專利名稱：建筑層板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種建筑板材及其生產(chǎn)制造方法。
在現(xiàn)今的市場上有很多這類以核心材料夾以一些半制面板制成的建筑層板，但這些建筑層板或因為自身強(qiáng)度不夠而要被固定到合適的支援骨架上，或因為它們太重，不能易于處理，因而不利于在建筑工業(yè)中應(yīng)用。大致而言，一塊尺寸約為2.7m×0.9m層板或其它的合適尺寸，全部的重量將不會超過90公斤，因此它容易被2人搬動，假如這層板夾以3.2mm厚的纖維水泥面片作面板，每塊大約重量便為4.8kg/m2，在正常的濕度狀況下，如以一個基準(zhǔn)為50mm厚的層板來說，核心的重量將不會超過27.5kg/m2。如果必須制造一個需求的重量核心其密度為570kg/m3，這核心必須具有重量輕的特性，且必須附加骨架支援則層板強(qiáng)度才夠，這樣，當(dāng)核心被夾以纖維水泥面板，出來的層板效果有適當(dāng)?shù)某惺芰?，能被使用為一個自支援和能負(fù)載重量的層板，而且容易由2人搬運(yùn)。另外，由于混凝土中包含聚苯乙烯珠粒的輕重量混合材，因而通常建筑上預(yù)注層板的方法不適合，建筑上預(yù)制層板采用攪拌、振動方法來填實空隙達(dá)到制造層板目的；但是發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材，灌注時若震動，則會引起混凝土分離且使聚苯乙烯在模具內(nèi)翻動，從而造成核心密度不均，強(qiáng)度不好。
本發(fā)明的目的是提供一種具有輕重量特性的核心以及夾以面板形成自支援和能負(fù)載重量的建筑層板以及制造上述建筑層板的方法。
本發(fā)明所述的建筑層板，它由核心夾以面板形成，包含一個發(fā)泡質(zhì)的混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材核心，附在纖維水泥面板上，這個牢固及唯一的核心和面板結(jié)構(gòu)是由粘合作用產(chǎn)生，形成自支援及可負(fù)載重量的建筑層板。
輕重量的混合材可為聚苯乙烯發(fā)泡的珠粒。
正常的石棉水泥板可被用作為面板的材料，但在多方面用途的纖維水泥片更被廣泛采用。這纖維水泥面板是由纖維棉和混凝土混合制成。它們的注冊名稱為“HARDIEFLEX”于澳洲，“SUPERFLEX”于馬來西亞，“ETABOARD”于中國，和其他的注冊名稱于其他國家。
為了完成一個令人滿意的核心和纖維水泥面板之間的結(jié)構(gòu)，這可由面板吸收水份含量，從而防止核心過度吸收濕氣。正常情況下，重量當(dāng)飽和時，纖維水泥板能吸收40％水份。為了完成一個令人滿意的結(jié)構(gòu)，在這發(fā)明里，當(dāng)在核心之前，面板的濕氣含量應(yīng)在25％到30％之間。
這層板的制造是由輕重量的混凝土灌注在由一個合適模具支持的二塊面板內(nèi)，這發(fā)泡質(zhì)混凝土的密度在層板的最高部分及最低部分是比中心部分稍高。而且使面板和核心有較大的粘附力，脫落的可能性也相應(yīng)被減少。但這可能會使層板的總重量增加。
這混凝土包含聚苯乙烯珠粒作為混合材要加有適當(dāng)數(shù)量的擴(kuò)散劑和加速劑混合，因為混凝土的重量非常輕本質(zhì)是不易流動的，除非是加入大量水份，但這樣會引起過度的收縮及聚苯乙烯珠粒和混凝土的分離。因此，必須要小心注意當(dāng)材料灌注入模具內(nèi)，并要避免產(chǎn)生大量未填滿的空間，也不能被震動，因為這會引起混凝土的分解。但這些困難可以由灌注混凝土進(jìn)入模具的特別方法來克服即灌注時至少要有一個噴嘴，使混凝土直接落至模具底部，而不會粘著纖維水泥面板或模具的內(nèi)部表面，這樣保證混凝土由模具底部開始在模具內(nèi)平均地建立而沒有使輕重量粒料滾動。然而在不同的制造方法形式，這發(fā)明是在制造層板包含一個發(fā)泡質(zhì)的混凝土核心或一個混凝土和輕重量混合材如聚苯乙烯珠粒的核心，被夾在兩塊在固定的模具上的纖維水泥面板，再以噴嘴或多個噴嘴由泵或灌注方法將混凝土放進(jìn)空間內(nèi)。這保證被注入混凝土能分布于纖維水泥面板的內(nèi)部表面，因而混凝土落至模具的底部而沒有粘貼在面板的內(nèi)部表面，同時也保證混凝土在模具內(nèi)平均地建立而不需要滾動混凝土中的混合材。
這混凝土亦可有效地被泵抽進(jìn)模具的底部，被泵抽入模具的混凝土向上建立而沒有在核心中形成任何空隙，另外的制造形式，這發(fā)明是在制造層板包含一個發(fā)泡質(zhì)混凝土核心或一個混凝土和輕重量混合材如聚苯乙烯珠粒的核心，被夾在固定的模具上的纖維水泥面板內(nèi)，和將混凝土用泵由模具底部灌入面板內(nèi)。
這發(fā)明到目前為止特別敘述過涉及一個發(fā)泡質(zhì)的混凝土核心或混凝土和輕重量混合材核心，如聚苯乙烯珠粒，其它的輕重量混合材，如蛭石或擴(kuò)大的頁石可能被使用作任何一種核心，從而獲得需要的重量特征。
對于生產(chǎn)這現(xiàn)今的發(fā)明層板，它是必需要保證控制水份和水泥的比率，來保證混凝土的核心有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度和核心的收縮被減少到最小。
因而本發(fā)明的制造方法是將面板放在間隔的模具上和將發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材，由一個或多個噴咀用泵注或灌注入面板內(nèi)，在制造過程中，控制水份和水泥的比率是在0.1到0.5之間，混凝土在模具內(nèi)由底部均勻地向上建立而形成核心，核心和面板通過水泥堅固地粘合成層板。
本發(fā)明也可以不用噴咀直接把混凝土有效地用泵放進(jìn)入模具的底部，從而也形成層板。
本發(fā)明由于采用發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材核心，被夾在兩塊纖維水泥面板之間，形成一個自支援及可負(fù)載重量的建筑層板；以及生產(chǎn)此層板所用的特殊方法。因而它具有如下優(yōu)點1)層板重量能被二個人搬動2)防火效果好3)隔音效果好4)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好。
下面結(jié)合實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述實施例由于建筑層板是現(xiàn)有的材料，因而核心的強(qiáng)度和收縮情況至關(guān)重要，這特性與水同混凝土的比率相關(guān)，超過的水份相對地會導(dǎo)致一個微弱質(zhì)量的混凝土，而且會顯示過量的收縮及碎破于層板內(nèi)。水和水泥的比率應(yīng)是0.4到0.5范圍內(nèi)。便可獲得一個密度為490Kg/m3的干混凝土和聚苯乙烯的核心，在下列的各材料混合比例或許可使用10公斤水泥3公升水1.25公升聚苯乙烯珠粒這類混凝土的強(qiáng)度不僅取決于水/水泥比率而且取決于聚苯乙烯珠粒使用的尺寸。珠粒越小，強(qiáng)度越大。最合適的用于層板的聚苯乙烯珠粒直徑為1.5mm到4mm之間，為著經(jīng)濟(jì)的理由，一公斤干燥珠粒重量不應(yīng)多于18克。
由于這種混合具有輕重量和干燥特性，因而當(dāng)放置于兩塊纖維水泥面板之間時它將不容易流動而引起空位，所以水和水泥的比例不得不增加。因此如下公式來完成一個490kg/m3干密度的混凝土和聚苯乙烯珠粒10公斤水泥
5公升水15公斤聚苯乙烯當(dāng)面板的水含量以重量計被減少到25％以下，這水份/水泥比率可被增加至超過上述討論過的限制，原因是超過的濕氣在層板制造過程中被吸收，而核心材料的水份和水泥比率也會最終落在以上敘述過的限制范圍內(nèi)，且面板的最小濕度也會升到上述所述的25％～30％限制區(qū)間。因此上述的建筑層板形成過程中，水份和水泥的比率很重要。
另外，以發(fā)泡質(zhì)的混凝土，如聚苯乙烯混凝土，最重要的是避免聚集，因為沒有較重的混合材會引起水泥形成小硬球而不易被溶解，這樣制造的僅是低效果的水泥混合物。為克服這困難，LIGNUM SULPHONATE可使用作為擴(kuò)散或潤濕劑，從而提供一個流動效果更佳的混合物。LIGNUM SULPHONATE同時也可作為一種粘合劑來輔助保留水泥于聚苯乙烯珠粒上。因此LIGNUM SULPHONATE能減少那些必要而昂貴化學(xué)劑的需要。為了快速的設(shè)定，氯化鈣亦可被應(yīng)用。本發(fā)明的建筑層板能用螺絲旋緊或釘子抓住以及容易地用鋸子切割。且其所能夠負(fù)載性能由如下測試結(jié)果說明
測試1層板尺度1.8m×0.6m×50mm面板3.2mm“SUPERFLEX”在核心的兩面核心混凝土和聚苯乙烯珠粒混合材重量48kg/m2這層板放置于一個垂直的位置，最大能支持12.5噸的負(fù)載。當(dāng)層板水平放置于一個1.7m分開的支援，層板的中心最大能支持491公斤負(fù)載。
測試2層板尺度1.8m×0.6m×50mm面板3.2m“SUPERFLEX”在核心的兩面核心混凝土和聚苯乙烯珠?；旌喜闹亓?4kg/m2這層板放置于一個垂直的位置，最大能支持8.7噸的負(fù)載。當(dāng)層板水平放置于一個1.7m分開的支援，層板的中心最大能支持421公斤負(fù)載。
核心的密度和面板的厚度在制作或選擇時還要考慮如下幾個因素而決定1、層板的重量——能被二個人搬運(yùn)2、防火程度
3、聲音傳送4、導(dǎo)熱性能5、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度6、當(dāng)放置于建筑物內(nèi)的地面時的層板重量正常的濕氣條件下，用3.2mm厚的纖維板(商名SUPERFLEX)重量4.76kg/m2，能做成干固核心密度達(dá)到570kg/m3而且有很多優(yōu)點，以及一塊50mm厚的層板能被制成為一個可抵受防火一小時防火墻。而一塊75mm厚及其核心密度為490kg/m3的層板能被制成為一個可抵受防火二小時的防火墻。
一塊70mm厚的層板被認(rèn)為其“K值”比300mm厚的磚墻更好。這樣，考慮全部以上六個因素，二種厚度層板其使用推薦如下(A)一塊75mm厚的可用作外墻壁或內(nèi)墻壁具有2小時比率的防火墻特性。
(B)一塊50mm厚(最小)的可用作內(nèi)部墻壁及具有1小時比率的防火墻特性。在正常的濕度條件下一塊75mm層板重為39kg/m2一塊50mm層板重為36.5kg/m權(quán)利要求
1.一種建筑層板，它由核心夾以面板組成，其特征在于核心是發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材的核心，面板是水泥纖維板或石棉水泥板，唯一的核心和纖維板通過水泥堅固地粘結(jié)成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑層板，其特征在于面板是石棉水泥板或水泥纖維板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑層板，其特征在于核心的上部密度及下部密度和位于核心的中心處的密度不同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的建筑層板，其特征在于核心的輕重量混合材是聚苯乙烯珠粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑層板，其特征在于核心的制造過程中，其水份和水泥的比率在0.1到0.5之間。
6.制造權(quán)利要求1所述的建筑層板的方法，其特征在于將面板放在被間隔開的模具上和將發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材，由一個或多個噴咀倒或灌注在面板與面板之間隔內(nèi)，混凝土與混合材在模具內(nèi)由底部平均地建立而形成核心，核心和面板通過水泥堅固地粘合成層板。
7.制造權(quán)利要求1所述的建筑層板的方法，其特征在于將面板放進(jìn)模具內(nèi)和將混凝土放在面板與面板中的空間而制造層板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種建筑層板及其制造方法，本發(fā)明所述的建筑層板，它由發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材或輕重量混凝土的混合材的核心兩邊夾以水泥纖維板或石棉水泥板，唯一的核心和纖維板通過水泥堅固地粘合一體；所述的制造方法，是將面板放在被間隔開的模具上和將發(fā)泡質(zhì)混凝土的混合材由一個或多個噴嘴倒或灌注在面板與面板之間隔內(nèi)，混凝土與混合材在模具內(nèi)由底部平均地建立而形成核心，核心和面板通過水泥粘合成層板，層板強(qiáng)度好。
文檔編號B32B13/00GK1116984SQ941092
公開日1996年2月21日 申請日期1994年8月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月19日
發(fā)明者羅杰·哈菲斯 申請人:福州高寶建材有限公司