專利名稱：翻蓋式卷煙盒和為包裝材料上膠的方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及翻蓋式卷煙盒，它包括一個(gè)盒部和一個(gè)蓋部，它們具有用膠相互連接的側(cè)片和蓋側(cè)片從而形成盒部和蓋部的側(cè)壁。本發(fā)明也涉及在生產(chǎn)盒的過(guò)程中為包裝材料，即，材料帶、坯件或尚未完工的盒的折片上膠的方法和設(shè)備。
為了相互連接折片或?qū)⒄燮B接于盒的其它部分，為包裝材料，具體來(lái)說(shuō)為紙或(薄)紙板上膠的區(qū)域是包裝機(jī)中的一個(gè)敏感區(qū)域。特別是在卷煙包裝機(jī)的情形中，由于這種包裝機(jī)生產(chǎn)率高，循環(huán)時(shí)間短，因而在坯件上加膠容易產(chǎn)生問(wèn)題。
在生產(chǎn)翻蓋式箱(翻蓋式盒)時(shí)，膠是施加在薄紙板坯件的多個(gè)區(qū)域中的。曾有人提出用噴膠嘴從上方在未折疊的平面的坯件上施壓點(diǎn)狀膠，噴膠嘴通過(guò)短的噴灑或噴射周期在選定的區(qū)域中形成膠點(diǎn)。
為了形成上述盒的盒部和蓋部的側(cè)壁，折片，即，各種情形中的內(nèi)、外側(cè)片和蓋側(cè)片用膠相互連接。在生產(chǎn)翻蓋式盒的結(jié)束階段中，外側(cè)片和蓋側(cè)片在水平位置上是指向側(cè)面的，并且準(zhǔn)備上膠的內(nèi)側(cè)片是朝下的。迄今以來(lái)，上述外側(cè)片和蓋側(cè)片是通過(guò)膠輪或膠盤上膠的，膠輪或膠盤在其外圓周上有一層膠，在盒的輸送過(guò)程中通過(guò)抵靠折片轉(zhuǎn)送帶狀的膠、膠輪或膠盤構(gòu)成上膠組件的一部分，其工作上面已作描述，其需要高水平的保養(yǎng)，另外還容易發(fā)生故障。
本發(fā)明的目的是提出措施，在高生產(chǎn)率的包裝機(jī)中向包裝材料進(jìn)行可靠的、無(wú)故障的復(fù)雜的上膠作業(yè)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，構(gòu)制按照本發(fā)明的翻蓋式盒，還涉及到在側(cè)壁和蓋側(cè)壁的區(qū)域中上膠的形狀和布置，側(cè)片和蓋側(cè)片借助在所述片的縱向上的連續(xù)窄膠條，最好借助在每種情形中的兩個(gè)平行的膠條相互連接。
在上述折片的區(qū)域中現(xiàn)有技術(shù)的上膠設(shè)計(jì)，使施加的膠是由在一行中的矩形膠區(qū)構(gòu)成的。這種上膠結(jié)構(gòu)是借助設(shè)有相應(yīng)凹部的膠盤或膠輪的結(jié)構(gòu)和操作實(shí)現(xiàn)的。然而本發(fā)明則形成薄的、不間斷即連續(xù)的膠條。
本發(fā)明的一個(gè)重要問(wèn)題是向坯件或尚未完工的盒的折片，但是也向未折疊的坯件或連續(xù)的材料帶施加條狀的膠。按照本發(fā)明的方法的特征在于借助相對(duì)于施膠器，具體來(lái)說(shuō)是噴膠嘴的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包裝材料在膠轉(zhuǎn)送區(qū)域中抵靠施膠器，從而將最好是條狀的膠轉(zhuǎn)送到包裝材料-材料帶、坯件或尚未完工的盒的折片上。
因此，在按照本發(fā)明的方法的情形中，施加的膠，特別是膠條是通過(guò)用噴膠嘴與包裝材料接觸而轉(zhuǎn)送的，包裝材料在其拉過(guò)最好是固定的噴膠嘴時(shí)與噴膠嘴的嘴部接觸。沿包裝材料運(yùn)動(dòng)方向施加膠的限位是由噴膠嘴打開(kāi)的階段或由輸送膠的時(shí)間來(lái)限定的。因此，噴膠嘴是按照上述打開(kāi)階段或按照膠的輸送來(lái)控制的，確切地說(shuō)，一方面是根據(jù)包裝材料的速度，另一方面是根據(jù)沿運(yùn)動(dòng)方向膠條尺寸的預(yù)定尺寸來(lái)控制的。
一個(gè)方法的特征是當(dāng)包裝機(jī)以減小的循環(huán)速率工作時(shí)，特別是當(dāng)包裝機(jī)啟動(dòng)時(shí)實(shí)現(xiàn)的。在上述工作狀態(tài)時(shí)，上膠組件是以循環(huán)的方式被驅(qū)動(dòng)的，即，膠按照間斷或脈沖的方式輸送至噴膠嘴。為此目的，在向噴膠嘴供膠的管路中設(shè)置一個(gè)能夠以相應(yīng)的脈沖或間斷方式被控制的閥或關(guān)閉件。
另外，取決于包裝機(jī)的工作狀態(tài)，膠的輸送可以通過(guò)改變作用在膠上的壓力來(lái)調(diào)節(jié)。在包裝材料輸送速度相對(duì)較低的情形中，作用在膠上的壓力相對(duì)較低，而在輸送速度相對(duì)較高的情形中，作用在膠上的壓力相對(duì)較高，上述壓力最好是由輸送膠的泵施加的。
按照本發(fā)明的用于為包裝材料，具體來(lái)說(shuō)為坯件上膠的設(shè)備包括一個(gè)在包裝材料運(yùn)動(dòng)路徑中的，確切來(lái)說(shuō)，在所述運(yùn)動(dòng)路徑下面的靜止的上膠組件。該上膠組件最好包括多個(gè)用于施加多個(gè)平行膠條的噴膠嘴；包裝材料經(jīng)由朝上的噴膠嘴的嘴部移動(dòng)，至少在轉(zhuǎn)送膠的期間可被一個(gè)施壓件壓靠在噴膠嘴的嘴部上。
本發(fā)明的進(jìn)一步的細(xì)節(jié)涉及施加膠的方法，以及涉及設(shè)備的細(xì)節(jié)，包括一個(gè)用于檢查施加膠的正確形狀的監(jiān)測(cè)裝置?，F(xiàn)在對(duì)照下述附圖詳述坯件結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例，以及設(shè)備的細(xì)節(jié)。


圖1表示翻蓋式盒的展開(kāi)的坯件；圖2表示用于生產(chǎn)翻蓋式盒的包裝機(jī)的一部分的簡(jiǎn)化平面圖；圖3表示帶有上膠組件的盒輸送路徑區(qū)域的放大平面圖；圖4以側(cè)視縱剖圖表示圖3的細(xì)部結(jié)構(gòu)；圖5表示上膠組件進(jìn)一步放大的平面圖；圖6表示圖5的側(cè)視圖；圖7是圖5和6所示上膠組件的橫剖圖；圖8表示檢驗(yàn)組件區(qū)域的橫剖圖。
翻蓋式盒10一般包括一個(gè)盒部12和一個(gè)蓋部13。蓋部以鉸接方式，即通過(guò)鉸接線14連接于盒部12。
盒部12包括前壁15、后壁16和底壁17。側(cè)壁為雙層結(jié)構(gòu)，即，其包括內(nèi)側(cè)片18和外側(cè)片19。側(cè)片18和19相互抵靠，形成窄的豎直側(cè)壁，并通過(guò)粘合劑粘連起來(lái)。
蓋部13相應(yīng)地設(shè)有蓋前壁20、蓋后壁21和端壁22。在前壁20的自由側(cè)有一內(nèi)片25，其準(zhǔn)備折疊在蓋前壁20的內(nèi)側(cè)面上。
蓋側(cè)壁同樣包括蓋內(nèi)側(cè)片24和蓋外側(cè)片25。蓋側(cè)片24和25也相互重疊并相互粘合以形成蓋側(cè)壁。
翻蓋式盒10是用圖1所示坯件在折疊轉(zhuǎn)臺(tái)26中生產(chǎn)的，所述折疊轉(zhuǎn)臺(tái)，舉例來(lái)說(shuō)，是按照US 4 084 393設(shè)計(jì)的。與這個(gè)已知的實(shí)施例不同，折疊轉(zhuǎn)臺(tái)26是為兩軌道操作而設(shè)計(jì)的，在每條軌道中，帶有用于分別接納一個(gè)坯件11或一個(gè)翻蓋式盒10的成對(duì)的凹槽27和28。
坯件11沿一條坯件輸送路徑29在徑向上被送至折疊轉(zhuǎn)臺(tái)26?；蚨嗷蛏俚耐旯さ姆w式盒10被送入一條徑向的盒輸送路徑30，設(shè)路徑相對(duì)于坯件路徑29成橫向。在上述盒輸送路徑30的區(qū)域中，當(dāng)翻蓋式盒10被輸送時(shí)對(duì)其進(jìn)行完工碰觸。
為了連接盒的折片和固定部分，在坯件11上設(shè)置膠。在坯件輸送路徑29的區(qū)域中，膠點(diǎn)被施加在未折疊坯件11的內(nèi)側(cè)面上，確切地說(shuō)，膠點(diǎn)31施加在蓋前壁20和內(nèi)片23的區(qū)域中，以便將內(nèi)片23連接在蓋前壁20上。另外的膠點(diǎn)32設(shè)置在后壁16的區(qū)域中。盒的內(nèi)容物，即卷煙組內(nèi)包，固定在該區(qū)域中。在前壁15的區(qū)域中的另外的膠點(diǎn)33，鄰近于底壁17，同樣用于固定盒的內(nèi)容物，即，內(nèi)包。膠點(diǎn)34同樣布置在前壁15的區(qū)域中，鄰近于盒一條頂部封邊，用于固定作為翻蓋式盒一部分的，由另一坯件形成的環(huán)套。為了緊固環(huán)套，即，環(huán)套側(cè)片，也要用到膠點(diǎn)35，膠點(diǎn)35設(shè)置在盒部?jī)?nèi)側(cè)片18的區(qū)域中。膠點(diǎn)31,32,33和34分別布置成兩排膠點(diǎn)，用于不同功能區(qū)域中的每排膠點(diǎn)分別包括兩個(gè)膠點(diǎn)。
當(dāng)或多或少的完工的翻蓋式盒10被推出折疊轉(zhuǎn)臺(tái)26，即，在盒輸送路徑30的區(qū)域中時(shí)進(jìn)行坯件11的成問(wèn)題的上膠。在上述區(qū)域中，除了外側(cè)片19和蓋側(cè)片25尚未折疊，即，它們?cè)谒矫嫔涎由煲酝?，翻蓋式盒幾乎完工。在這種情形中，翻蓋式盒10相互隔開(kāi)一個(gè)距離，在盒輸送路徑30的區(qū)域中被輸送，側(cè)片19和蓋側(cè)片25以翼狀方式在盒的頂面內(nèi)指向兩側(cè)。因此，前壁15和蓋前壁20朝上。因此，待上膠的側(cè)片和蓋側(cè)片25朝下。
在盒輸送路徑30的區(qū)域中，側(cè)片19和蓋側(cè)片25被引導(dǎo)通過(guò)上膠組件36并在上膠組件的區(qū)域中上膠。在這種情形中，向折片上膠，即，在縱向延伸的平行薄膠條37,38和39,40施加在折片上。膠條37…40是窄而連續(xù)的，即，不中斷的，例如，1mm至2mm寬的膠區(qū)域。
當(dāng)膠條37…40已被施加時(shí)，側(cè)片19和蓋側(cè)片25被折疊，直至它們抵靠并連接于有關(guān)的內(nèi)側(cè)片18和蓋側(cè)片25。這樣，翻蓋式盒10就處于完工狀態(tài)。
上膠組件36的結(jié)構(gòu)和它的工作方式構(gòu)成一個(gè)特征。坯件11或翻蓋式盒10被送過(guò)排膠器，暫時(shí)與排膠器接觸，借助翻蓋式盒10或坯件11的運(yùn)動(dòng)，膠從下方轉(zhuǎn)移至折片上。上膠的長(zhǎng)度，即膠條37…40的長(zhǎng)度取決于坯件11壓在排膠器上的時(shí)間或膠送至所述排膠器的時(shí)間，同時(shí)還要考慮到坯件的輸送速度。
排膠器是噴膠嘴41,42，它們是帶有朝上的嘴部的送膠孔口。
為了通過(guò)噴膠嘴41,42上膠，坯件11或翻蓋式盒10的折片抵靠噴膠嘴41,42或抵靠其嘴部。由于與噴膠嘴41,42的接觸和坯件11的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，完成帶狀上膠。膠條37…40的寬度是由噴膠嘴41,42或其嘴部的直徑?jīng)Q定的。膠條37…40的長(zhǎng)度可以由坯件11抵靠噴膠嘴41,42的時(shí)間，或者-象在本例中那樣-由向噴膠嘴輸送膠的時(shí)間來(lái)決定。為了結(jié)束對(duì)坯件11的上膠，向噴膠嘴41,42輸送膠被相應(yīng)的可控關(guān)閉件中斷。
翻蓋式盒10的每側(cè)或盒輸送路徑30的兩側(cè)設(shè)有獨(dú)立的上膠裝置43,44。每個(gè)上膠裝置供應(yīng)兩個(gè)相鄰的噴膠嘴41,42，以便施加兩個(gè)膠條37,38及39,40。膠從中央膠源(未畫出)通過(guò)膠管路45,46輸送至每個(gè)上膠裝置43,44的兩個(gè)噴膠嘴41,42。在每條膠管路45,46中設(shè)有一個(gè)關(guān)閉件或閥門47，其定時(shí)地由包裝機(jī)控制。因此，膠向每個(gè)噴膠嘴41,42的輸送可以單獨(dú)地控制，確切來(lái)說(shuō)，可以通過(guò)為每個(gè)噴膠嘴41,42配置的閥47來(lái)控制。膠條37…40的長(zhǎng)度是由閥47的開(kāi)、閉位置決定的，如圖1所示，不同長(zhǎng)度的膠條可由噴膠嘴41,42轉(zhuǎn)送。
為了最佳地向坯件11或翻蓋式盒10上膠，坯件11或折片(彈性地)壓靠在噴膠嘴41,42上。在上膠組件36的區(qū)域中，噴膠嘴41,42配置有施壓件。在本實(shí)施例中，施壓件是可彈性變形的帶狀施壓板48，49。它們?cè)趥?cè)片19,25的區(qū)域中在側(cè)片19,25運(yùn)動(dòng)路徑上方并沿輸送方向延伸。這些施壓板48,49的結(jié)構(gòu)和布置使其沿輸送方向向下傾斜，從而為坯件形成一個(gè)沿輸送方向減小的入口角。在噴膠嘴41,42的區(qū)域中，以及在該區(qū)域之前，施壓板48,49抵靠橫向?qū)蚣?，即，抵靠在翻蓋式盒10運(yùn)動(dòng)路徑兩側(cè)的導(dǎo)軌50。導(dǎo)軌50設(shè)在側(cè)片19,25的區(qū)域中。側(cè)片19,25靠在導(dǎo)軌50的頂側(cè)面上，因此，在輸送運(yùn)動(dòng)期間，暫時(shí)進(jìn)入導(dǎo)軌50和施壓板48,49之間的位置。
噴膠嘴41,42設(shè)置在導(dǎo)軌50的區(qū)域內(nèi)，確切地說(shuō)，鄰近于導(dǎo)軌50的端部。施壓板48,49的尺寸使其沿輸送方向伸過(guò)噴膠嘴41,42，即，它們?cè)趪娔z嘴41,42的區(qū)域中也夾持并施壓于坯件11的頂側(cè)面。為了在無(wú)坯件11或翻蓋式盒10存在時(shí)施壓板48,49不直接抵靠噴膠嘴41,42，在施壓板48,49的端部-在噴膠嘴41,42的區(qū)域中設(shè)有U形凹部51，從而使噴膠嘴41,42露出。
施壓板48,49緊固在座52上，座52設(shè)置在翻蓋式盒10運(yùn)動(dòng)路徑的上方。在本例中，該座的結(jié)構(gòu)使施壓板48,49可移出圖4和6所示的施壓位置，進(jìn)入拉回的頂部位置。為此目的，施壓板48,49連接于一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的橫向軸53，該軸可被一根(手)桿54轉(zhuǎn)動(dòng)，使施壓板48,49擺轉(zhuǎn)。
在施壓板48,49的拉回或擺回的位置上，噴膠嘴41,42方便地被從外側(cè)抵靠它們的一個(gè)閉合件閉合，從而使噴膠嘴41,42的區(qū)域中的膠不會(huì)變硬。在本例中，每對(duì)噴膠嘴41,42配置有一個(gè)閉合件55。閉合件55為板狀結(jié)構(gòu)，在它抵靠有關(guān)噴膠嘴41,42的區(qū)域中設(shè)有一個(gè)例如由橡膠制成的彈性密封件56。如果工作長(zhǎng)時(shí)間中斷，施壓板48，49抬高，閉合件55移入閉合位置。為此目的，閉合件55設(shè)有一個(gè)共用的橫向的驅(qū)動(dòng)軸57，該軸可被一根(手)桿58轉(zhuǎn)動(dòng)，以便移動(dòng)閉合件55。
膠的施加，特別是膠條37…40的正確布置和形狀，在上膠工位或上膠組件36之后，由一個(gè)檢測(cè)裝置59檢查。檢測(cè)裝置包括兩個(gè)檢測(cè)件60,61，它們位于盒輸送路徑30的兩側(cè)。每個(gè)檢測(cè)件60,61為叉形結(jié)構(gòu)，帶有兩根橫向與翻蓋盒10的運(yùn)動(dòng)方向?qū)?zhǔn)的腿部62,63。腿部62,63布置得一個(gè)在另一個(gè)上方一個(gè)距離處，因而坯件11的待檢測(cè)區(qū)域，在本例中為側(cè)片19,25被移過(guò)兩腿部62,63之間。
為了膠條37…40的正確形成，坯件11保持在檢測(cè)件60,61的兩個(gè)腿部62,63之間。為此目的，在腿部62,63中設(shè)有傳感器，這些傳感器在側(cè)片19,25的區(qū)域中相互作用，并對(duì)膠條37…40(或其它施加的膠)作出反應(yīng)。這些傳感器最好在腿部62,63之間的區(qū)域中產(chǎn)生電容性電場(chǎng)。在膠條37…40的區(qū)域中的不規(guī)則性引起電容性電場(chǎng)改變，確切地說(shuō)，這是在膠條37…40的區(qū)域中存在水汽的結(jié)果。電場(chǎng)的變化轉(zhuǎn)換成一個(gè)信號(hào)。
另一個(gè)特征是對(duì)上膠組件36的控制。施膠的長(zhǎng)度或沿包裝材料運(yùn)動(dòng)方向的尺寸是根據(jù)噴膠嘴41,42的打開(kāi)時(shí)間或根據(jù)送膠中閥47的打開(kāi)時(shí)間來(lái)決定的。送膠還受到機(jī)器工作的影響，確切來(lái)說(shuō)是受到工作速度和/或生產(chǎn)率的影響。在這種情形中，上膠組件36或上膠裝置43,44的系統(tǒng)中的膠壓力被改變。在包裝材料或坯件速度較高的情形中，必須有比輸送速度較低的情形中相應(yīng)較高的膠壓力。例如，在低速或每分鐘40盒的生產(chǎn)率的情形中，作用在膠上的壓力為1巴。在機(jī)器的最大或標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)率，例如，每分鐘400盒的情形中，系統(tǒng)壓力增至6.5巴。為此目的，在送膠中設(shè)有一個(gè)泵(未畫出)，為各種情形產(chǎn)生所需要的壓力。
在包裝機(jī)啟動(dòng)或以減小的循環(huán)數(shù)工作時(shí)，另一個(gè)特征被使用。上膠組件36的工作方式被調(diào)節(jié)至包裝機(jī)工作狀態(tài)。膠以脈沖方式，即，間斷地送至施加件或噴膠嘴41,42；直至達(dá)到一定的最小速度或機(jī)器生產(chǎn)率為止。例如，包裝機(jī)設(shè)計(jì)得可按照三個(gè)不同的速度工作，例如，最小速度為每分鐘40盒的循環(huán)速率。在這個(gè)工作狀態(tài)期間，例如可以按照70Hz的循環(huán)速率分部地輸送。在每分鐘200盒的中等速度下，例如，可以按照350Hz的循環(huán)速率，以脈沖方式送膠。在更高的機(jī)器生產(chǎn)率水平上，在壓力下輸送連續(xù)的膠流。作為補(bǔ)充或替代方案，可以通過(guò)調(diào)節(jié)作用在膠上的壓力(例如，在1巴至3巴的壓力范圍內(nèi))來(lái)影響輸送的膠量。
用于施加條狀膠的設(shè)備和方法也可以用于非折疊的坯件或用于連續(xù)材料帶。
權(quán)利要求
1．翻蓋式卷煙盒，包括一個(gè)盒部(12)和一個(gè)蓋部(13)，它們分別具有側(cè)片(18,19)和蓋側(cè)片(24,25)，這些側(cè)片用膠相互連接以形成盒部(12)和蓋部(13)的側(cè)壁，其特征在于側(cè)片(18和19)及蓋側(cè)片(24和25)通過(guò)縱向的連續(xù)窄膠條(37,38,39,40)，最好是在每種情形中的兩個(gè)平行膠條相互連接。
2．向包裝材料，即，材料帶、坯件(11)或部分折疊的盒(10)的折片上膠的方法，連同生產(chǎn)帶有由膠連接的折片或其它盒的部分的盒，其特征在于帶狀上膠，即，膠條(37,38,39,40)借助包裝材料相對(duì)于施膠器，具體來(lái)說(shuō)，相對(duì)于噴膠嘴(41,42)的輸送運(yùn)動(dòng)被轉(zhuǎn)送，使包裝材料至少在膠向噴膠嘴(41,42)轉(zhuǎn)送的過(guò)程中抵靠噴膠嘴。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于向抵靠噴膠嘴(41,42)的包裝材料轉(zhuǎn)送膠的時(shí)間是通過(guò)下述方式控制的具體考慮包裝材料的輸送速度來(lái)中斷向噴膠嘴(41,42)的送膠。
4．根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其特征在于為了影響由噴膠嘴(41,42)向包裝材料的上膠，作用在膠上的壓力可以被調(diào)節(jié)，具體來(lái)說(shuō)，在包裝材料相對(duì)較低輸送速度的情形中向膠施加相對(duì)較低的壓力，而在包裝材料相對(duì)較高的輸送速度的情形中向膠施加相對(duì)較高的壓力。
5．根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于當(dāng)包裝機(jī)或上膠操作啟動(dòng)時(shí)以脈沖、間斷的方式將膠送至施膠件或噴膠嘴(41,42)，直至達(dá)到包裝材料的最低速度，這種輸送操作最好是通過(guò)脈沖或間斷式打開(kāi)和閉合通向噴膠嘴(41,42)的膠管路(45,46)中的閥(47)或閉合件而進(jìn)行的。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于至少在膠的轉(zhuǎn)送期間在壓力下使包裝材料-坯件(11)或翻蓋式盒(10)-抵靠噴膠嘴(41,42)，以便形成膠條(37…40)。
7．用于為包裝材料，具體來(lái)說(shuō)是坯件(11)或完工或半完工狀態(tài)下的盒(10)的折片或其它部分上膠的設(shè)備，為了給沿一條輸送路徑，具體來(lái)說(shuō)，沿一條盒輸送路徑(30)輸送的包裝材料，具體來(lái)說(shuō)是翻蓋式盒(10)上膠，在該方法中送過(guò)一個(gè)上膠組件(36)，其特征在于該上膠組件(36)具有施膠器，具體來(lái)說(shuō)是噴膠嘴(41,42)，包裝材料抵靠所述噴膠嘴的最好是朝上的嘴部，以便在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中上膠。
8．根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于在設(shè)置在盒輸送路徑(30)兩側(cè)的上膠裝置(43,44)的區(qū)域中，翻蓋式卷煙盒(10)的指向側(cè)面的側(cè)片(19)和/或蓋側(cè)片(25)可移過(guò)靜止的噴膠嘴(41,42)，側(cè)片(19)和/或蓋側(cè)片(25)的下側(cè)面在其輸送過(guò)程中抵靠噴膠嘴(41,42)。
9．根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的設(shè)備，其特征在于每個(gè)上膠裝置(43,44)具有兩個(gè)相鄰的噴膠嘴(41,42)，以便分別在側(cè)片(19)和蓋側(cè)片(25)上形成兩個(gè)膠條(37,38；39,40)，每個(gè)噴膠嘴(41,42)連接于單獨(dú)的送膠裝置，即膠管路(45,46)，每個(gè)噴膠嘴可單獨(dú)地與送膠裝置脫開(kāi)。
10．根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于包裝材料，具體來(lái)說(shuō)是坯件(11)或翻蓋式盒(10)的部分可以被施壓件，具體來(lái)說(shuō)被長(zhǎng)的彈性施壓板(48,49)壓在噴膠嘴(41,42)上，所述施壓板以彈性壓力抵靠坯件(11)與噴膠嘴(41,42)相反的那個(gè)側(cè)面。
11．根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于長(zhǎng)的施壓板(48,49)沿包裝材料輸送方向以銳角向下傾斜，因而使包裝材料以施壓板(48,49)形成的銳角被輸送。
12．根據(jù)權(quán)利要求10所述的設(shè)備，其特征在于施壓件，具體來(lái)說(shuō)是施壓板(48,49)可以最好被一根正在轉(zhuǎn)動(dòng)的軸(53)移出施壓位置，進(jìn)入一個(gè)拉回的，具體來(lái)說(shuō)是抬高的位置。
13．根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于噴膠嘴(41,42)可以被閉合件，具體來(lái)說(shuō)被帶有密封件(56)的閉合件(55)從外側(cè)閉合。
14．根據(jù)權(quán)利要求7所述的設(shè)備，其特征在于上膠組件(36)被一個(gè)用于檢查上膠的檢測(cè)裝置沿著包裝材料輸送方向接合，具體來(lái)說(shuō)，具有U形檢測(cè)件(60,61)，包裝材料運(yùn)行通過(guò)其腿部(62,63)之間，在腿部之間形成一個(gè)可被施加的膠影響的(電感)場(chǎng)。
全文摘要
在生產(chǎn)翻蓋式卷煙盒時(shí),外側(cè)片(19)和蓋側(cè)片(25)最后被折疊以形成翻蓋式盒(10)的側(cè)壁。在水平面中延伸的側(cè)片(19)和蓋側(cè)片(25)在下側(cè)面上設(shè)置膠。為此目的,噴膠嘴(41,42)設(shè)置在盒輸送路徑(30)的區(qū)域中并使側(cè)片(19)和蓋側(cè)片(25)暫時(shí)抵靠噴膠嘴以便移送條狀的膠。
文檔編號(hào)B31B1/62GK1219492SQ981230
公開(kāi)日1999年6月16日 申請(qǐng)日期1998年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月8日
發(fā)明者海因茨·?？? 馬丁·施蒂勒, 赫爾曼·布洛莫 申請(qǐng)人:福克有限公司