專利名稱：防彈衣材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及單層或多層組件或?qū)訅杭问降姆雷o(hù)衣材料，尤其是涉及單層或多層組件或?qū)訅杭问降姆缽椧虏牧稀?br> 許多材料和結(jié)構(gòu)已經(jīng)用來保護(hù)人們免受槍彈的損傷，特別是由高速槍彈和碎片撞擊人體造成的損傷。在這些材料中，織物扁平結(jié)構(gòu)，特別是由芳族聚酰胺纖維織成的紡織品是經(jīng)常使用的。這些結(jié)構(gòu)特別涉及所謂的防彈組件，即多層疊合的薄扁平結(jié)構(gòu)的組件、主要是紡織品，它們被粘結(jié)、加壓、縫合或縫攏在一起。
在采用上述各種材料保護(hù)人體的情況下，重要的是所提供的產(chǎn)品輕便并且穿著非常舒適。然而，在這種情況下，在防彈有效性，即對(duì)于需要保護(hù)的人體的保護(hù)作用和穿著舒適性之間必需采取折衷的方案。出于這種考慮，增加層數(shù)或各單層上每單位面積上的重量可以在絕大多數(shù)情況下提高保護(hù)作用是公知的。然而，這導(dǎo)致防彈衣較重且降低穿著舒適性。
對(duì)于防彈衣來說，所謂外傷保護(hù)組件是特別重要的。撞擊穿在人體上的一件防彈衣的槍彈通過幾層防彈組件而減速，從而不能夠穿透人體并且不致傷害穿著防彈衣的人。但是，槍彈的撞擊產(chǎn)生一定的震動(dòng)效應(yīng)并可能導(dǎo)致外傷。靠近人體的防彈組件的外傷組件試圖減輕這種效應(yīng)。
業(yè)已對(duì)這種外傷防護(hù)組件的結(jié)構(gòu)提出了各種實(shí)施方案。英國專利2234156提出了一層可以模塑的塑料，該塑料固定到由有效的防彈材料制成的織物上。
美國專利4774724提出了一種用于織物夾克上的外傷保護(hù)組件，它是由脂族聚酰胺纖維制成的，并且包括一層由有效防彈纖維制成的織物層、一層柔性的、半剛性的聚碳酸酯層，及多層具有良好壓縮性的泡沫材料。
另外，壓在一起的有效的防彈織物上膠層也用于外傷保護(hù)組件。
而在大多數(shù)情況下，直至現(xiàn)在所提出的用于減少槍彈撞擊的外傷的實(shí)施方案未達(dá)到期望的效果。一些對(duì)該問題所提出的解決辦法顯著地降低了防彈衣的穿著舒適性，因?yàn)樘厥獾姆劳鈧麑硬粌H增加了重量和厚度，而且尤其增加了防彈衣的剛度。
出于這種原因，本發(fā)明的目的是開發(fā)一種防彈衣材料，其具有相同的或者減輕了的重量、較的柔性以及改善了的防外傷效果。
業(yè)已發(fā)現(xiàn)，如果在防彈衣內(nèi)的一層或多層防彈保護(hù)組件，特別是外傷保護(hù)組件中包括扁平結(jié)構(gòu)，而這種扁平結(jié)構(gòu)包含有機(jī)膨脹劑，那么本發(fā)明目的可用特別優(yōu)越的方式予以解決。
在防彈衣上使用膨脹性材料業(yè)已在美國專利3649426中公開。該專利提出了防彈衣的扁平結(jié)構(gòu)，例如通過壓縮膨脹混合物制造這種扁平結(jié)構(gòu)。這種混合物是無機(jī)材料，例如金屬氧化物或一氧化硅粉末與具有偶極特性的液體的混合物。在這種情況下，所引起的問題是，通過壓縮，液體很大程度地從膨脹體系中除去，所期望的效果部分地喪失。然而，減少壓縮則大量保留了液相，當(dāng)作為防護(hù)衣穿著時(shí)，這些衣服的尺寸穩(wěn)定性是完全不適合的。
此外，對(duì)于防護(hù)衣而言，使用美國專利3649426中的膨脹體系，由于借助壓縮板而產(chǎn)生的重量的增加導(dǎo)致防護(hù)衣穿著舒適性降低。另外，正如將在比較實(shí)例中加以詳細(xì)說明的，使用引用的專利中描述的實(shí)施方案僅能夠獲得輕微的防彈效果。
如果防彈保護(hù)組件的各層，特別是一層或多層外傷保護(hù)組件包括一扁平結(jié)構(gòu)，而這一扁平結(jié)構(gòu)用有機(jī)膨脹劑飽和或填充，那么所述的缺陷可予以克服。
對(duì)膨脹現(xiàn)象仍未能給予滿意的解釋。通常應(yīng)懂得由于突然的機(jī)械應(yīng)力，特別是剪切力作用或剪切梯度的影響，物質(zhì)變硬或體積改變，因此時(shí)間影響或效果是不能夠測(cè)量的。
在一突然的力的影響下，例如槍彈的撞擊，出現(xiàn)由組合的剪切和壓縮應(yīng)力而引起的體積改變并導(dǎo)致可傳遞的剪切力陡然增加。
對(duì)于本發(fā)明來說，應(yīng)懂得賦予膨脹性物質(zhì)是所有那些物質(zhì)，當(dāng)受一突然力的影響時(shí)，其能夠以在前所述方式承受韌性或體積變化。
膨脹體系廣為公知的例子是石英砂和水的混合物。水常常用來形成液相，但是具有偶極特性的其它液體也能夠用于此目的。正如比較例將示出的，此類體系很不適合用作防護(hù)服。
也有公知的有機(jī)化合物具有膨脹特性。適合于膨脹體系的聚合物是苯乙烯及其衍生物。苯乙烯與丙烯酸或甲基丙烯酸或它們的酯的共聚物是特別合適的。另外，苯乙烯的其它共聚物和聚丙烯酸或聚甲基丙烯酸的復(fù)合物適于本應(yīng)用領(lǐng)域。其它可應(yīng)用的產(chǎn)品是聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯以及有關(guān)的共聚物。
在此所列的聚合物較好的適于制造本發(fā)明的材料。但引用的這些材料僅作為例子，而不限于這些材料。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，通過飽和或填充在扁平結(jié)構(gòu)上賦予膨脹性的所有有機(jī)化合物可用于制造本發(fā)明的材料。
膨脹性賦予聚合物優(yōu)選以分散體形式應(yīng)用到扁平結(jié)構(gòu)上，扁平結(jié)構(gòu)用來制造防護(hù)服。這種可以商業(yè)產(chǎn)品購得的分散體，除了聚合物和水之外，通常包含輔助產(chǎn)品如鄰苯二甲酸的烷基酯。
預(yù)計(jì)用作防護(hù)服并包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)最好是對(duì)聚合物分散體具有良好親和力的紡織的扁平結(jié)構(gòu)。無紡織物特別好地適于這一目的。
由可紡纖維或短纖維制造的細(xì)膠結(jié)織物或無紡織物同樣有用。
對(duì)于制造無紡織物的纖維類型沒有限制。由聚酯或聚酰胺纖維制成的無紡織物是較適合的，但是由其它合成纖維或天然的或再生纖維素纖維制造的無紡織物也可以應(yīng)用。此外，常常當(dāng)作芳族聚酰胺纖維并經(jīng)常用在防彈衣上的芳族纖維也用作制造無紡織物的纖維材料?？捎脕碇圃爝@種無紡織物的具有良好防彈性能的另一種纖維是采用凝膠拉絲工藝紡成的聚乙烯纖維。
除了無紡織物之外，這些無紡織物優(yōu)選在制造本發(fā)明材料中用作膨脹劑的載體，其它紡織扁平結(jié)構(gòu)如紡織物、編織物、纖維復(fù)合物、滾壓粘合織物以及其它織物可用作膨脹劑的載體。重要的是對(duì)于包含膨脹劑的分散體有良好的親和力。無紡扁平結(jié)構(gòu)如泡沫材料也適合于作為這種載體。對(duì)于具有膨脹特性的物質(zhì)而言，關(guān)于防彈效果的最好結(jié)果的獲取是采用無紡織物作為載體。通常也由于其固有的重量輕的特點(diǎn)，尤其適合用于防護(hù)服。
接收賦予膨脹性的分散體的扁平結(jié)構(gòu)用分散體飽和并稍加擠壓。因?yàn)樵谳d體材料上需要大量的膨脹劑，需要高浸浴濃度。例如，使用大約相等的水和膨脹劑的商業(yè)分散體配制用于精加工載體材料的浸漬液。應(yīng)用的方法和膨脹劑的分散體的固體含量取決于所希望的效果，然而在處理浴中，水與膨脹劑的分散體的比率可在例如3∶7至7∶3之間改變。正如下面所引用的百分?jǐn)?shù)一樣，這里給出的值僅是舉例而已，而不是作限制。
在載體材料上施加膨脹劑特別適合的是所謂的軋染工藝，其可在例如一臺(tái)軋染機(jī)上連續(xù)進(jìn)行。這些工藝在紡織品精整中是眾所周知的。通過軋染工藝產(chǎn)生特殊的變形，其中處理液不是放在軋染箱，而是放在擠壓輥形成的間隙內(nèi)。另外一種應(yīng)用的可能性是使用濺染(Slop-padding)工藝，該工藝在紡織品精整技術(shù)中同樣是眾所周知的。除了應(yīng)用常規(guī)形式的浸泡以外，泡沫應(yīng)用也是可能的，這在紡織品精整技術(shù)中也是公知的。
把膨脹劑施加到載體材料上后，進(jìn)行擠壓，例如使用一對(duì)設(shè)置在軋染機(jī)上的輥。調(diào)節(jié)濕處理后的劑壓程度以使擠壓后的精整了的載體材料保留大約30-70%施加的分散體。采用50%分散體的浸泡濃度，經(jīng)擠壓后的處理了的載體材料重量的增加相對(duì)于干載體材料必須是約60-140%。
然而，除了提到的那些以外，尚有其它可能的方法把膨脹劑施加到載體材料上。例如，可采用噴涂或澆注的方法。在這種情況下，同樣可使用上面提到的濃度。
在使用化學(xué)纖維材料制造載體材料時(shí)，例如甚至可在纖維制造過程中將膨脹劑與整理劑放在一塊使用。
用膨脹劑精整過的扁平結(jié)構(gòu)可以濕或干燥狀態(tài)應(yīng)用在防護(hù)服上。優(yōu)選以干燥狀態(tài)使用。在這種情況下，緊隨濕處理后需要干燥精整了的扁平結(jié)構(gòu)。應(yīng)該在平緩的條件下實(shí)施這一干燥步驟，即在相對(duì)低的溫度下實(shí)施這一干燥步驟。干燥溫度取決于使用的聚合物類型。例如，在使用聚苯乙烯或其共聚物的情況下，干燥溫度必須在80℃以內(nèi)。
對(duì)于提供有膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)來說，除了最佳干燥狀態(tài)應(yīng)用以外，在濕狀態(tài)下使用也是可能的。在這種情況下，包含膨脹劑的分散體的濃度與干燥狀態(tài)相同。在濕狀態(tài)應(yīng)用中，采用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)必須被密封在防潮的外套內(nèi)，防潮的外套例如是片狀聚乙烯制造的。采用這種方式，用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)在防彈組件內(nèi)組成為一層。
用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)可以各種形式用于防護(hù)服。本發(fā)明的這些材料的優(yōu)選應(yīng)用是用于防彈衣，最好是用于防彈衣外傷層。這種防彈衣以背心形式穿著，例如常常稱作防彈背心。在這些背心中，有效的保護(hù)層由所謂的防彈組件構(gòu)成，其常常包括大量縫合、衍縫、粘合或壓在一起的芳族聚酰胺纖維織物重疊層。例如，防彈背心中一般是具有28層重疊的層組件。
按照流行的術(shù)語，衍縫或縫合的多層通常稱為組件，而壓縮或粘合的若干層常叫做層壓件。然而術(shù)語“組件”對(duì)于所有增強(qiáng)方法而言也可被認(rèn)為是通用術(shù)語。
例如，對(duì)于這種背心來說，采用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)可插入防彈組件，因此這種扁平結(jié)構(gòu)可作為這種組件的全部28層之一，例如或者作為附加層。其它層包括例如由芳族聚酰胺纖維制造的織物，其單位面積重量為約200克/米2。然而，本發(fā)明不限于只使用一層包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)。防彈組件可包括多層這些扁平結(jié)構(gòu)，這取決于所希望的防彈效果。通過使用多層包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)，常規(guī)的織物層數(shù)目可減少。
含有膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)特別以夾在外傷保護(hù)組件中為好，即靠近身體的防彈保護(hù)組件層內(nèi)。當(dāng)這種扁平結(jié)構(gòu)置于防彈保護(hù)組件的外傷層內(nèi)時(shí)，它起振動(dòng)吸收器的作用。通過將已用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)設(shè)置在靠近身體。由槍彈撞擊而出現(xiàn)的外傷效應(yīng)可顯著地減少然而，當(dāng)包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)設(shè)置在防彈組件層內(nèi)，而該組件層遠(yuǎn)離身體時(shí)，也能夠獲得良好的防彈效果并且減少外傷效應(yīng)。例如，當(dāng)在外傷組件以及遠(yuǎn)離身體層內(nèi)使用至少一層包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)時(shí)，可獲得特別好的防彈和防外傷效應(yīng)。
對(duì)于防彈背心形式的防護(hù)衣而言，所述的特制外傷層是很常見的。然而，可用同樣方式使用含有膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)在頭盔中形成一個(gè)特制外傷層。
在此陳述的有關(guān)設(shè)置包含膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)同樣能夠應(yīng)用于這些扁平結(jié)構(gòu)的干態(tài)和濕狀態(tài)應(yīng)用。從外側(cè)觀察，當(dāng)所謂的支承層使用在外傷組件后面時(shí)，可看到用膨脹劑精整的扁平結(jié)構(gòu)在用于外傷組件時(shí)的特別優(yōu)越的效果。在一個(gè)特別優(yōu)選的實(shí)施方案中，如就防彈組件而論，這種支承層是芳族聚酰胺纖維織物。然而由高強(qiáng)度纖維制造的其它織物，尤其是那些具有抗彈效果的織物同樣可用作支承層。除了芳族聚酰胺纖維織物之外，由使用凝膠紡制工藝紡成的高強(qiáng)度纖維制造的織物在這種情況下是特別適合的。然而，由其它纖維例如碳纖維、聚酯纖維、或聚酰胺纖維制成的其他織物可用作支承層。除了織物之外，其它紡織扁平結(jié)構(gòu)可用作支承層。
用作支承層的扁平結(jié)構(gòu)，例如由芳族聚酰胺纖維紡織的織物通常無需用膨脹劑精整。然而，用膨脹劑精整該支承層的扁平結(jié)構(gòu)也是允許的。
由于上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明材料尤其適合于制做槍彈和彈片防護(hù)背心以及相應(yīng)的防護(hù)外衣。然而，這種材料同樣還可用來制做具有防彈效果的頭盔。
本發(fā)明材料的另一個(gè)可能的應(yīng)用是制做防撞擊的服裝，這種服裝往往由運(yùn)動(dòng)員穿著，但是也可作為職業(yè)安全保護(hù)服。膨脹現(xiàn)象用一種類似于用于防彈衣的方式加以利用。
如上述已經(jīng)表明，且實(shí)施方案將進(jìn)一步確認(rèn)，本發(fā)明的材料用在防護(hù)服中提供了顯著的保護(hù)性能。對(duì)于防彈衣而言這是特別理想的，其中顯著增加了的保護(hù)作用不會(huì)削弱穿著的舒適性。業(yè)已證實(shí)本發(fā)明的材料尤其適合于作為防彈組件中的振動(dòng)吸收器，即起到減少外傷的效果。
比較例在這個(gè)例子中，將美國專利3649426的理論用于防彈衣的應(yīng)用。為此目的，使用的是文中列舉的80%石英砂、16%甘油和4%水的混合物。這種混合物是以20mm厚的模壓體形式導(dǎo)入片狀聚乙烯外套內(nèi)，并經(jīng)受碰撞試驗(yàn)。這種厚度代表著防彈衣極端情況。通常，對(duì)于防彈背心而言，防彈層厚度在5～15mm之間。封閉在聚乙烯內(nèi)時(shí)前述混合物的模壓體的碰撞用9mm帕拉(Para)彈藥(FMJ)進(jìn)行。即使以200米/秒的射速，這種組件也完全被穿透。在包含例如28層具有大約200克/米2單位面積重量的芳族聚酰胺織物的標(biāo)準(zhǔn)防彈組件的情況下，僅在超過460米/秒才全部穿透。如果在這28層組件中有一層用由本發(fā)明的膨脹劑精整過的聚酯無紡織物替代，從而有27層芳族聚酰胺織物和一層用膨脹劑精整過的聚酯無紡織物，則在510米/秒速度以內(nèi)不致發(fā)生全部穿透。
這些結(jié)果表明，對(duì)于防彈衣而言，在現(xiàn)有技術(shù)中提及的用于賦與膨脹性的無機(jī)材料是不合適的。按照美國專利3649426制造的模壓體，在厚度明顯超過包含未精整的芳族聚酰胺織物的防彈組件的厚度時(shí)顯示完全不能令人滿意的防彈性能。由于模壓體相當(dāng)大的厚度，其與芳族聚酰胺織物的結(jié)合不能用于防彈衣。
實(shí)施方案1就本實(shí)施方案來說，將描述用膨脹劑精整無紡織物。將由聚脂可紡纖維經(jīng)梳理工序制造的無紡織物用于精整，該無紡織物的纖度為3.3分特(dtex)，并切成60mm長再用膠粘劑提高其強(qiáng)度。無紡織物的單位面積重量為102克/米2。這種無紡織物在試驗(yàn)室軋染機(jī)上予以精整。在軋染機(jī)的軋染箱內(nèi)的制劑，包含以苯乙烯和丙烯酸乙酯為基準(zhǔn)的共聚物的50%商業(yè)分散體，以及鄰苯二甲酸二烯丙酯添加劑。分散體的固體含量約為68%，因此浴制劑具有約34%的固體含量。
擠壓度調(diào)至120%，即在擠壓后的無紡織物的總重量是包括1份無紡織物重量和1.2份水和來自分散體的固體。緊接著，在試驗(yàn)室干燥器上于80℃下干燥。干燥以后，單位面積重量是143克/米2。
實(shí)施方案2將按照實(shí)施方案1精整的無紡織物置入防彈背心中，該防彈背心包括28層單位面積重量為198克/米2的芳族聚酰胺纖維層，從而使無紡織物用作緊靠身體的29層和30層。此外，使單位面積重量為198克/米2的未精整芳族聚酰胺纖維的附加層置入兩層無紡層之后作31層，作為所謂支承層。因此，從外側(cè)到內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)包括28層芳族聚酰胺織物層、2層用膨脹劑精整的無紡織物層和1層作為支承層的芳族聚酰胺織物層。
用9mm帕拉彈藥(FMJ)的撞擊實(shí)驗(yàn)也用于下面描述的撞擊實(shí)驗(yàn)，槍彈速度為420米/秒對(duì)防彈組件后面的plastilina的穿透深度是10mm。在該防彈背心的另一個(gè)撞擊實(shí)驗(yàn)中，槍彈速度增加到510米/秒。在這種情況下，對(duì)Plastilina的穿透深度是14mm。
在相同撞擊條件下，用僅包括28層上述芳族聚酰胺織物的防彈組件進(jìn)行對(duì)照撞擊實(shí)驗(yàn)，結(jié)果是槍彈速度為420米/秒時(shí)，穿透plastilina的深度為38mm。槍彈速度為510米/秒即全部穿透防彈組件。
測(cè)定穿透plastilina層的深度用以作為外傷效應(yīng)的測(cè)試。為此，將plastilina層設(shè)置在防彈組件后面。穿透plastilina的深度也常被視為外傷深度。隨國家的規(guī)定而定，在槍彈速度例如為420米/秒時(shí)，由官方認(rèn)可的外傷深度在穿透plastilina20至44mm范圍內(nèi)。
在此描述的實(shí)驗(yàn)不僅說明了通過使用本發(fā)明材料在外傷效應(yīng)上的顯著降低;同時(shí)也表明僅通過在防彈組件的外傷層使用本發(fā)明的材料，有時(shí)也能達(dá)到對(duì)外傷深度的相當(dāng)嚴(yán)格的要求。
實(shí)施方案3本實(shí)施方案表明防彈組件支承層的實(shí)際效果。為此，28層單位面積重量為202克/米2的芳族聚酰胺織物的組件經(jīng)受槍彈速度為420米/秒的撞擊實(shí)驗(yàn)，在這種情況下，穿透plastilina的深度是37mm。
就第二個(gè)撞擊實(shí)驗(yàn)來說，將6層用膨脹劑精整的重量輕的聚酯無紡織物設(shè)置在包含28層芳族聚酰胺織物的組件之后。在精整之后，無紡織物的單位面積重量為118克/米2(未精整的無紡織物的單位面積重量是81克/米2)。因而組件從外側(cè)到內(nèi)側(cè)按照如下方式構(gòu)成28層芳族聚酰胺織物和6層聚酯無紡織物。采用這種組件，以420米/秒的槍彈速度作撞擊試驗(yàn)，其穿透深度是13mm。
就第三種撞擊試驗(yàn)而言，將作為所謂支承層的未精整的芳族聚酰胺纖維附加層設(shè)置在無紡織物層之后，此時(shí)的這種組件從外側(cè)到內(nèi)側(cè)具有如下結(jié)構(gòu)28層芳族聚酰胺織物，6層用膨脹劑精整的聚酯無紡織物，和1層作為支承層的芳族聚酰胺。以420米/秒的槍彈速度作撞擊試驗(yàn)，其穿透深度僅為6mm。
權(quán)利要求
1.單層或多層組件或?qū)訅杭问降姆雷o(hù)服材料，特別是防彈衣材料，其特征在于至少一層包括含有有機(jī)膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1的材料，其特征在于至少一層是含有有機(jī)膨脹劑的無紡織物。
3.按照權(quán)利要求1的材料，其特征在于至少一層是含有有機(jī)膨脹劑的泡沫材料。
4.按照權(quán)利要求1的材料，其特征在于至少一層是含有有機(jī)膨脹劑的紡織物。
5.由多層按照權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)的材料制造的槍彈或彈片防護(hù)服。
6.按照權(quán)利要求5的槍彈或彈片防護(hù)服，其中靠近穿者身體的幾層構(gòu)成外傷組件，其特征在于至少一層外傷組件包含有機(jī)膨脹劑。
7.按照權(quán)利要求5的槍彈或彈片防護(hù)服，其中靠近穿者身體的幾層構(gòu)成外傷組件，其特征在于直接靠近穿者身體的層是未用有機(jī)膨脹劑精整的支承層，并且其次的外層中至少一層含有有機(jī)膨脹劑。
8.按照權(quán)利要求5的槍彈或彈片防護(hù)服，其中靠近穿者身體的幾層構(gòu)成外傷組件，其特征在于直接靠近穿者身體的層是包含有機(jī)膨脹劑的支承層，并且其次的外層中至少一層包含有機(jī)膨脹劑。
9.由按照權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)的多層材料制造的頭盔。
10.按照權(quán)利要求9的頭盔，其特征在于靠近身體的幾層中至少一層包含膨脹劑。
11.由按照權(quán)利要求1至4中至少一項(xiàng)的多層材料制造的、防止由于撞擊而損傷的防護(hù)服，其特征在于至少一層包含有機(jī)膨脹劑。
全文摘要
在單層或多層組件或?qū)訅杭?nèi)包含至少一層含有機(jī)膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)的防彈衣材料。這種扁平結(jié)構(gòu)特別適合于用作防彈組件內(nèi)的外傷組件。具有膨脹劑的扁平結(jié)構(gòu)顯著地改善防彈效果，并且尤其能減少外傷效應(yīng)。本發(fā)明材料特別適合于防彈和防彈片背心以及相應(yīng)的頭盔。此外，本發(fā)明材料可用于防止撞擊的服裝。
文檔編號(hào)B32B5/04GK1107966SQ941201
公開日1995年9月6日 申請(qǐng)日期1994年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月25日
發(fā)明者D·H·P·舒斯特, A·G·佛爾斯 申請(qǐng)人:阿克佐諾貝爾公司