專利名稱：紙漿除砂離解磨漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙機(jī)械，屬造紙漿處理設(shè)備，確切地說是一種紙漿除砂離解磨漿機(jī)。
現(xiàn)有漿處理設(shè)備，涉及漿料疏解打漿和除砂，一般要采用打漿設(shè)備、疏解設(shè)備和除砂設(shè)備，此種方法設(shè)備占用多、浪費(fèi)電力、人力和物力，且離解效果差，碎紙片含量高，對于漿料纖維的切斷多，細(xì)小纖維產(chǎn)生多，特別是我國造紙業(yè)以中小企業(yè)居多，其中部分企業(yè)是以半化草漿為主要原料生產(chǎn)低檔板紙，現(xiàn)他們急需一種高效小型化，一機(jī)多能的漿處理設(shè)備，由于我國漿處理機(jī)械落后，相對打漿設(shè)備需要在制漿過程中占有較大比重，而且漿處理質(zhì)量和除砂效果不盡如人意，為此現(xiàn)狀急需一種即能有良好除砂效果，又需要良好的纖維疏解再精磨的一種造紙制漿多功能機(jī)械。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種集紙漿除砂離解磨漿于舊書報(bào)紙和畫刊等的再生紙漿和半化學(xué)漿的除砂疏解和磨漿一體的紙漿除砂離解磨漿機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，由動(dòng)力源通過聯(lián)軸器(2)驅(qū)動(dòng)，由前后軸承(7)支撐于軸承體(8)上的主軸(1)，軸承體(8)前端依次同心聯(lián)接著帶有環(huán)狀空腔且上部有漿孔的殼體(36)，離解定子(23)和內(nèi)腔外型為錐體并設(shè)有水平切向進(jìn)漿孔的除砂錐體(26)，除砂錐體(26)前端接有呈90°彎度的出口垂直向下的彎頭(27)，并有其下部聯(lián)接著的球閥(32)和貯砂罐(30)；固定于殼體(36)和除砂錐體(26)之間的離解定子(23)與穿套在主軸前端的離解轉(zhuǎn)子(24)呈階梯狀同心間隙配合，離解轉(zhuǎn)子(24)前端即主軸(1)前端尖楞錐狀的轉(zhuǎn)子帽(25)使離解轉(zhuǎn)子(24)固定組成機(jī)器的除砂離解和傳動(dòng)功能部分，其特征是穿套在主軸(1)上的動(dòng)磨盤(22)由支承環(huán)(20)支承于離解轉(zhuǎn)子(24)背后，定磨盤(21)支撐在殼體(35)內(nèi)部的筋部，定磨盤(21)前端外圓面配有蝸輪(37)，跟固定于殼體(36)上的蝸桿(38)配合，實(shí)現(xiàn)定磨盤(21)和動(dòng)磨盤(22)之間的間隙調(diào)整，在殼體后部擋壁上設(shè)有支撐主軸(1)和殼體(36)之間的軸承(17)，殼體(36)后部設(shè)有密封軸承(17)的軸承蓋(15)其上設(shè)有油杯(14)，而新組成機(jī)器的磨漿部分。
本實(shí)用新型的動(dòng)磨盤(22)和定磨盤(21)為錐磨形式或者為圓盤磨形式。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是集除砂離解磨漿于一體，結(jié)構(gòu)緊湊，造價(jià)低、使用方便。可廣泛應(yīng)用于我國生產(chǎn)化學(xué)漿半化學(xué)漿，化學(xué)機(jī)械漿和各種廢紙漿，特別是對我國小中型紙廠中半化學(xué)草漿的漿處理尤為適用，本機(jī)一機(jī)多能，能提高成紙質(zhì)量，能降低各種消耗，減少設(shè)備投資和節(jié)省基建費(fèi)用。
本實(shí)用新型用于處理各種半化學(xué)漿或廢紙漿可取得明顯的效果，具體為1、設(shè)備投資費(fèi)用減少40％以上。
2、噸漿電耗降低30％以上。
3、設(shè)備占地面積是原流程的30％。
4、工藝操作規(guī)程減化，漿處理質(zhì)量容易控制。
5、由于該設(shè)備的工作過程是先疏解潤脹纖維。
然后再磨漿，所以能保證纖維疏解潤脹分絲帚化前提下最大限度地保護(hù)纖維長度，從而可以保證使用相同的原料比一般設(shè)備生產(chǎn)出物理強(qiáng)度更高的紙張，除砂率98％以上，纖維束分解率99％以上。
現(xiàn)對照

本實(shí)用新型的實(shí)施例圖1.是本實(shí)用新型的剖面結(jié)構(gòu)圖圖中1主軸、2聯(lián)軸器、3平鍵、4軸承蓋、5油封、6圓螺母、7軸承、8軸承體、9油塞、10油標(biāo)、11吊環(huán)螺栓、12軸承、13軸承蓋、14油杯、15軸承蓋、16放氣閥、17軸承、18油封、19擋圈、20支承環(huán)、21定磨盤、22動(dòng)磨盤、23離解定子、24離解轉(zhuǎn)子、25轉(zhuǎn)子帽、26除砂錐體、27彎頭、28水閥、29排砂門、30集砂罐、31視鏡、32球閥、33壓蓋、34進(jìn)漿孔、35平鍵、36殼體、37蝸輪、38蝸桿、39平鍵、40出漿孔、41底座。
由動(dòng)力源通過聯(lián)軸器(2)驅(qū)動(dòng)，由前后軸承(7)支撐軸承體(8)上的主軸(1)，軸承體(8)前端依次聯(lián)接著帶有環(huán)狀空且上部有出漿孔的殼體(36)離解定子(23)和內(nèi)部外型為錐體并設(shè)有水平切向進(jìn)漿孔的除砂錐體(26)除砂錐體(26)接有呈90°彎度的出口垂直向下的彎頭(27)，彎頭(27)下部聯(lián)接著球閥(32)和貯砂罐(30)；固定于殼體(36)和除砂錐體(26)之間的離解定子(23)與穿套在主軸前端的離解轉(zhuǎn)子(24)呈階梯狀同心間隙配合，離解轉(zhuǎn)子(24)前部即主軸(1)前端的尖楞錐狀的轉(zhuǎn)子帽(25)使離解轉(zhuǎn)子(24)固定并組成機(jī)器的除砂離解和傳動(dòng)功能部分，穿套在主軸(1)上的動(dòng)磨盤(22)由支承環(huán)(20)支承于離解轉(zhuǎn)子(24)背后，定磨盤(21)是支撐在殼體(36)內(nèi)部的筋部，定磨盤(21)前端外面上固定配有蝸輪(37)跟固定于殼體(36)上的蝸桿(38)配合，實(shí)現(xiàn)定磨盤(21)和動(dòng)磨盤(22)之間的間隙調(diào)整，在殼體(36)后部擋壁上設(shè)有支承主軸(1)和殼體(36)之間的軸承(17)，殼體(36)后部設(shè)有密封軸承(17)的軸承蓋(15)，其上設(shè)有油杯(14)；在軸承體(8)中間空腔底部設(shè)有潤滑主軸(1)的油箱，軸承體(8)固定支撐在底座(41)上使用時(shí)通過聯(lián)軸器配用直聯(lián)的電動(dòng)機(jī)，電機(jī)要選用兩轉(zhuǎn)速的。
本新型的動(dòng)磨盤(21)和定磨盤(21)為錐形磨，也可以聯(lián)接為圓盤磨形式?；蛘哌€可以在離解系統(tǒng)之聯(lián)接柱形磨形式。
權(quán)利要求1.一種紙漿除砂離解磨漿機(jī)，由動(dòng)力源通過聯(lián)軸器(2)驅(qū)動(dòng)，由前后軸承(7)支撐于軸承體(8)上的主軸(1)，軸承體(8)前端依次同心聯(lián)接著帶有環(huán)狀空腔且上部有出漿孔的殼體(36)，離解定子(23)和內(nèi)腔外型為錐體并設(shè)有水平切向進(jìn)漿孔的除砂錐體(26)，除砂錐體(26)前端接有呈90°彎度的出口垂直向下的彎頭(27)，并有其下部聯(lián)接著的球閥(32)和貯砂罐(30)，固定于殼體(35)和除砂錐體(26)之間的離解定子(23)與穿套在主軸前端的離解轉(zhuǎn)子(24)呈階梯狀同心間隙配合，離解轉(zhuǎn)子(24)前端主軸(1)前端尖楞錐狀的轉(zhuǎn)子帽(25)使離解轉(zhuǎn)子(24)固定并組成機(jī)器的除砂離解和傳動(dòng)功能部分，其特征是穿套在主軸(1)上的動(dòng)磨盤(22)由支承環(huán)(20)支承于離解轉(zhuǎn)子(24)背后，定磨盤(21)支撐在殼體(36)內(nèi)部的筋部，定磨盤(21)前端外圓面配有蝸輪(37)，跟固定于殼體(36)上的蝸桿(38)配合，實(shí)現(xiàn)定磨盤(21)和動(dòng)磨盤(22)之間的間隙調(diào)整，在殼體(35)后部擋壁上設(shè)有支撐主軸(1)和殼體(35)之間的軸承(17)，殼體(36)后部設(shè)有密封軸承(17)的軸承蓋(15)，其上設(shè)有油杯(14)，而新組成機(jī)器的磨漿部分。
2.按照權(quán)利要求1新述的紙漿除砂離解磨漿機(jī)，其特征是動(dòng)磨盤(22)和定磨盤(21)為錐磨形式或者為圓盤磨形式。
專利摘要本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種紙漿除砂離解磨漿機(jī)，由主軸(1)，軸承體(8)，底座(41)，依次支撐著前端的殼體(36)，除砂錐體(26)和彎頭(27)，球閥(32)集砂罐(30)，在殼體(36)內(nèi)固定著離解定子(23)和定磨盤(21)穿套于主軸分別對應(yīng)離解轉(zhuǎn)子(24)和動(dòng)磨盤(22)，并用錐楞狀的轉(zhuǎn)子帽將其固定在主軸(1)上，使?jié){料進(jìn)入經(jīng)除砂后進(jìn)入離解區(qū)離解后進(jìn)入磨盤之間磨漿。本機(jī)一機(jī)多能，耗電少、體積小、費(fèi)用低、操作簡單，纖維束分解率99％以上，除砂98％以上。
文檔編號D21D1/30GK2167119SQ9323176
公開日1994年6月1日 申請日期1993年8月31日 優(yōu)先權(quán)日1993年8月31日
發(fā)明者李風(fēng)寧 申請人:諸城市專利新產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)總廠造紙機(jī)械廠