專利名稱：靜電屏蔽的低電荷保留率潮氣隔離膜的制作方法
背景技術(shù)：
靜電屏蔽膜用于制成各種電子元件的包裝品。這些膜通常保護(hù)這些電子元件不受到靜電場(chǎng)和電壓的影響。隨著時(shí)間的推移，電子元件已經(jīng)變得越來越對(duì)靜電電壓和電流敏感。此外，隨著電子元件的允許公差越來越苛刻，由腐蝕導(dǎo)致的公差變化也越來越重要。
例如，磁盤驅(qū)動(dòng)器的讀/寫頭在具有磁化涂層的旋轉(zhuǎn)磁盤上飛速旋轉(zhuǎn)并將磁通量的變化作為數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取。當(dāng)這些讀寫頭對(duì)磁通量的變化更加敏感時(shí)，在磁盤上可以存儲(chǔ)更多的數(shù)據(jù)。最近，磁盤驅(qū)動(dòng)器工業(yè)開始用磁滯電阻(MR)和巨型磁滯電阻(GMR)讀取頭代替感應(yīng)數(shù)據(jù)讀取頭。這些讀取頭比以前的讀取頭對(duì)磁通量的靈敏度大幾倍。和感應(yīng)數(shù)據(jù)讀取頭相比，MR/GMR讀取頭使用較薄的導(dǎo)體和絕緣體。這種結(jié)構(gòu)使得這些讀取頭對(duì)瞬態(tài)電流更加敏感。
這樣的瞬態(tài)電流的一個(gè)通常和不可避免的來源就是人體。靜電荷通過摩擦起電而聚集在身體上。通過靜電放電，儲(chǔ)存的電荷的動(dòng)態(tài)釋放可以產(chǎn)生相當(dāng)可觀的電流和能量。從人體釋放電荷可以由具有1500歐姆電阻和100皮可法拉電容的電阻/電容(R/C)網(wǎng)絡(luò)來進(jìn)行模擬。這樣的R/C網(wǎng)絡(luò)可以產(chǎn)生15000伏特以上的電壓。MR讀取頭的測(cè)試表明，該裝置在僅放電35伏特時(shí)就會(huì)使得電阻出現(xiàn)變化。更為重要的是，在電流為23毫安而能量為9毫微焦耳(10-9)時(shí)，磁故障閾值也為35伏特。裝置產(chǎn)生熔化和疤痕則在放電電荷為約80伏特時(shí)發(fā)生。因此對(duì)這些裝置增加靜電保護(hù)就越來越重要。
隨著產(chǎn)品變得越來越小和越來越薄，電子元件的腐蝕也變得越來越重要。腐蝕對(duì)于MR讀取頭來說尤為重要。因?yàn)镸R讀取頭對(duì)磁通量更為敏感，所以它們可以在更加靠近產(chǎn)品的距離上進(jìn)行飛速旋轉(zhuǎn)。因?yàn)镸R讀取頭可以在更加靠近產(chǎn)品的距離上進(jìn)行飛速旋轉(zhuǎn)，用于存儲(chǔ)信息的空間減少。讀取頭與盤之間的距離可以小于0.05微米。隨著技術(shù)的發(fā)展，該距離正在進(jìn)一步減少。因?yàn)楦g改變了部件之間尺寸公差，因此限制具有嚴(yán)格形狀公差的電子元件上的腐蝕變得越來越重要。
電子元件的大多數(shù)腐蝕是材料所接觸的潮氣和水蒸氣的數(shù)量的函數(shù)。在制造過程中可以采取某些步驟通過引入干燥的空氣而從包裝品中排除水蒸氣。然而，在運(yùn)輸過程中潮濕的水蒸氣可能穿過包裝品。
在MR/GR讀取頭的制造和安裝過程中通常可以觀察到采取類似的方法來避免靜電放電所導(dǎo)致的瞬態(tài)電流的破壞。所有的工作表面都排除了靜電，需要特別注意的是對(duì)不同電阻材料的電荷流動(dòng)進(jìn)行控制。但是，MR讀取頭和類似的較為敏感的電子元件必須進(jìn)行運(yùn)輸。例如，MR讀取頭和包括MR讀取頭的裝置通常從讀取頭的制造地點(diǎn)運(yùn)輸?shù)阶x取頭組裝的地點(diǎn)，然后到達(dá)最終的驅(qū)動(dòng)器組裝處。在運(yùn)輸MR讀取頭的過程中，其它的電子元件受靜電放電和水蒸氣影響。為了提供高度的保護(hù)，這些材料應(yīng)該為這些產(chǎn)品屏蔽靜電電荷、避免電荷保留和防止水蒸氣穿過材料。
現(xiàn)有技術(shù)中的產(chǎn)品沒有提供足夠的靜電和潮氣保護(hù)。在1987年10約13日授權(quán)給Mr.White的專利US4699830中公開了內(nèi)層靜電材料、第一金屬層、單個(gè)薄膜層、第二金屬層和位于薄膜材料的外表面上的薄層透明耐磨層。該材料是透明的。為了使得材料透明，金屬層必須特別薄，每一個(gè)金屬層厚度在20埃數(shù)量級(jí)上。這種厚度的金屬材料無法提供足夠的保護(hù)以抵抗外部超過1000伏特的電壓。此外，需要足夠薄以形成透明材料的金屬不能提供潮氣隔離功能。最后，將足夠薄的金屬制成透明最實(shí)際的方法就是通過氣相沉積方法將這些金屬沉積在塑料薄膜上。正如在White的專利中公開的那樣，用氣相沉積方法在一個(gè)單層薄膜的兩個(gè)表面上沉積是非常困難和昂貴的。
另外一個(gè)試圖解決提供潮氣隔離和一定靜電保護(hù)的專利是于1990年11月20日授權(quán)給Kitamura的專利US4971196。該專利公開了三個(gè)實(shí)施例，其中的一個(gè)實(shí)施例是特別相關(guān)的。這個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)是包括內(nèi)層的聚乙烯，該內(nèi)層具有連接到鋁箔薄層上的抗靜電層，該鋁箔薄層反過來連接到聚酯薄層上，然后再連接加碳的導(dǎo)電塑料層，最后在該加碳的導(dǎo)電塑料層上連接非導(dǎo)電的丙烯酸類型的保護(hù)層。該材料有幾個(gè)問題。盡管鋁箔和聚合物層能夠提供有限的潮氣隔離和靜電屏蔽，但其外層的聚合物層將會(huì)保留電荷。這種電荷保留可能在電子元件從包裝品中取出時(shí)導(dǎo)致靜電放電而破壞包裝品內(nèi)的電子元件。而且，因?yàn)槌睔飧綦x和靜電保護(hù)都由單個(gè)的層來實(shí)現(xiàn)，該層的任何刺穿、針孔和其他缺陷都將會(huì)削弱其保護(hù)作用。此外，金屬箔比噴涂金屬聚合物昂貴并難于進(jìn)行處理。
技術(shù)方案本發(fā)明通過提供薄膜來解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。該薄膜具有優(yōu)良的靜電保護(hù)和潮氣隔離性能，而且不會(huì)在薄膜的表面上保留電荷。這種低電荷保留率薄膜材料具有雙層的潮氣隔離層，同時(shí)也作為雙層靜電屏蔽層。這些潮氣隔離層由聚合物潮氣隔離層或者金屬箔制成。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，第一潮氣隔離層是聚合物潮氣隔離層。聚合物如聚酯、聚丙烯、尼龍或者聚乙烯作為該第一噴涂金屬表面的支撐結(jié)構(gòu)。噴涂金屬表面是通過氣相沉積方法在聚合物支撐結(jié)構(gòu)上沉積的金屬層。這種金屬最好為鋁，但是也可以是鋼、金或者銅。第一聚合物潮氣隔離層固定到熱密封靜電消散性聚合物上，該靜電消散性聚合物最好為聚乙烯或者聚丙烯或者聚亞安酯。粘結(jié)劑連接層或者聚合物可以用于將第一聚合物潮氣隔離層固定到熱密封靜電消散性聚合物上。熱密封靜電消散性聚合物的使用允許薄膜熱密封到其自身，以形成袋、包覆物或者包裝材料。
然后把類似于第一聚合物潮氣隔離層的第二聚合物潮氣隔離層固定到第一聚合物潮氣隔離層上。粘結(jié)劑或者聚乙烯或者其它聚合物的連接層最好用于將第一聚合物潮氣隔離層連接到第二聚合物潮氣隔離層上。這種粘結(jié)劑最好為含有聚亞安酯基的溶劑。第二聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面背對(duì)第一聚合物潮氣隔離層。低電荷保留率涂層設(shè)置到第二聚合物潮氣隔離層的噴涂金屬表面上。該涂層和噴涂金屬表面組合的電導(dǎo)率在10-3-10-10西門子，最好為10-6西門子。當(dāng)該薄膜材料用于包裝電子元件時(shí)，第一和第二聚合物潮氣隔離層作為法拉第籠保護(hù)這些電子元件不受到靜電放電的影響。與第二聚合物潮氣隔離層的噴涂金屬表面接觸的低電荷保留率涂層保證包裝品本身不帶電荷，并且能夠快速地從袋的表面釋放掉電荷。兩個(gè)聚合物潮氣隔離層限制潮氣的移動(dòng)，從而保護(hù)放置到由該薄膜材料制成的包裝品內(nèi)的電子元件不受到腐蝕的影響。
在第二個(gè)實(shí)施例中，熱密封靜電消散性聚合物最好為聚乙烯，固定到防刺聚合物，最好為雙取向尼龍上。這種防刺聚合物作為在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物。這種在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物利用連接層，最好為熱熔性聚乙烯，固定到金屬箔上。金屬箔層最好為厚度為0.00035英寸的鋁箔。第二連接層，最好為粘結(jié)劑，固定到聚合物潮氣隔離層上，該聚合物潮氣隔離層具有第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面。聚合物潮氣隔離層的第二非金屬表面與第二連接層接觸。聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面具有低電荷保留率涂層。聚合物潮氣隔離層和低電荷保留率涂層組合的電導(dǎo)率在10-3-10-10西門子，最好為10-6西門子。
在第三個(gè)實(shí)施例中，熱密封靜電消散性聚合物固定到結(jié)構(gòu)類似于第一個(gè)實(shí)施例中的聚合物潮氣隔離層的第一聚合物潮氣隔離層。該聚合物潮氣隔離層通過第一連接層，最好為粘結(jié)劑，固定到在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物上。防刺聚合物最好為雙取向尼龍。該尼龍作為在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物。第二連接層，最好是熱熔性聚乙烯，但是也可以是粘結(jié)劑，用于將在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物固定到金屬箔層上。該金屬箔最好為厚度約為0.00035英寸的鋁箔。該金屬箔層作為第二潮氣隔離層，從而提供法拉第籠以為放置在由本發(fā)明的薄膜制成的任何包裝品內(nèi)的電子元件提供靜電保護(hù)。低電荷保留率涂層放置到金屬箔上。低電荷保留率涂層和金屬箔組合的表面電導(dǎo)率在10-3-10-10西門子，最好為10-6西門子。
所有三個(gè)實(shí)施例都提供潮氣隔離保護(hù)、高度的靜電屏蔽和低電荷保留率表面。
圖2表示本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例的橫截面視圖。
圖3表示本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例的橫截面視圖。
圖4是本發(fā)明的第一個(gè)實(shí)施例的變形。
本發(fā)明通過利用低電荷保留率表面提供靜電屏蔽和潮氣隔離保護(hù)進(jìn)行腐蝕保護(hù)而解決這些和其它有關(guān)問題。本發(fā)明使用熱密封靜電消散性聚合物作為該薄膜材料的底層。這種熱密封靜電消散性聚合物將構(gòu)成由該薄膜制成的任何包裝材料的內(nèi)表面。這種熱密封靜電消散性聚合物可以把放置到包裝材料內(nèi)的任何電子元件的電荷排放掉，并且防止在將電子元件放置到包裝材料內(nèi)時(shí)產(chǎn)生摩擦起電。這種熱密封消散性材料固定到第一潮氣隔離層上。該層也可以是具有第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面的聚合物隔離層或者是金屬箔。第一潮氣隔離層固定到第二潮氣隔離層，該第二潮氣隔離層可以是具有第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面的聚合物隔離層或者是金屬箔。絕緣聚合物層將金屬箔或金屬性層隔開。聚合物支撐層的噴涂金屬表面或者金屬箔作為潮氣隔離層，并且也作為法拉第籠電隔離放置在包裝品內(nèi)的材料，從而使之不會(huì)受到外部的影響。噴涂金屬層或者金屬箔需要足夠厚以保護(hù)不受高于12000伏特電壓的影響。這些層可以重復(fù)疊加以進(jìn)行額外保護(hù)。在頂部的噴涂金屬層或者金屬箔上覆蓋低電荷保留率涂層。這保護(hù)下面的噴涂金屬層或者金屬箔，使之不會(huì)產(chǎn)生刻痕和刮痕，因此可將積聚在外側(cè)金屬箔層上的任何電荷釋放掉，從而防止在包裝品的表面上保留的電荷對(duì)電子元件產(chǎn)生靜電破壞。參照對(duì)三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行的描述，以更加容易理解本發(fā)明。第一實(shí)施例第一個(gè)實(shí)施例如

圖1和4所示。在第一個(gè)實(shí)施例中，熱密封靜電消散性聚合物1形成該薄膜材料的底層。該熱密封靜電消散性聚合物1在作為包裝材料使用時(shí)可以朝著包裝材料的內(nèi)部，并與所需保護(hù)的電子元件接觸。這個(gè)熱密封靜電消散性聚合物1可以為任何厚度但最好為2.6mm厚度的聚乙烯，其電導(dǎo)率為10-1-10-10西門子。該熱密封靜電消散性聚合物1還可以為聚丙烯或者聚亞安酯。聚合物由靜電消散性材料利用吸水性表面活性劑或者公知作為抗靜電劑使用的離子型化合物進(jìn)行局部噴涂或者容積式加載聚合物而制成。它們可以是是來自3M公司、杜邦公司或者Dow化學(xué)公司等公司商業(yè)化產(chǎn)品。這些材料通常是季銨鹽化合物、叔胺或者叔氨。
該熱密封靜電消散性聚合物1通過連接層23固定到第一聚合物潮氣隔離層2上。第一連接層23最好為粘結(jié)劑，例如聚亞安酯基的粘結(jié)劑，但是也可以是熱熔性聚合物，例如聚乙烯。第一聚合物潮氣隔離層2包括第一噴涂金屬表面5和第二非金屬表面6。第一聚合物潮氣隔離層的聚合物最好是聚酯，但也可以是其他聚合物，例如聚丙烯、聚乙烯或者尼龍。第一噴涂金屬表面5取向可以面對(duì)熱密封靜電消散性聚合物1或者背對(duì)該熱密封靜電消散性聚合物1。這兩個(gè)方向分別如圖1和4所示。第一聚合物潮氣隔離層2上的噴涂金屬最好為氣相沉積鋁，但是也可以是其它的金屬，例如銅、鎳、鋼、金或者銀。也可以使用濺射鍍膜法而不用氣相沉積法。應(yīng)該噴涂足夠的金屬以保證每100平方英寸24小時(shí)的水蒸氣滲透率小于0.04克。由于鋁的成本和可處理特性，鋁最好用于噴涂金屬。如果使用鋁，在第一噴涂金屬表面5上鋁的厚度為170-400埃，最好為290埃。當(dāng)制成包裝品時(shí)，該第一聚合物潮氣隔離層2提供法拉第籠以保護(hù)其內(nèi)放置的電子元件不會(huì)受到靜電放電的影響。
第一聚合物潮氣隔離層2通過第二連接層24固定到第二聚合物潮氣隔離層3上。第二連接層24最好為粘結(jié)劑，例如聚亞安酯基的粘結(jié)劑，但是也可以是熱熔性聚合物，例如聚乙烯。第二聚合物潮氣隔離層3包括第一噴涂金屬表面8和第二非金屬表面7。第二聚合物潮氣隔離層3的結(jié)構(gòu)類似于第一聚合物潮氣隔離層2并且由類似的材料制成。盡管第一和第二聚合物潮氣隔離層可以由不同的材料制成，但是，為容易地進(jìn)行制造和構(gòu)造，在優(yōu)選的實(shí)施例中的兩個(gè)材料是相同的。第二聚合物潮氣隔離層3中的第一噴涂金屬表面8取向背對(duì)熱密封靜電消散性聚合物1，而面對(duì)將成為由該薄膜材料制成的任何包裝品的外表面。在該第一優(yōu)選實(shí)施例中，低電荷保留率涂層4固定到第二聚合物潮氣隔離層3的第一噴涂金屬表面8。該低電荷保留率涂層4是聚合物，最好為加碳丙烯酸。也可以使用其它的聚合物，例如聚亞安酯、聚乙烯、聚丙烯。其它的導(dǎo)電顆?？梢约釉诰酆衔镏?，如銀、銅、金屬薄片、不銹鋼纖維、杜邦Zelic等等。該低電荷保留率涂層的電導(dǎo)率最好為1×10-7西門子，但是也可以在1×10-3和10-9西門子之間。第二聚合物潮氣隔離層3既作為潮氣隔離層又作為法拉第籠保護(hù)放置在該材料內(nèi)的電子元件不受到靜電放電的影響。低電荷保留率涂層4允許聚集在材料上的任何電荷緩慢釋放到周圍環(huán)境中。低電荷保留率涂層還提供物理保護(hù)，以防止第二聚合物潮氣隔離層3的第一噴涂金屬表面8出現(xiàn)孔眼或者損壞。低電荷保留率涂層和聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面的組合電導(dǎo)率優(yōu)選為10-3-10-10西門子，最好為10-6西門子。第二實(shí)施例在第二個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，如圖2所示，熱密封靜電消散性聚合物14最好通過連接層13固定到在尺寸上穩(wěn)定的的絕緣性聚合物層12上。該連接層13最好是熱熔性聚乙烯，但也可以是粘結(jié)劑。該熱密封靜電消散性聚合物14的電導(dǎo)率最好在10-7-10-10西門子之間。這種聚合物最好為低電荷保留率處理的聚乙烯；這種處理是利用吸水性表面活性劑或者公知作為抗靜電劑使用的離子型化合物進(jìn)行局部噴涂或者容積式加載而進(jìn)行的；這些聚合物類似于在第一個(gè)實(shí)施例中所列舉的聚合物。通過允許所產(chǎn)生的任何電荷重新分布而減少摩擦起電。
在尺寸上穩(wěn)定的的絕緣聚合物12最好為雙軸取向尼龍、蒂維克(Tyvek)或者聚酯。該絕緣聚合物12固定到第二連接層11上，該第二連接層11最好為熱熔性聚乙烯但是也可以是粘結(jié)劑層。聚乙烯、聚亞安酯丙烯酸聚合物也可以用于該連接層。第一連接層13，連同抗刺穿層12以及第二連接層也作為絕緣層以電隔離包裝品內(nèi)部不受到靜電放電所產(chǎn)生的電流的影響。第二連接層將在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物12固定到金屬箔10上。該金屬箔10最好為鋁，但是也可以為銅、金、鋼、鎳或者銀。該金屬箔10的厚度在0.0002-0.0005英寸，最好為0.0035英寸。金屬箔10作為第一潮氣隔離層，對(duì)放置到由本發(fā)明的薄膜制成的包裝品內(nèi)的電子元件提供靜電保護(hù)。
金屬箔10用第三連接層25連接到聚合物潮氣隔離層31上。第三連接層25最好為粘結(jié)劑，但是也可以為熱熔性聚合物，例如聚乙烯。該聚合物潮氣隔離層31具有第一噴涂金屬表面33和第二非金屬表面32。該聚合物潮氣隔離層31的第二非金屬表面32與第三連接層25接觸。該聚合物潮氣隔離層31的第一噴涂金屬表面33與低電荷保留率涂層9接觸。聚合物潮氣隔離層31與第一個(gè)實(shí)施例中的聚合物潮氣隔離層2和3具有相同的結(jié)構(gòu)。低電荷保留率涂層9與第一個(gè)實(shí)施例中的低電荷保留率涂層涂層4結(jié)構(gòu)相同；并且聚合物潮氣隔離層31的第一噴涂金屬表面33的表面電導(dǎo)率為10-3-10-10西門子，最好為10-6西門子。第三實(shí)施例本發(fā)明的第三個(gè)實(shí)施例如圖3所示。熱密封靜電消散性聚合物21利用第一連接層20固定到聚合物潮氣隔離層22上。該聚合物潮氣隔離層22具有第一噴涂金屬表面35和第二非金屬表面34。第二連接層20將在尺寸上穩(wěn)定的聚合物36固定到聚合物潮氣隔離層22上。第三連接層18將在尺寸上穩(wěn)定的聚合物36固定到金屬箔19上。聚合物潮氣隔離層22的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施例中的聚合物潮氣隔離層2和3類似。連接層的結(jié)構(gòu)類似于本發(fā)明的其他連接層。金屬箔19的結(jié)構(gòu)類似于第二個(gè)實(shí)施例中的金屬箔10。低電荷保留率涂層15放置在金屬箔19上。低電荷保留率涂層15的電導(dǎo)率為10-3-10-9西門子，最好為10-7西門子。該低電荷保留率涂層15的結(jié)構(gòu)類似于第一個(gè)實(shí)施例中的低電荷保留率涂層4的結(jié)構(gòu)。金屬箔19和低電荷保留率涂層15一起具有的表面電導(dǎo)率為10-3-10-7西門子，最好為10-6西門子。
盡管以上對(duì)三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了描述，但不偏離本發(fā)明實(shí)質(zhì)的前提下，其它的改進(jìn)也是可能的。根據(jù)本發(fā)明的薄膜材料具有較低的水蒸氣滲透率，根據(jù)ASTM-F-1249進(jìn)行測(cè)試時(shí)，100平方英寸24小時(shí)的水蒸氣滲透率小于0.02克，因此該薄膜材料符合MilB-81705標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)本發(fā)明的薄膜材料制成包裝品時(shí)，該薄膜材料將為放置到該包裝品內(nèi)的電子元件提供靜電屏蔽，以抵抗高于12000伏特的電壓。
應(yīng)該能夠理解，本發(fā)明可以用其它形式實(shí)現(xiàn)而不偏離本發(fā)明的精神或者中心特征。本發(fā)明的例子和實(shí)施例都是示范性的，不能認(rèn)為是對(duì)細(xì)節(jié)的限制。
權(quán)利要求
1.用于包裝品的低電荷保留率薄膜材料，該包裝品保護(hù)元件不受到靜電放電和導(dǎo)致腐蝕的潮氣的影響，所述薄膜材料包括a)熱密封靜電消散性聚合物；b)第一潮氣隔離層，固定到所述熱密封靜電消散性聚合物上；c)第二潮氣隔離層，固定到所述第一潮氣隔離層上；以及d)低電荷保留率涂層，固定到所述第二潮氣隔離層上。
2.用于包裝品的低電荷保留率薄膜材料，該包裝品保護(hù)元件不受到靜電放電和導(dǎo)致腐蝕的潮氣的影響，所述薄膜材料包括a)熱密封靜電消散性聚合物；b)第一聚合物潮氣隔離層，該第一聚合物潮氣隔離層包括第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面，所述第一聚合物潮氣隔離層通過第一連接層固定到所述熱密封靜電消散性聚合物上；c)第二聚合物潮氣隔離層，該第二聚合物潮氣隔離層包括第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面，所述第二非金屬表面通過第二連接層固定到所述第一聚合物潮氣隔離層上；以及d)低電荷保留率涂層，固定到所述第二聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，連接層是粘結(jié)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄膜材料，其中，所述第一聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面固定到所述連接層上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，第一聚合物潮氣隔離層和第二聚合物潮氣隔離層的每個(gè)噴涂金屬表面的金屬都是鋁，該鋁的厚度為至少170埃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述熱密封靜電消散性聚合物的電導(dǎo)率為至少10-10西門子。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述低電荷保留率涂層為涂碳聚合物，其電導(dǎo)率為至少1×10-9西門子。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述噴涂金屬表面為氣相沉積的鋁。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述噴涂金屬表面為氣相沉積的鎳。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述噴涂金屬表面為氣相沉積的銅。
11.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，所述低電荷保留率涂層是加碳的丙烯酸。
12.用于包裝品的低電荷保留率薄膜材料，該包裝品保護(hù)元件不受到靜電放電和腐蝕的影響，所述薄膜材料包括a)熱密封靜電消散性聚合物；b)金屬箔，固定到所述熱密封靜電消散性聚合物上；c)聚合物潮氣隔離層，該聚合物潮氣隔離層包括第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面，所述聚合物潮氣隔離層的所述第二非金屬表面固定到所述金屬箔上；以及d)低電荷保留率涂層，固定到所述聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的薄膜材料，還包括位于所述熱密封靜電消散性聚合物和金屬箔之間并連接到金屬箔上的第一連接層，以及位于所述金屬箔和聚合物潮氣隔離層之間的第二連接層。
14.用于包裝品的低電荷保留率薄膜材料，該包裝品保護(hù)元件不受到靜電放電和腐蝕的影響，所述薄膜材料包括a)熱密封靜電消散性聚合物；b)在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物，固定到所述熱密封靜電消散性聚合物上；c)金屬箔，固定到在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物上；c)聚合物潮氣隔離層，該第二聚合物潮氣隔離層包括第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面，所述聚合物潮氣隔離層的第二非金屬表面固定到所述；d)低電荷保留率涂層，固定到所述聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的低電荷保留率涂層薄膜材料，如果熱密封靜電消散性聚合物通過第一連接層固定到在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物上，則其中，在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物通過第二連接層固定到金屬箔上；而聚合物潮氣隔離層通過第三連接層固定到金屬箔上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的薄膜材料，其中，所述第一連接層、第二連接層和第三連接層是粘結(jié)劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的薄膜材料，其中，所述金屬箔是鋁箔。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的薄膜材料，其厚度在0.0002-0.0005英寸之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的薄膜材料，其中，在尺寸上穩(wěn)定的絕緣聚合物是雙軸取向尼龍。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的薄膜材料，其中，所述聚合物潮氣隔離層是噴涂金屬的聚乙烯。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的薄膜材料，其中，所述噴涂金屬表面是厚度為170-400埃的鋁。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的薄膜材料，其中，所述低電荷保留率涂層和聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面具有10-3到10-7西門子的表面電導(dǎo)率。
23.用于包裝品的低電荷保留率薄膜材料，該包裝品保護(hù)元件不受到靜電放電和腐蝕的影響，所述薄膜材料包括a)熱密封靜電消散性聚合物；b)第一連接層，固定到所述熱密封靜電消散性聚合物上；c)聚合物潮氣隔離層，具有第一噴涂金屬表面和第二非金屬表面，所述聚合物潮氣隔離層固定到所述第一連接層上；d)第二連接層，固定到所述聚合物潮氣隔離層上；e)金屬箔，固定到所述第二連接層上；以及f)低電荷保留率涂層，固定到所述金屬箔上。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的薄膜材料，其中，所述熱密封靜電消散性聚合物是用抗靜電劑處理的聚乙烯。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的薄膜材料，其中，所述金屬箔由鋁箔構(gòu)成；且其中，聚合物潮氣隔離層的第一噴涂金屬表面是厚度為170-400埃的鋁。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的薄膜材料，其中，每100平方英寸24小時(shí)的潮氣滲透率小于0.02克。
27.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜材料，其中，每100平方英寸24小時(shí)的潮氣滲透率小于0.02克。
28.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜材料，其中，每100平方英寸24小時(shí)的潮氣滲透率小于0.02克。
29.根據(jù)權(quán)利要求14所述的薄膜材料，其中，每100平方英寸24小時(shí)的潮氣滲透率小于0.02克。
全文摘要
用于包裝靜電敏感元件和腐蝕敏感元件的薄膜材料。該薄膜材料包括:固定到第一潮氣隔離層(2)的靜電消散性聚合物(1),該第一潮氣隔離層固定到第二潮氣隔離層(3)上。第二潮氣隔離層具有低電荷保留率涂層(4)。潮氣隔離層或者由金屬箔形成或者由噴涂金屬聚合物形成,其中,噴涂金屬表面的厚度至少為178埃。第二潮氣隔離層(8)的金屬與低電荷保留率涂層接觸。
文檔編號(hào)B32B7/02GK1308573SQ99808346
公開日2001年8月15日 申請(qǐng)日期1999年5月7日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月7日
發(fā)明者布倫特·比默 申請(qǐng)人:靜態(tài)控制元件公司