專利名稱：制作包裝容器的壓模機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用紙漿制作包裝容器的機(jī)器，特別是一種制作包裝容器的壓模機(jī)。
目前生產(chǎn)塑制包裝模具的廠家使用的制作機(jī)器，其模具均是專項(xiàng)專用，不能制作改型產(chǎn)品；一但產(chǎn)品不合用戶要求，其模具連同機(jī)器一同成為廢品，這給廠家?guī)砗艽髶p失，且不利于更新?lián)Q代；再有現(xiàn)在的各種生產(chǎn)包裝器具的機(jī)器只能制作吹塑制品，該產(chǎn)品對(duì)環(huán)境污染和人體危害極大，因此這種產(chǎn)品必然會(huì)淘汰，而制造產(chǎn)品的設(shè)備也將隨之淘汰。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可克服上述缺陷，且可適用于各種新型紙漿制品的制作包裝容器的壓模機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以如下方式實(shí)現(xiàn)的；一種制作包裝容器的壓模機(jī)，它設(shè)有兩組上模、下模、工作臺(tái)、控制板、液壓泵、真空泵、壓縮機(jī)；還設(shè)有漿池、齒輪泵、模架、滑道、滑塊、導(dǎo)套、導(dǎo)桿、活塞桿、油缸和模板。在模板上開有距離均等、大小相同的若干個(gè)吸孔，取出與模板上吸孔個(gè)數(shù)相同的上模安裝在模板底部，并使吸孔處于每個(gè)上模的中心位置，模板的上部固定在導(dǎo)套和油缸內(nèi)的導(dǎo)桿和活塞桿的下端；導(dǎo)套和油缸一并固定在滑塊上；齒輪泵安裝在油缸和導(dǎo)套之間的滑塊上，齒輪泵內(nèi)的齒輪軸穿過滑塊與齒輪連接。漿池安裝在兩組工作臺(tái)之間，每組工作臺(tái)上安裝一個(gè)模架和一個(gè)下模、滑道的兩端與兩個(gè)模架相固定；滑道里側(cè)為凹槽狀，其凹槽內(nèi)放有齒條；滑塊與滑道為燕尾式連接。在下模模體內(nèi)可放置電熱絲；模架上端部可安裝限位光控管。
采用本實(shí)用新型的特點(diǎn)為上、下?？筛鶕?jù)不同產(chǎn)品的形狀隨時(shí)更換；工作臺(tái)的數(shù)量可根據(jù)漿池大小來配制；漿池設(shè)置在兩工作臺(tái)之間，采用長(zhǎng)橫梁式滑道，可保證液壓泵控制齒輪泵和活塞桿帶動(dòng)上模上下、左右移動(dòng)，使兩側(cè)工作臺(tái)同時(shí)工作，提高生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施例附


圖1、制作包裝容器的壓模機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2、制作包裝容器的壓模機(jī)側(cè)剖視圖。
圖中1上模、2下模、3工作臺(tái)、4控制板、5液壓泵、6真空泵、7壓縮機(jī)、8漿池、9齒輪泵、10模架、11滑道、12滑塊、13導(dǎo)套、14導(dǎo)桿、15活塞桿、16油缸、17模板、18齒輪軸、19齒輪、20齒條、21電熱絲、22限位光控管、23三通吸管、24閥門、25閥門。
如圖示，將漿池(8)安置在兩組工作臺(tái)(3)的中間，在一組工作臺(tái)(3)臺(tái)面下放置液壓泵，在另一組工作臺(tái)(3)的臺(tái)面前面板里側(cè)安裝控制板(4)并將控制板(4)中的各路開并固定在前面板外側(cè)面上；然后在兩組工作臺(tái)(3)的兩側(cè)分別安裝模架(10)，在模架(10)的上端部安上限位光控管(22)；在兩塊模板(17)分別打出三個(gè)距離均等、大小相同的吸孔，在每塊模板(17)的底部安裝三個(gè)上模(1)并使每個(gè)上模(1)與吸孔對(duì)正，在每塊模板(17)的上部每個(gè)吸孔上插裝一個(gè)三通吸管(23)的一個(gè)管口，并將吸管的另外兩個(gè)管口分別與真空泵(6)和壓縮機(jī)(7)連接，在管路上各裝一個(gè)閥門(24)(25)。再將兩塊模板(17)的上部與導(dǎo)套(13)和油缸(16)內(nèi)的導(dǎo)桿(14)和活塞桿(15)的下端連接，其導(dǎo)套(13)和油缸(16)固定在滑塊(12)上，再將齒輪泵(9)安裝在滑塊(12)上的導(dǎo)套(13)和油缸(16)之間，其齒輪軸(18)穿過滑塊(12)與齒輪(19)連接，在滑道(11)的里側(cè)凹槽內(nèi)放置齒條(20)后，將滑道(11)插入兩組上模(1)的滑塊(12)燕尾槽內(nèi)，使齒輪(19)剛好與齒條(20)相嚙合。將滑道(11)的兩端固定在模架(10)上端。將兩組下模(2)的模體內(nèi)裝入電熱絲(21)后固定在兩個(gè)工作臺(tái)(3)上并使上模(1)和下模(2)對(duì)正調(diào)整好。最后將控制板(4)中的各開關(guān)與液壓泵(5)、真空泵(6)和壓縮機(jī)(7)連接好；再將液壓泵(5)的油路控制與齒輪泵(9)和油缸(16)連通。即安裝完畢。
使用時(shí)，接通電源后，打開液壓泵(5)、真空泵(6)和壓縮機(jī)(7)的開關(guān)及限位光控管(22)的電路開關(guān)后，液壓泵(5)開始工作，控制油缸(16)和齒輪泵(9)啟動(dòng)，滑塊(1 2)通過齒輪泵(9)的工作使齒輪軸(18)和齒輪(19)運(yùn)轉(zhuǎn)并在齒條(20)上橫向移動(dòng)到漿池(8)上，活塞桿(15)和導(dǎo)桿(14)在油缸(16)的作用下向下移動(dòng)至漿池(8)內(nèi)，使上模(1)入漿液中，真空泵(6)吸住漿液后，活塞桿(15)提起后，滑塊(12)回到下模(2)上方，其限位光控管(22)調(diào)整上、下模(1)(2)位置后，活塞桿(15)將上模(1)送至下模(2)處壓合，再提起上模(1)，此時(shí)真空泵(6)停止吸模動(dòng)作，關(guān)掉閥門(24)的，壓縮機(jī)(7)上的閥門(25)相應(yīng)打開并吹入氣體至上模(1)內(nèi)，使壓制出的包裝容器落下并取出，即此時(shí)完成一次制作動(dòng)作。
權(quán)利要求1.一種制作包裝容器的壓模機(jī)，它設(shè)有上模(1)、下模(2)、工作臺(tái)(3)，控制板(4)、液壓泵(5)、真空泵(6)、壓縮機(jī)(7)，其特征在于它還設(shè)有漿池(8)、齒輪泵(9)、模架(10)、滑道(11)、滑塊(12)、導(dǎo)套(13)、導(dǎo)桿(14)、活塞桿(15)、油缸(16)和模板(17)；模板(17)上開有距離均等，大小相同的若干個(gè)吸孔，用與吸孔個(gè)數(shù)相同的上模(1)安裝在模板(17)底部；模板(17)的上部固定在導(dǎo)桿(14)和活塞桿(15)的下端，導(dǎo)桿(14)和活塞桿(15)分別插入導(dǎo)套(13)和油缸(16)后一并固定在滑塊(12)上；齒輪軸(9)固定在滑塊(12)上油缸(16)和導(dǎo)套(13)之間，齒輪泵(9)內(nèi)齒輪軸(18)穿過滑塊(12)與齒輪(19)連接；漿池(8)安裝在兩組工作臺(tái)(3)之間，每組工作臺(tái)(3)上安裝一個(gè)模架(10)和一個(gè)下模(2)，滑道(11)的兩端與兩個(gè)模架(10)相固定；滑道(11)為凹槽狀，其凹槽內(nèi)放有齒條(20)；滑塊(12)與滑道(11)為燕尾式連接。
2.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所述下模(2)模體內(nèi)裝有電熱絲(21)。
3.如權(quán)利要求1所述的壓模機(jī)，其特征在于所述的模架(10)上端裝有限位光控管(22)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用紙漿制作包裝容器的機(jī)器，特別是一種制作包裝容器的壓模機(jī)。該壓模機(jī)有上、下模，工作臺(tái)，控制板，液壓泵，真空泵等；還有漿池，齒輪泵，模架，滑道，滑塊，導(dǎo)桿，活塞桿等。模板連同上模一并固定在導(dǎo)桿和活塞桿下端，導(dǎo)桿和活塞桿安裝在可通過滑道移動(dòng)的滑塊上，本實(shí)用新型的特點(diǎn)是上下?？筛鶕?jù)需要更換形狀不同的模具；工作臺(tái)數(shù)量可根據(jù)漿池大小配制，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B31B43/00GK2249662SQ96205258
公開日1997年3月19日 申請(qǐng)日期1996年3月7日 優(yōu)先權(quán)日1996年3月7日
發(fā)明者李伯倫 申請(qǐng)人:李伯倫