專利名稱：雙壓力輪式單瓦楞機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制造單面瓦楞紙的單瓦楞機。
單面瓦楞紙系由面紙與芯紙上下相疊貼合構(gòu)成，以提高整體強度。
制造生產(chǎn)單面瓦楞紙之單瓦楞機，如


圖1所示，在機架(10)支樞一對圓周具有相互嚙合波浪齒之第一、二瓦楞輪(20)、(21)，令芯紙(40)經(jīng)由導輪(22)、預熱輪(23)而通過第一、二瓦楞輪(20)、(21)之間，以在芯紙(40)上輾制出相對波浪齒狀，并由第二瓦楞輪(21)繼續(xù)運送芯紙(40)經(jīng)過糊輪(24)，而在芯紙(40)之波浪峰部涂抹漿糊。單瓦楞機在芯紙(40)之相反側(cè)系另供應(yīng)面紙(50)，令面紙(50)經(jīng)導輪(31)、預熱輪(32)饋送，使面紙(50)與芯紙(40)一起通過第一壓力輪(30)與第二瓦楞輪(21)之間，將面紙(50)與芯紙(40)上下相疊貼合制成單面瓦楞紙(60)。
上述第一壓力輪(30)系采用大直徑較重之金屬輥體，以對第二瓦楞輪(21)圓周之芯紙(40)、面紙(50)加壓貼合。基于面紙(50)與芯紙(40)壓貼粘合強度之要求，因此必須施加強大輥壓力量；然如此作法會導致第二瓦楞輪(21)之波浪齒周期性沖擊第一壓力輪(30)，致使所制造出來的單面瓦楞紙(60)之面紙(50)，即以第一瓦楞輪(21)之波浪齒節(jié)距，出現(xiàn)橫方向之輾壓痕跡狀線條。
若降低第一壓力輪(30)對于第二瓦楞輪(21)之加壓力量，即可避免面紙(50)出現(xiàn)橫方向之輾壓痕跡線條，但相對因第一壓力輪(30)減輕加壓力量，以致面紙(50)與芯紙(40)之壓貼粘合程度不合理想。
本實用新型的目的在于提供一種雙壓力式單瓦楞機，可以提高面紙與芯紙之壓貼粘合強度，并且可降低第一壓力輪對于面紙與芯紙之輾壓力量，以避免面紙出現(xiàn)橫方向之輾壓痕跡狀線條，從而能夠提高單面瓦楞紙品質(zhì)。
本實用新型的技術(shù)方案是一種雙壓力輪式單瓦楞機，是在機架由上往下依序安裝第一輪壓力、第二瓦楞輪及第一瓦楞輪，而第一、二瓦楞輪圓周具有波浪齒并相互嚙合，芯紙通過第一、二瓦楞輪之間，糊輪設(shè)于第一、二瓦楞輪排紙側(cè)，其特征在于一第二壓力輪設(shè)置于第二瓦楞輪圓周之面紙與芯紙之饋送方向排紙側(cè)。
所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪之圓周速度系高于第二瓦楞輪之圓周速度。
所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪之圓周速度比第二瓦楞輪之圓周速度高出10％。
所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪為橡膠壓輪。
本實用新型的效果是綜合以上所述，本實用新型的雙壓力輪式單瓦楞機主要在第二瓦楞輪圓周之面紙與芯紙之饋送方向排紙側(cè)增設(shè)第二壓力輪，使已初期貼合之面紙與芯紙更進一步確實結(jié)合，并且避免面紙上出現(xiàn)橫方向之輾壓痕跡線條，可以提高單面瓦楞紙品質(zhì)。
有關(guān)本實用新型為達到上述目的，所采用之技術(shù)手段及其功效，茲舉出可行實施例并配合圖面說明如下
圖1系習用單瓦楞機之示意圖。
圖2系本實用新型實施例單瓦楞機之示意圖。
圖3系圖2中的第二壓力輪之油壓缸配置圖。
圖4為圖2的局部放大圖。
首先，請參閱圖2，本實用新型的雙壓力輪式單瓦楞機，亦采用一對圓周具有相互嚙合波浪齒之第一、二瓦楞輪(20)、(21)，令芯紙(40)經(jīng)由導輪(22)、預熱輪(23)而通過第一、二瓦楞輪(20)、(21)之間，以在芯紙(40)上輾制出相對波浪齒狀，并由第二瓦楞輪(21)繼續(xù)運送芯紙(40)經(jīng)過糊輪(24)，而在芯紙(40)之波浪峰部涂抹漿糊。單瓦楞機在芯紙(40)之相反側(cè)系另供應(yīng)面紙(50)，令面紙(50)經(jīng)由導輪(31)、預熱輪(32)饋送，使面紙(50)與芯紙(40)上下相疊貼合制成單面瓦楞紙(60)。
本實用新型的雙壓力輪式單瓦楞機主要在第二瓦楞輪(21)圓周之面紙(50)與芯紙(40)之饋送方向排紙側(cè)增設(shè)一第二壓力輪(70)，如圖2、3所示，第二壓力輪(70)系被機架(10)左右側(cè)支臂(71)所樞持，并且配合一油壓缸(72)以控制第二壓力輪(70)及支臂(71)依另一端支點為中心，進行升降以控制間距。
請參閱圖4，第一、二瓦楞輪(20)、(21)及第一、二壓力輪(30)、(70)各經(jīng)由驅(qū)動機構(gòu)以進行旋轉(zhuǎn)，如圖4中之箭頭所示方向，其中第一、二瓦楞輪(20)、(21)及第一壓力輪(30)三者間之圓周速度相同。而第一、二壓力輪(30)、(70)與第二瓦楞輪(21)之間設(shè)成適當間隙，恰可供面紙(50)與芯紙(40)上下相疊通過，此項雙壓力輪式設(shè)計將第一壓力輪(30)之輾壓力量降低，避免面紙(50)出現(xiàn)橫方向之輾壓痕跡狀線條，亦即已經(jīng)由第一壓力輪(30)而初期貼合之面紙(50)與芯紙(40)，再通過第二壓力輪(70)與第二瓦楞輪(21)之間，使上下相疊之面紙(50)與芯紙(40)確實貼著結(jié)合，制成單面瓦楞紙(60)。
在較佳實施例中，第二壓力輪(70)系為橡膠壓輪，并且第二壓力輪(70)之圓周速度系比第二瓦楞輪(21)之圓周速度高出10％，相對高于單面瓦楞紙(60)之線速度而產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，迫使上下相疊之面紙(50)與芯紙(40)確實貼著結(jié)合。
權(quán)利要求1.一種雙壓力輪式單瓦楞機，是在機架由上往下依序安裝第一壓力輪、第二瓦楞輪及第一瓦楞輪，而第一、二瓦楞輪圓周具有波浪齒并相互嚙合，芯紙通過第一、二瓦楞輪之間，糊輪設(shè)于第一、二瓦楞輪排紙側(cè)，其特征在于一第二壓力輪設(shè)置于第二瓦楞輪圓周之面紙與芯紙之饋送方向排紙側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪之圓周速度系高于第二瓦楞輪之圓周速度。
3.如權(quán)利要求2所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪之圓周速度比第二瓦楞輪之圓周速度高出10％。
4.如權(quán)利要求1或2所述的雙壓力輪式單瓦楞機，其特征在于該第二壓力輪為橡膠壓輪。
專利摘要一種制造單面瓦楞紙的雙壓力輪式單瓦楞機,在機架上由上往下依序安裝第一壓力輪、第二瓦楞輪及第一瓦楞輪,第一、二瓦楞輪圓周具有相互嚙合的波浪齒,以對通過其間之芯紙輾制出波浪齒,糊輪設(shè)于第一、二瓦楞輪排紙側(cè),于第二瓦楞輪側(cè)設(shè)有第二壓力輪,使面紙與芯紙一起通過第一壓力輪與第二瓦楞輪之間,再通過第二壓力輪與第二瓦楞輪之間,使面紙與芯紙確實上下相疊貼合成單面瓦楞紙。
文檔編號B31F1/20GK2346568SQ98204948
公開日1999年11月3日 申請日期1998年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1998年6月10日
發(fā)明者簡慶云 申請人:協(xié)旭機械股份有限公司