專利名稱：木質(zhì)合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種木質(zhì)合板。
工業(yè)科技的進步為人們帶來生活工作上的便利，尤其是材料科學(xué)，更是開發(fā)出不同功能的材料，讓使用者得以大幅增進產(chǎn)品之效能，但是木質(zhì)的產(chǎn)品永遠受到公眾的喜好，為了獲得足夠的木材原料，就必須大量的砍伐樹木，以致嚴重的破壞生態(tài)環(huán)境，因此近年來因天氣的異常不斷的發(fā)生各種天災(zāi)，實為迫切需要解決的要事。
而要克服木材原料之過度消耗，最基本的作法，自然是提高原料的使用率，通常樹木在砍伐后，若直接橫向剖切，在樹木大都具有節(jié)或孔洞之情形下，以致僅能獲得少數(shù)高級品及次級品的板片，而絕大多數(shù)皆為瑕疵品，為了充分的利用木材，有的廠家將樹皮剝除后，再利用卷切的方式截取，而能獲得較大面積的板片，以便膠合為三合板1來供給使用，習用三合板如


圖1所示，即是在同向纖維紋路的表面層11及底面層12間夾設(shè)一垂直向纖維紋路的中間層13，并經(jīng)膠合加工成為三合板，由于中間層13夾設(shè)于內(nèi)部，故可以具暇疵的板片參雜使用，而來避免暇疵品的無端浪費，且并藉由內(nèi)、外紋路之相異，可將纖維張力所造成的扭曲變形減少，但是，在進行裁切時，因纖維紋路之相異，而使該裁切面會出現(xiàn)鋸齒狀，又不能利用刨光來去除，導(dǎo)致僅能使用于較低價產(chǎn)品的表面材，經(jīng)濟效益不高，而有加以改良之必要。
臺灣第87204102號“合板之結(jié)構(gòu)改良”新型專利案，如圖2所示，該合板2亦系由多數(shù)表面層21、22及一中間層23來構(gòu)成，且各層板片的纖維紋路皆為同向，而在中間層23的板片切割出縱向切痕231及橫向切痕232，且相互間為不交接之型態(tài)，藉由此一纖維紋路之截斷，而能截斷木材纖維張力，不但可以防止產(chǎn)生變形，最主要的是，由于上、下之表面層21、22及中間層23的纖維紋路同向，因此當進行裁切作業(yè)時，其截斷面可為一平齊面，可直接刨光來進行后續(xù)加工，故能使用于高單價產(chǎn)品，來提升經(jīng)濟效益。
但就木材的特性，當木板遇到高溫或高濕氣，其表面會先接觸到這些不利的因素，而造成木板外表面的纖維開始膨脹，因而對其他的部位產(chǎn)生推力，致使整塊木板或多或少產(chǎn)生不同程度的變形，在溫差或濕差恢復(fù)為正常時，該些變形并不一定會回復(fù)原狀，另外，當遇到低溫或低濕氣時，則首先接觸的表面之外表部份纖維就會開始收縮，而產(chǎn)生對其他部位的拉力，致使整塊木板產(chǎn)生或多或少的變形，在溫差或濕差恢復(fù)正常時，該等變形并不一定會回復(fù)原狀。
本實用新型的目的在于提供一種木質(zhì)合板，能提高合板的強度，并能阻隔木材纖維膨脹的推力或收縮的拉力，來防止合板產(chǎn)生變形，并且可如一般木板一樣進行刨光、裁切、釘合等后續(xù)加工，達到最佳的使用效果。
本實用新型的技術(shù)方案是一種木質(zhì)合板，其特征在于其是在二片或多數(shù)片木材板片的外表層中間夾設(shè)一金屬板片的中間層。
所述的木質(zhì)合板，其特征在于該中間層金屬板片的材質(zhì)為耐銹材料。
所述的木質(zhì)合板，其特征在于該中間層金屬板片的厚度為0.05mm。
所述的木質(zhì)合板，其特征在于二側(cè)外表層木材板片的纖維紋路為同向。
所述的木質(zhì)合板，其特征在于二側(cè)外表層木材板片的纖維紋路為不同向。本實用新型的效果是一、當其中一面的外表層遇到濕氣的變化而產(chǎn)生推力或拉力時，中間層的金屬板片可將該面的推力及拉力完全切斷，而在此同時，中間層的金屬板片與另一面的木質(zhì)板片加在一起，變成一整塊的支撐墻而具有足夠的強度，可以抵消該變形面的推力及拉力，從而能夠阻止整塊木板的變形。
二、又當二面外表層的木質(zhì)板片遇到同樣的濕氣變化時，中間層的金屬板片可以立即切斷該二面木質(zhì)板片所產(chǎn)生的推力及拉力，同時并可作為隔離板，來使二面的推力及拉力相互抵 消藉此就可防止整塊木板的變形。
三、當其中一面的外表層的木質(zhì)板片遇到溫度變化而產(chǎn)生推力或拉力時，中間層的金屬片藉由其物理特性而變成導(dǎo)熱體，而能發(fā)揮傳熱及散熱的特性，從而減低推力或拉力的強度，且另一面外表層木質(zhì)板片及中間層金屬板片合在一起，可以形成一整塊的支撐墻，而能夠抵消其推力或拉力，如此，就能阻止整塊木板的變形。
四、當整塊木板二面外表層之木質(zhì)板片均同時遇到溫度變化而產(chǎn)生推力或拉力時，中間層的金屬片就會立即切斷其推力或拉力，使二面木質(zhì)板片不會相互拉扯，且中間層的金屬片又能作為二面外表層木質(zhì)板片拉力或推力的隔離墻，使二面的力量相互抵消，如此就可阻止整塊木板的變形，而且在此一情形下中間層的金屬片又能以其物理特性之導(dǎo)熱性及傳熱性，來發(fā)揮導(dǎo)熱及散熱的功能，來讓整塊木板能迅速的恢復(fù)常態(tài)。
五、同時，本實用新型木板由于中間層為金屬片，因此可以提高很大的強度，在強度提高下就能適用于原先單純木板無法適應(yīng)的功能，故本實用新型的用途可更為廣泛，而達到較高經(jīng)濟效益，且因其具備較高的穩(wěn)定性及強度，就能再加工成單純木板所無法加工的成品，另外，由于金屬板片的厚度薄，故能如同單純木板一樣進行刨光、裁切、釘合…等等各種加工作為，且藉由組合可令木板的等級升級。
又，二面外表層的纖維紋路亦可為反向，如此，雖然載切面易為鋸齒狀，而使后續(xù)處理較為耗時，但仍同樣具有變形降到最低的優(yōu)點。
為了能更易于明了本實用新型之構(gòu)造及所能達成之功效，茲配合圖式說明如后附圖圖面的說明如下
圖1為習用三合板之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為臺灣第87204102號新型專利的合板之結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型一較佳實施例之分解圖。
圖4為本實用新型另一較佳實施例之分解圖。
本實用新型提供一種木質(zhì)合板，請參閱圖3，其是由二外表層3、4配合一中間層5來膠合成型，亦可如圖4所示由多數(shù)外表層3、4配合一中間層5來膠合成型，其中外表層3、4為木質(zhì)板片，其可為木板、單板、積成板或纖維板等材質(zhì)，且其纖維紋路系為同一方向，而中間層5則為金屬板片，可為鋁板、銅板、不銹鋼板等耐銹的金屬材質(zhì)，而其厚度以0.05mm為最佳，再利用防水膠令外表層3、4以及中間層5緊密膠合成型為整塊的木板，而由于本實用新型系在木質(zhì)的外表層3、4間夾設(shè)金屬材質(zhì)之中間層5，因金屬材質(zhì)的強度、彈性及硬度均較木材為佳，從而能作為木板的支撐墻及隔離墻，且其導(dǎo)熱及散熱的物理特性也較木材為佳，故能作為木板的導(dǎo)熱板。
權(quán)利要求1.一種木質(zhì)合板，其特征在于其是在二片或多數(shù)片木材板片的外表層中間夾設(shè)一金屬板片的中間層。
2.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)合板，其特征在于該中間層金屬板片的材質(zhì)為耐銹材料。
3.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)合板，其特征在于該中間層金屬板片的厚度為0.05mm。
4.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)合板，其特征在于二側(cè)外表層木材板片的纖維紋路為同向。
5.如權(quán)利要求1所述的木質(zhì)合板，其特征在于二側(cè)外表層木材板片的纖維紋路為不同向。
專利摘要一種木質(zhì)合板,是在木質(zhì)的板片中間夾設(shè)一厚度較薄并為耐銹金屬材質(zhì)的板片,且外側(cè)層木質(zhì)板片為同向的紋路,來膠合成整塊合板,而可提高合板的強度,并能阻隔熱量及水分的變化所造成扭曲變形,又可如一般木質(zhì)合板同樣進行后續(xù)的加工,以提高使用功效。
文檔編號B32B15/10GK2410115SQ99258070
公開日2000年12月13日 申請日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者劉家順 申請人:劉家順