，消除擺動(dòng)導(dǎo)膜架對(duì)卷取塑膜平穩(wěn)性的影響，降低卷取補(bǔ)償作用時(shí)塑膜上受到的拉應(yīng)力。延長(zhǎng)熱合后塑膜熱合線處于低拉力狀態(tài)下的冷卻時(shí)間。提高塑料袋的熱合質(zhì)量，提高設(shè)備速度，并降低擺動(dòng)導(dǎo)膜架限位擋鐵的沖擊噪聲。
本發(fā)明采用的方案如下1.仍然使用上述兩種發(fā)明中的定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)，直徑補(bǔ)償卷取切割機(jī)構(gòu)，上下往復(fù)式熱合機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)導(dǎo)膜架機(jī)構(gòu)。但是把位于牽引機(jī)構(gòu)與卷取機(jī)構(gòu)之間的熱合機(jī)構(gòu)和擺動(dòng)導(dǎo)膜架機(jī)構(gòu)移到牽引機(jī)構(gòu)的上游位置。擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)構(gòu)不再直接影響卷取機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)卷取，而且擺動(dòng)導(dǎo)膜架的復(fù)位力也用不著必須大于塑膜強(qiáng)迫卷取機(jī)構(gòu)上的直徑補(bǔ)償機(jī)構(gòu)收縮所需要的拉力了。因而降低了卷取塑膜中的拉應(yīng)力。2.采用能保持恒作用力的重錘結(jié)構(gòu)取代擺動(dòng)導(dǎo)膜機(jī)機(jī)構(gòu)中的復(fù)位彈簧?？朔藦椈砷_(kāi)始復(fù)位時(shí)的復(fù)位加速度大，使得擺動(dòng)導(dǎo)膜架對(duì)限位擋鐵的沖擊力和沖擊噪聲大大減小。3.為了使塑膜平穩(wěn)牽引輸送，增加了一套用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立牽引輸膜機(jī)構(gòu)。在該機(jī)構(gòu)中采用質(zhì)量較小的塑膜漲力擺桿，用于保持塑膜輸送的平穩(wěn)。使得大質(zhì)量的塑膜卷不受周期性往復(fù)熱合而斷續(xù)牽引造成的輸膜不平穩(wěn)，以保持定長(zhǎng)牽引輥每次向前牽引的塑膜長(zhǎng)度一致。4.為了消除熱合時(shí)，塑膜漲力擺桿和擺動(dòng)導(dǎo)膜架對(duì)處于高溫?zé)岷蠣顟B(tài)下的塑膜的拉作用力，在熱合機(jī)構(gòu)的前后各采用一套壓膜機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)的壓板刃口比熱合機(jī)構(gòu)的熱合刀刃口超前與壓合機(jī)構(gòu)壓緊而遲后脫離。5.為了保證定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)，卷取機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)能同步旋轉(zhuǎn)，并克服因熱合、壓膜機(jī)構(gòu)移到機(jī)體另一端采用一條鏈條驅(qū)動(dòng)較困難，在牽引機(jī)構(gòu)上多裝一只等齒數(shù)鏈輪，用兩條鏈條分兩級(jí)傳動(dòng)。
附

圖1是本發(fā)明的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本發(fā)明的熱合機(jī)構(gòu)和壓膜機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
附圖3是本發(fā)明的熱合機(jī)構(gòu)、壓膜機(jī)構(gòu)的上下往復(fù)壓合機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
附圖4是本發(fā)明的前級(jí)塑膜牽引機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示視圖。
附圖5是本發(fā)明的定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。
下面結(jié)合對(duì)附圖的實(shí)施例的描述，給出本發(fā)明的細(xì)節(jié)。
在鋼制機(jī)體6的腹部下平面安裝著調(diào)速電機(jī)29、40和皮帶輪組36。凸輪機(jī)構(gòu)44通過(guò)支架46固裝在安裝板69并裝在機(jī)體6的中層72的下平面。皮帶輪37、38分別固裝在皮帶輪組36的軸的兩端，并可隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。皮帶輪30、41分別固裝在電機(jī)29、40的軸上。皮帶輪43固裝在凸輪機(jī)構(gòu)44的軸82上。皮帶輪49固裝在前牽引輥50上。三角帶31、39、89分別與皮帶輪30、38、37、43、41和49聯(lián)接。鏈輪19、90固裝在牽引機(jī)構(gòu)17的軸91上。鏈輪26、45分別固裝在卷取機(jī)構(gòu)25、凸輪機(jī)構(gòu)44的軸上。鏈輪19、90、26、45的齒數(shù)相等。鏈條22、42分別與鏈輪19、25、45、90嚙合。使得定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)17、卷取機(jī)構(gòu)25和凸輪機(jī)構(gòu)44同步旋轉(zhuǎn)。在機(jī)體6的左側(cè)外表面固裝著支架47、48。支架47上裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥50，橡膠輥51緊壓在牽引輥50的上表面。三角帶89分別與皮帶輪41、49聯(lián)接。將調(diào)速電機(jī)40的動(dòng)力帶動(dòng)牽引輥50和橡膠輥51轉(zhuǎn)動(dòng)。定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)17通過(guò)其軸91兩端的軸承座20固裝在機(jī)體6上層偏前部位。卷取機(jī)構(gòu)25通過(guò)其軸兩端的軸承座27固裝在機(jī)體6的上層的前部。在牽引機(jī)構(gòu)17與卷取機(jī)構(gòu)25之間的機(jī)體6的上層固裝著支板23。支板23上裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥24。擺架18的兩端套裝在導(dǎo)輥24的軸的兩端，并可繞軸擺動(dòng)。擺架18的中部裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥21。橡膠輥21浮動(dòng)地壓在牽引機(jī)構(gòu)17的輥體上表面。牽引機(jī)構(gòu)17通過(guò)摩擦力帶動(dòng)橡膠輥21旋轉(zhuǎn)。橡膠輥21與牽引機(jī)構(gòu)17的輥之間的夾緊力牽引塑膜1向前輸送。機(jī)體6中層上表面安裝著三角形支架12。支架12的下部和上部各裝一個(gè)可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥10、16。支架12的中間部位用銷軸聯(lián)接著可繞銷軸擺動(dòng)的擺動(dòng)導(dǎo)膜架14，導(dǎo)膜架14的下部和上部各裝著一個(gè)可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥11、15。導(dǎo)膜架14下部的一端插入機(jī)體6的腹部，并與尼龍33聯(lián)接。機(jī)體6中層下平面中間位置安裝著一個(gè)支架35，支架35上通過(guò)銷軸裝著可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪34。機(jī)體6右側(cè)面內(nèi)側(cè)安裝著支架28。通過(guò)銷軸與起重錘作用的擺桿32聯(lián)接。尼龍繩33順時(shí)針繞過(guò)滑輪34后與擺桿32的另一端聯(lián)接。擺桿32垂直向下的重力通過(guò)尼龍繩33施加到擺動(dòng)導(dǎo)膜架14一個(gè)恒定的復(fù)位拉力。安裝在支架12中間位置的限位擋鐵13限定了導(dǎo)膜架14垂直向下的初始位置。機(jī)體6中層72的下平面的后部固裝著安裝板68。安裝板上表面的兩端固裝著兩套壓膜機(jī)構(gòu)7、9和熱合機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)向柱55、63。2個(gè)結(jié)構(gòu)相同的壓膜機(jī)構(gòu)7、9分別安置于熱合機(jī)構(gòu)8的前后兩邊。壓膜機(jī)構(gòu)7、9和熱合機(jī)構(gòu)8的下面裝著隨凸輪機(jī)構(gòu)44轉(zhuǎn)動(dòng)而被推動(dòng)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壓合機(jī)構(gòu)的壓板70。壓板70的上表面貼著一層軟橡膠板71。機(jī)體6的左側(cè)外表面的上部固裝著支架5。支架5上安裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥4。固裝在機(jī)體6左側(cè)面的三角形尾架3的另一端向下固裝著支架54。支架54的端部裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥53。支架54下端開(kāi)著的小孔中插著可在小孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的U型漲力擺桿52。擺桿52的另一端處于自由向下的狀態(tài)。尾架3端部上表面固裝著的導(dǎo)輪架2上安放著待加工的成卷的塑膜1。塑膜1向下繞過(guò)導(dǎo)輥53又順時(shí)針繞過(guò)橡膠輥51 270°，逆時(shí)針繞過(guò)牽引輥50后繞過(guò)漲力擺桿52的自由端向上經(jīng)導(dǎo)輥4向前引去。從壓膜機(jī)構(gòu)7、熱合機(jī)構(gòu)8、壓膜機(jī)構(gòu)9的下部與壓合機(jī)構(gòu)上部的橡膠板71之間穿過(guò)，在擺動(dòng)導(dǎo)膜架14下部的導(dǎo)輥11逆時(shí)針繞200°經(jīng)導(dǎo)輥10順時(shí)針繞160°又繞向?qū)л?6，逆時(shí)針繞160°后引向?qū)ぜ?4的上導(dǎo)輥15。順時(shí)針繞180°后引向橡膠輥21，順時(shí)針繞過(guò)180°后逆時(shí)針包繞定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)17的輥270°經(jīng)導(dǎo)輥24繞160°后在卷取機(jī)構(gòu)25的外表面一層又一層地纏繞起來(lái)。工作時(shí)，凸輪機(jī)構(gòu)44每轉(zhuǎn)一圈，凸輪79推動(dòng)頂桿68向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，使軟橡膠板71將其上面的塑膜1與熱合刀67、2個(gè)壓膜板56壓合一次。在熱合刀67的高溫?cái)D壓下，完成一次塑料袋的熱合作用。把壓膜板56調(diào)整的使其下部的刃口總比熱合刀67下部的刃口與橡膠板71先壓緊而后脫離開(kāi)。當(dāng)塑膜1被壓住時(shí)，具有阻斷牽引機(jī)構(gòu)17牽引塑膜1的拉力和漲力擺桿52的重力對(duì)熱合時(shí)處于高溫狀態(tài)下的塑膜1產(chǎn)生的拉斷作用力。當(dāng)壓膜板56把塑膜1壓住不動(dòng)時(shí)，連續(xù)牽引塑膜1的力就拉動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)膜架14順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得從壓膜板56至牽引機(jī)構(gòu)17之間的塑膜1的輸送路徑縮短來(lái)補(bǔ)償因塑膜1被壓住而停止后面的塑膜向前傳送所需要連續(xù)牽引、卷取的塑膜。同時(shí)前牽引輥50連續(xù)牽引輸送的塑膜1被漲力擺桿52前端的重力作用向下延展。增長(zhǎng)了牽引輥50與導(dǎo)輥4之間的塑膜傳送路徑，使多輸送來(lái)的塑膜1暫時(shí)累積在此處。當(dāng)壓膜板56放開(kāi)被壓住的塑膜1時(shí)，擺動(dòng)導(dǎo)膜架14在擺桿32的重力作用下復(fù)位時(shí)，傳送塑膜1路徑又增長(zhǎng)所需的塑膜由前面多積累的塑膜來(lái)補(bǔ)充。將調(diào)速電機(jī)40調(diào)整的使得牽引輥50輸送的塑膜1與定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)17牽引走的塑膜量相等。以保證整個(gè)設(shè)備的同步工作。待卷取到某一選定圈數(shù)M次后，機(jī)器的電控系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)，用刀一次在卷取機(jī)構(gòu)25上一次下割M個(gè)塑料成品袋。
本發(fā)明的熱合機(jī)構(gòu)，壓膜機(jī)構(gòu)和上下往復(fù)壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)如下用鍵使鏈輪45、皮帶輪43、凸輪79與軸82固接。軸82兩端的軸承裝在支架46上并固裝在安裝板69上。安裝板69固裝在機(jī)體6中層72的下平面上。用銷軸81、開(kāi)口銷80將軸承78裝在叉形頂桿68的叉口中。彈簧77套在頂桿68上。彈簧77的上部壓在緊安在安裝板69上的導(dǎo)向套76的下面。彈簧77的作用力使軸承78總與凸輪79相接觸。凸輪79每轉(zhuǎn)一圈，頂桿68推動(dòng)它上面安裝的鋼制壓合板70上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次。壓合板70的上表面貼著一層軟橡膠板71。橡膠板71與壓膜板56壓緊時(shí)，能夾住其間的塑料1停止向前輸送。橡膠板71與熱合刀67接觸時(shí)，對(duì)夾在其間的塑膜1完成加溫加壓的熱合作用。六個(gè)結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)向柱55、63分兩排裝在安裝板69的兩端。導(dǎo)向柱55上分別套裝著可沿柱55上下滑動(dòng)的導(dǎo)套57。用螺栓75將壓膜板56與導(dǎo)套57聯(lián)接。兩端裝有可沿導(dǎo)向柱63上下滑動(dòng)導(dǎo)套的鋼制裝刀梁65用螺栓74、螺母73與有保溫性能的木制熱合刀座66聯(lián)接。熱合刀67用螺釘裝夾在刀座66中間。在導(dǎo)套57與裝刀梁65的上面，分別壓著彈簧60、64并套在導(dǎo)向柱55、63上。彈簧60、64上面壓著平墊59、61和螺母58、62用來(lái)調(diào)整彈簧的予緊壓力。予緊壓力的大小決定了熱合刀67、壓膜板56與橡膠板71之間的熱合壓力和夾緊塑膜1的夾緊力。導(dǎo)套57上開(kāi)有長(zhǎng)孔，用于調(diào)整壓膜板56使其總比熱合刀67超前與橡膠板71先接觸而后分離。
本發(fā)明的前級(jí)牽引機(jī)構(gòu)的細(xì)節(jié)如下皮帶輪49用鍵固裝在牽引輥50上，牽引輥50通過(guò)兩端軸承與軸84聯(lián)接。軸84用螺母88與兩端的支架47聯(lián)接并通過(guò)螺釘83固裝在機(jī)體6的左側(cè)面上。用螺釘85將開(kāi)有長(zhǎng)條槽口的支架48固裝在支架47上方的機(jī)體6的左側(cè)面上。橡膠輥51通過(guò)兩端的軸承與軸87聯(lián)接。軸87兩端插在支架48的長(zhǎng)條槽口中，扭簧86的一頭固接在支架48上，其另一頭壓在軸87上。扭簧86的予壓力使得橡膠輥51總是緊壓在牽引輥50的上表面上。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為1，熱合機(jī)構(gòu)與擺動(dòng)導(dǎo)膜架從牽引機(jī)構(gòu)和卷取機(jī)構(gòu)之間移到牽引機(jī)構(gòu)的上游位置，使得擺動(dòng)導(dǎo)膜架所需的復(fù)位力小了，不用必須大于塑膜強(qiáng)迫卷取補(bǔ)償機(jī)構(gòu)收縮時(shí)所需要的拉力。而且反過(guò)來(lái)擺動(dòng)導(dǎo)膜架對(duì)卷取機(jī)構(gòu)纏膜的平穩(wěn)性的影響也消除了。降低塑膜上的拉應(yīng)力。
2，由于從熱合刀至牽引機(jī)構(gòu)之間塑膜傳輸路徑的增長(zhǎng)，新的熱合機(jī)構(gòu)位置使得塑膜脫離開(kāi)熱合刀后進(jìn)入牽引、卷取機(jī)構(gòu)之間受拉力作用區(qū)間的時(shí)間遲后了很多，延長(zhǎng)了塑膜熱合線處的冷卻時(shí)間。減輕了塑膜熱拉薄的現(xiàn)象。
3，擺動(dòng)導(dǎo)膜架的復(fù)位拉力是一恒重力，不因彈簧被拉的越長(zhǎng)，復(fù)位力就越大。使擺動(dòng)導(dǎo)膜架的復(fù)位初始加速度速度較小，因而導(dǎo)膜架撞擊限位擋鐵時(shí)的沖擊力與沖擊噪聲小的多了?；匚黄椒€(wěn)度也高了。
權(quán)利要求
1.先熱合后牽引卷取式制袋機(jī)是一種生產(chǎn)塑料包裝袋的機(jī)械設(shè)備，是在卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)出的，其特征在于在鋼制機(jī)體6的腹部下平面安裝著調(diào)速電機(jī)29、40和皮帶輪組36，凸輪機(jī)構(gòu)44通過(guò)支架46固裝在安裝板69并裝在機(jī)體6的中層72的下平面上，皮帶輪37、38分別固裝在皮帶輪組36的軸的兩端，皮帶輪30、41分別固裝在電機(jī)29、40的軸上，皮帶輪43固裝在凸輪機(jī)構(gòu)44的軸82上，皮帶輪49固裝在前牽引輥50上，三角帶31、39、89分別與皮帶輪30、38、37、43、41、49聯(lián)接，鏈輪19、90固裝在牽引機(jī)構(gòu)17的軸91上，鏈輪26、45分別固裝在卷取機(jī)構(gòu)25、凸輪機(jī)構(gòu)44的軸上，鏈條22、42分別與鏈輪19、25、45、90嚙合，在機(jī)體6的左側(cè)外表面固裝著支架47、48，支架47上裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的牽引輥50，橡膠輥51的軸87的兩端安放在支架48的長(zhǎng)條槽口中，輥51的下表面緊壓在牽引輥50的上表面，定長(zhǎng)牽引機(jī)構(gòu)17通過(guò)其軸91兩端的軸承座20固裝在機(jī)體6上層偏前部位，卷取機(jī)構(gòu)25通過(guò)其軸兩端的軸承27固裝在機(jī)體6上層的前部，在牽引機(jī)構(gòu)17與卷取機(jī)構(gòu)25之間的機(jī)體6上層固裝著支板23，支板23上裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥24，擺架18的兩端套裝在導(dǎo)輥24的軸的兩端，擺架18的中部裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的橡膠輥21，膠輥21浮動(dòng)地壓在牽引機(jī)構(gòu)17的輥體上表面，機(jī)體6中層上表面中間位置固裝著三角形支架12，支架12的下部和上部各裝著一個(gè)可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥10、16，支架12的中間部位用銷軸聯(lián)接著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺動(dòng)導(dǎo)膜架14，導(dǎo)膜架14的下部和上部各裝一個(gè)可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥11、15，支架12中間部位固裝著一個(gè)限位擋鐵13，導(dǎo)膜架14下部的一端插入機(jī)體6的腹部，并與尼龍繩33聯(lián)接，機(jī)體6中層72下平面中間位置安裝一個(gè)支架35，支架35上通過(guò)銷軸裝著可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的滑輪34，機(jī)體6右內(nèi)側(cè)安裝著的支架28通過(guò)銷軸與可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的擺桿32聯(lián)接，尼龍繩33繞過(guò)滑輪34后與擺桿32的另一端聯(lián)接，機(jī)體6中層72下表面的后部固裝著安裝板69，安裝板69的上表面固裝著壓膜機(jī)構(gòu)7、9和熱合機(jī)構(gòu)8的導(dǎo)向柱55、63，導(dǎo)套57套裝在導(dǎo)向柱55上，用螺栓75將壓膜板56與導(dǎo)套57聯(lián)接，兩端裝有可沿導(dǎo)向柱63上下滑動(dòng)的導(dǎo)套的鋼制裝刀梁65用螺栓74、螺母73與木制熱合刀座66聯(lián)接，熱合刀67用螺釘裝夾在刀座66中間，機(jī)體6的左側(cè)外表面的上部固裝著的支架5上安裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥4，固裝在機(jī)體6左側(cè)面的三角形尾架3的另一端向下固裝著支架54，支架54的下端裝著可繞自身軸轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)輥53，支架54下端開(kāi)著的小孔中掛著可在小孔中轉(zhuǎn)動(dòng)的U型漲力擺桿52，支架3尾部上表面固裝的導(dǎo)輪架2上安放著待加工成卷塑膜1。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，其特征在于熱合機(jī)構(gòu)8的前后兩側(cè)各安置一套壓膜機(jī)構(gòu)7和9。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，其特征在于支架48上開(kāi)有長(zhǎng)條槽口，橡膠輥51的軸的兩端插在支架48的長(zhǎng)條槽口中，扭簧86的一頭固接在支架48上，其另一頭壓在軸87的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的制袋機(jī)，其特征在于安裝在機(jī)體6腹部下平面的電機(jī)40是調(diào)速電機(jī)。
全文摘要
先熱合后牽引卷取式制袋機(jī)是在卷取切割、往復(fù)熱合式制袋機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成的。推動(dòng)壓板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)與牽引機(jī)構(gòu)、卷取機(jī)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)，卷取到某一選定數(shù)量后停機(jī)集中切割成塑料袋。新的特點(diǎn)在于往復(fù)熱合塑膜機(jī)構(gòu)和起塑膜輸送緩沖作用的擺動(dòng)導(dǎo)膜架都位于牽引、卷取機(jī)構(gòu)的上游位置。在熱合機(jī)構(gòu)的前后各裝一套熱合時(shí)的壓膜機(jī)構(gòu)。可減輕熱合后塑膜受到的拉力，提高熱合質(zhì)量。
文檔編號(hào)B31B19/00GK1075282SQ9310278
公開(kāi)日1993年8月18日 申請(qǐng)日期1993年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月29日
發(fā)明者王曰信 申請(qǐng)人:王曰信