專利名稱：液體容器紙板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及紙制品，特別是用于包裝液體和溶液的紙容器。更具體說，本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)這些液體容器的改進(jìn)了的液體包裝紙板以及其制造方法。
背景技術(shù)：
邊緣毛細(xì)上漿(edgewick sizing)是在液體包裝紙板中阻止液體滲透。這種在紙板容器內(nèi)沿露出的邊緣阻止液體滲透，有助于保持容器在其使用期中的強(qiáng)度和硬度。這種不加填料的紙板過去已經(jīng)制成，因?yàn)檎J(rèn)為填料對(duì)紙板強(qiáng)度，特別是上漿性質(zhì)會(huì)有負(fù)面影響。
在增強(qiáng)包裝材料表觀，以吸引消費(fèi)者注意的藝術(shù)品設(shè)計(jì)，以及引人注意的概念發(fā)展中，每年花費(fèi)大量的時(shí)間和費(fèi)用。這種設(shè)計(jì)不僅包括包裝的尺寸和形狀，而且包括顏色和圖形正確地結(jié)合，以決定包裝產(chǎn)品銷售的成功或失敗。
包裝在紙儲(chǔ)藏容器中的液體材料如乳制品、果汁和其它飲料必須克服在生產(chǎn)和儲(chǔ)存的一些因素。諸如這些液體和油、脂和其它溶液能滲透包括包裝品的紙板，結(jié)果污染了露出的包裝表面并破壞了用于吸引消費(fèi)者的外表面的圖形、顏色和設(shè)計(jì)的美觀，并破壞了容器的結(jié)構(gòu)的整體性。顯然，這是不希望的情況。
過去的工作重點(diǎn)是克服液體、油脂和飲料對(duì)包裝材料的滲透，工作的方向是阻止液體滲透進(jìn)材料中。層壓箔片的包裝材料是一種方法，但是代價(jià)相當(dāng)昂貴。其它的防止油脂滲透到包裝材料已經(jīng)使用的方法是聚烯烴涂層、氟碳涂層、用石蠟或微晶蠟飽和、用聚合物強(qiáng)化的蠟涂布材料的一或兩側(cè)等等。但是，這些方法已證實(shí)是昂貴的并且難以成功。
包裝液體產(chǎn)品，特別是乳制品如牛奶和奶制品的容器是由涂布的紙板制造的。涂層可以是在紙板的一側(cè)，但一般是兩側(cè)，一般是涂以聚乙烯，當(dāng)然也可以用其它防水物質(zhì)。
在這樣的容器中有效的工作，紙板必須具有阻止液體的作用。對(duì)于乳制品，其中最具侵蝕性的滲透成分一般是乳酸。紙板的最脆弱的部分常常是其已切割的邊緣。因此，紙板的制造商已經(jīng)研究了紙板阻止邊緣被含乳酸液體滲透的改進(jìn)方法。眾所周知，用烯酮二聚物(KD)上漿的紙板可以阻止含乳酸的液體對(duì)邊緣滲透。
在許多情況下，不希望使用金屬化的底材作為包裝材料，特別是在包裝的表面上需要外部彩色和/或印刷，以及結(jié)構(gòu)的整體是重要的情況下。利用阻止液體、油和/或脂吸收也常是不現(xiàn)實(shí)的和昂貴的。在這種情況下，就需要至少提供易印刷的包裝材料，這種包裝材料(能掩蔽難看的含油污穢的外觀避免買主看到)會(huì)阻止液體滲透進(jìn)紙板的發(fā)生。
紙板的邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)仍有很大的改進(jìn)的余地。過去，為了保持良好的邊緣毛細(xì)上漿，特別是關(guān)于含乳酸的飲料(即牛奶)，將高級(jí)烷基烯酮二聚物(一種纖維素反應(yīng)性上漿劑)、滯留助劑和熱固性樹脂(如KymeneHercules，Inc.Wilmington，Delaware)用于促進(jìn)沿紙板邊緣的硬上漿，因?yàn)榧埌暹吘墝?duì)液體滲透和降解是最敏感的。大多數(shù)用于制造液體容器的紙板需要不加填料而制造，因?yàn)檫@會(huì)對(duì)紙板的強(qiáng)度和上漿性質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響。
本發(fā)明的一個(gè)目的是經(jīng)過加入填料改進(jìn)用于液體容器制造和建造的紙板的邊緣毛細(xì)上漿的性質(zhì)。本發(fā)明還有一個(gè)目的是制造用于液體容器和包裝的紙板，在這些紙板中填料占紙板的至多10％(包括或不包括滯留助劑)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明包括用于建造和制造液體容器、無菌包裝和乳制品、果汁、碳酸和非碳酸軟飲料、熱飲料和其它液體包裝紙板產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法。經(jīng)過加入碳酸鈣填料可以增加上漿劑如烷基烯酮二聚物(AKD)或鏈烯基琥珀酸酐(ASA)(這些物質(zhì)可阻止液體滲透)的滯留性和活性，從而改進(jìn)紙板的邊緣毛細(xì)上漿性能。發(fā)明的詳細(xì)說明
當(dāng)?shù)V物粒子，如碳酸鈣用做制造和生產(chǎn)液體紙板的填料時(shí)，紙的內(nèi)部粘聚性質(zhì)受到削弱，因?yàn)榈V物粒子比只用木纖維有較大的表面。礦物粒子填料預(yù)期會(huì)干擾纖維/纖維鍵，得到較弱的較次的產(chǎn)品。為了維持良好的對(duì)作為乳制品和果汁成分乳酸和檸檬酸的邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)，使用大量的纖維素活性上漿劑的烷基烯酮二聚物(AKD)、陽離子熱固性樹脂和滯留助劑以促進(jìn)沿紙板邊緣的“硬”上漿。其它上漿劑如鏈烯基琥珀酸酐(ASA)進(jìn)行了試驗(yàn)，但是不能阻止乳酸的滲透。
本發(fā)明通過加入碳酸鈣填料，優(yōu)選為研磨的碳酸鈣或沉淀的碳酸鈣(PCC)，加入量高達(dá)紙板的10％，改進(jìn)了液體包裝紙板的邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)。碳酸鈣填料增加了上漿劑的效率、而且，在碳酸鈣填料存在下，可以在這些紙板產(chǎn)品中使用烷基烯酮二聚物(AKD)或鏈烯基琥珀酸酐(ASA)，優(yōu)選為AKD，以提供卓越的上漿性質(zhì)。
出人意料地發(fā)現(xiàn)，將碳酸鈣作為填料用于液體包裝的紙板中時(shí)，在碳酸鈣和選自烷基烯酮二聚物、鏈烯基琥珀酸酐、陽離子聚酰氨基胺、苯乙烯馬來酸酐以及它們的混合物上漿劑之間產(chǎn)生相互協(xié)同作用，從而，進(jìn)一步增強(qiáng)了邊緣毛細(xì)上漿性能。這種上漿劑為液體容器紙板提供了更大的濕強(qiáng)度、耐久性，如根據(jù)紙漿和紙工業(yè)技術(shù)聯(lián)合會(huì)(TAPPI)的試驗(yàn)方法T456，OM-87測定的。當(dāng)用硬脂酸鈉、丙烯酸系共聚物或C12-C20脂肪酸的鹽對(duì)沉淀的碳酸鈣先進(jìn)行表面處理時(shí)，則紙板的邊緣毛細(xì)上漿性能還可進(jìn)一步增強(qiáng)。優(yōu)選的丙烯酸系共聚物包括由丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸乙烯基酯、氯乙烯和它們的混合物組成的丙烯睛共聚物。
碳酸鈣作為填料加入到液體容器紙板中，改進(jìn)了烷基烯酮二聚物上漿的滯留性達(dá)28％，提高二聚物的活性達(dá)25％。這提供了兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)檫@樣提高了紙板的邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)，同時(shí)，碳酸鈣的加入造成紙板的體積增大，穩(wěn)定了系統(tǒng)的堿性，隨后降低了或完全消除了另外加入碳酸氫鈉的需要。而這又降低了在紙料中加入昂貴的熱固性樹脂的需要。
碳酸鈣填料還造成紙板亮度、光滑度的增加以及使聚乙烯和蠟涂層的覆蓋更好。因?yàn)樘妓徕}穩(wěn)定了紙板系統(tǒng)的堿性并改進(jìn)了烷基烯酮二聚物的系統(tǒng)滯留性，從而紙板具有增強(qiáng)了的挺度和剛度。
含碳酸鈣填料的液體紙板的制造和生產(chǎn)和普通紙板的制造和生產(chǎn)非常相似。將木漿打碎、精制和稀釋得到纖維漿或供料。將碳酸鈣單獨(dú)或同其它淀粉、樹脂和上漿劑一起加入到供料中。研磨的碳酸鈣(GCC)以及沉淀的碳酸鈣(PCC)可以用作本發(fā)明的填料，沉淀的碳酸鈣可以得到卓越的紙產(chǎn)品。控制粒子的大小、粒子表面積等能使制造商調(diào)節(jié)碳酸鈣以適應(yīng)專用的紙板產(chǎn)品。
然后在造紙機(jī)上形成紙板片，從而將水壓出，將產(chǎn)品經(jīng)過一系列加熱鼓使紙干燥。然后將紙?jiān)诟咚傧聣貉樱詨壕o成所希望的平滑度。液體的紙板一般用聚乙烯薄膜用已知成膜技術(shù)涂在兩側(cè)。薄膜的厚度取決于要包括的液體。控制因素包括酸度和堿度、儲(chǔ)存溫度、曝露于陽光下等等。
碳酸鈣的加入到液體紙板中的量為紙板總重量的約0.5-10.0％。優(yōu)選為約3.0-10％重量，最優(yōu)選為約4.0-6.0％重量。其它成分包括濕強(qiáng)度劑如多胺表氯醇樹脂以進(jìn)一步將紙漿纖維拈合在一起，以增加紙的強(qiáng)度和牢度。天然的松脂也可以提供相同的粘合功能。滯留助劑如陰離子聚丙烯酰胺也能粘合和穩(wěn)定系統(tǒng)的各成分。
提供的下面的非限制性實(shí)施例以更專門地討論和提出本發(fā)明的具體實(shí)施例。但是它們只是為了說明的目的，另外，應(yīng)認(rèn)為，對(duì)這里沒有包括的過程參數(shù)和成分可以進(jìn)行少量的變化和改變，但是，這種改變和變化的程度不能實(shí)質(zhì)上改變或影響過程或最后的產(chǎn)品。應(yīng)該理解，這些變化仍屬于由下面的實(shí)施例所決定的本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍內(nèi)。
實(shí)施例1
PCC填充的液體包裝紙板以改進(jìn)邊緣毛細(xì)上漿性能
PCC填料用于液體包裝紙板以測定它對(duì)邊緣毛細(xì)上漿性能的影響。用以75％硬木/25％軟木混合物的Prince Albert漂白北方牛皮紙漿制造紙板手抄紙。硬木和軟木紙漿以1.6％稠度分別精制到終點(diǎn)各為400和500加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度。將精制的紙漿稀釋到1.0％稠度以用于造紙。目標(biāo)紙片的重量限為每平方米225克。烷基烯酮二聚物(AKD)膠料(Heron75，Hercules Inc.)的濃度保持恒定，并以干紙片重量的0.125％(每噸2.5磅)的量加入到供料中。陽離子土豆淀粉(Sta-Lok400；A.E.Staley Mfg.Co.)以干紙片重量的0％、0.5％和1.0％(每噸0、10和20磅)加入到供料中。熱固性樹脂，聚酰胺-胺表氯醇(PAE)(Kymene557H，Hercules Inc.)以干紙片重量的0％、0.25和0.5％(每噸0、5和10磅)加入到供料中。將ALBACARLO PCC調(diào)節(jié)成幾乎接近0％、3％和6％的量加入到供料中。陰離子聚丙烯酰胺滯留助劑(Accurac171；Cytec Industries)的量保持恒定，并以干紙片重量的0.00875％(每噸0.175磅)加入到供料中。在手抄紙?jiān)贔ormax紙片形成機(jī)(Noble&Wood)上形成后，在不銹鋼滾筒之間以20磅/平方英寸的壓力進(jìn)行兩次擠壓。在第一次擠壓中，紙片仍夾在造紙機(jī)“濕氈”材料片之間的成型網(wǎng)上。然后將紙片從夾在兩片未上漿的吸墨紙之間的成型網(wǎng)上取下，然后再次擠壓。將手抄紙?jiān)?3℃和50％相對(duì)濕度的TAPPI標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。將紙片層壓、切割大小并浸泡在1％的乳酸溶液中4小時(shí)供進(jìn)行邊緣毛細(xì)上漿性能試驗(yàn)。邊緣毛細(xì)上漿性能試驗(yàn)結(jié)果示于表1中。
表1
PCC填料對(duì)邊緣毛細(xì)上漿性能的影響
檢查數(shù)據(jù)表明，PCC填料在所有的評(píng)價(jià)所用的濕終端條件下，改進(jìn)了液體包裝紙板的邊緣毛細(xì)上漿性能。第一組數(shù)據(jù)表明，沒有加淀粉、PAE和PCC填料的紙板的邊緣毛細(xì)上漿的數(shù)值為5.90克/100英寸露出的邊緣。將PCC填料加入紙板中會(huì)大大地改進(jìn)了這一數(shù)值。在進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)后，在PCC填料加入到無論是加有淀粉、PAE或兩者都加有的紙板中，邊緣毛細(xì)上漿值都較低(較好)。
實(shí)施例2
填加PCC的液體包裝紙板以改進(jìn)熱和冷飲料包裝
PCC填料用于液體包裝紙板以測定它對(duì)熱和冷飲料包裝的影響。用含75％硬木/25％軟木混合物的Prince Albert漂白北方牛皮紙漿制造手抄紙。硬木和軟木紙漿以1.6％稠度分別精制到終點(diǎn)各為400和500加拿大標(biāo)準(zhǔn)游離度。紙漿以75∶25的比例混合。將精制的紙漿稀釋到1.0％稠度以用于造紙。目標(biāo)紙片的重量為每平方米225克。AKD膠料(Hercon75，Hercules Inc.)的濃度保持恒定，并以為干紙片重量的0％、0.5和1.0％(每噸0、10、和20磅)的量加入到供料中。PAE(Kymene557H，Hercules Inc.)以于紙片重量的0.125％(每噸2.5磅)加入到供料中。陽離子土豆淀粉(Sta-Lok400，A.E.Staley Mfg.Co.)以干紙片重量的0％、0.25％和0.5％(每噸0、5和10磅)加入到供料中。ALBACARLO PCC調(diào)節(jié)成幾乎接近0％、3％和6％的量加入到供料中。陰離子聚丙烯酰胺滯留助劑(Accurac171；Cytec Industries)的量保持恒定，并以干紙片重量的0.00875％(每噸0.175磅)加入到供料中。在手抄紙?jiān)贔ormax紙片形成機(jī)(Noble&Wood)上形成后，在不銹鋼滾筒之間以20磅/平方英寸的壓力進(jìn)行兩次擠壓。在第一次擠壓中，紙片仍夾在造紙機(jī)“濕氈”材料片之間的成型網(wǎng)上。然后將紙片從夾在兩片未上漿的吸墨紙之間的成型網(wǎng)上取下，然后再次擠壓。將手抄紙?jiān)?3℃和50％相對(duì)濕度的TAPPI標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。
用熱咖啡(84℃，每升速溶咖啡8.4克)和冷咖啡(23℃，每升速溶咖啡8.4克)將紙片進(jìn)行Cobb上漿的試驗(yàn)(每一TAPPI試驗(yàn)方法T441-OM90進(jìn)行3分鐘。Cobb試驗(yàn)結(jié)果示于表2中。
表2
PCC填料對(duì)Cobb上漿的影響
從這一工作知道，如由熱和冷Cobb上漿試驗(yàn)所測定的，PCC填料大大地改進(jìn)了液體包裝紙板包裝熱和冷飲料的能力。第一組數(shù)據(jù)表明，沒有淀粉、PAE和PCC的紙板的熱液體和冷液體Cobb上漿值分別為320和279克/平方米。加入了PCC填料的紙板大大改進(jìn)了這一上漿值。進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)后，在PCC加入到紙板而不管淀粉、PAE是否在紙板中存在，Cobb上漿值總是較低(較好)。
實(shí)施例3
填加碳酸鈣的液體包裝紙板以改進(jìn)邊緣毛細(xì)上漿性能
在液體包裝紙板中使用研磨的碳酸鈣(GCC)和PCC填料以測定對(duì)邊緣毛細(xì)上漿性能的影響。這種紙板用中間試驗(yàn)造紙機(jī)制造。評(píng)價(jià)的填料在液體包裝紙板中占最高達(dá)10％。纖維供料由80％的漂白的牛皮紙硬木和20％的漂白的牛皮紙軟木組成。目標(biāo)紙板重量為每平方米225克。以每噸10磅的量將陽離子土豆淀粉(Sta-Lok400；A.E.StaleyMfg.Co.)加入到供料中。AKD上漿(Hercon79，Hercules Inc.)以0.2％、PAE(Kymene557H；Hercules Inc.)以每噸10磅加入到稀原料中。碳酸鈣填料加入量應(yīng)使盡可能達(dá)到3％、6％和9％的水平。填充的紙板在23℃和50％相對(duì)濕度的TAPPI條件下進(jìn)行調(diào)節(jié)和試驗(yàn)。將紙片層壓、切割大小并浸泡在1％的乳酸溶液中4小時(shí)以供邊緣毛細(xì)吸收試驗(yàn)，邊緣毛細(xì)吸收試驗(yàn)結(jié)果示于表3中。
表3
碳酸鈣填料對(duì)邊緣毛細(xì)上漿性能的影響
數(shù)據(jù)檢查表明，碳酸鈣填料的不同的礦物形式將改進(jìn)液體包裝紙板的邊緣毛細(xì)上漿性能。沒有任何填料的液體包裝紙板的露出邊緣的邊緣毛細(xì)上漿值為0.53克/100英寸(g/100in.)。當(dāng)將方解石PCC填料以高達(dá)9.6％的量加到紙板中時(shí)，邊緣毛細(xì)吸收值降低到0.39克/100英寸。方解石研磨的碳酸鈣(GCC)填料以填料量7.1％時(shí)，邊緣毛細(xì)吸收值降低到0.38克/100英寸。而以10.4％的量加入，則邊緣毛細(xì)吸收值又升高到0.51克/100英寸，但是，仍低于未加填料的紙板上漿的值。
實(shí)施例4
在AKD或ASA上漿的液體包裝紙板中使用PCC和表面處理過的PCC
填料以改進(jìn)邊緣毛細(xì)上漿性能
用Noble和Wood型紙片成型機(jī)按照實(shí)施例1的方法制造了紙板手抄紙。硬木和軟木漿以50∶50的比例混合。目標(biāo)紙板的重量為每平方米225克。以0.5％的量加入淀粉，纖維素活性上漿劑(AKD或ASA)以0.15％的量加入(AKD)或以0.1％的量加入(ASA)。在紙板中加入PCC填料以達(dá)到3％、6％和9％的水平。PCC填料也能經(jīng)過表面處理以進(jìn)一步改進(jìn)邊緣毛細(xì)上漿性能。例如，用0.5％丙烯酸系共聚物進(jìn)行PCC填料的表面處理。這些邊緣毛細(xì)上漿試驗(yàn)的結(jié)果示于表4。
表4
使用PCC填料對(duì)AKD或ASA上漿的液體包裝紙板的邊緣毛細(xì)上漿
性能的影響
數(shù)據(jù)檢查表明，PCC填料將能改進(jìn)液體包裝紙板邊緣毛細(xì)上漿的性能，這些紙板用AKD作為內(nèi)部上漿劑或用不太通用的ASA作為內(nèi)部上漿劑。檢查數(shù)據(jù)還表明，用丙烯酸系共聚物對(duì)PCC填料進(jìn)行表面處理能進(jìn)一步增強(qiáng)邊緣毛細(xì)上漿的性能。對(duì)于不含填料的AKD上漿的紙板，露出的邊緣的邊緣毛細(xì)上漿值達(dá)到1.62克/100英寸(克/100英寸)。以4.8％和9.3％加入PCC填料后，邊緣毛細(xì)上漿值分別達(dá)到0.92克/100英寸和1.10克/100英寸。當(dāng)用0.5％的丙烯酸系共聚物(干重)對(duì)PCC填料進(jìn)行表面處理，然后以5.0％和9.1％的量加入到紙板中時(shí)，則上漿值分別進(jìn)一步降低到0.90克/100英寸和0.83克/100英寸。
對(duì)于用不加填料以ASA上漿的紙板，露出邊緣的邊緣毛細(xì)上漿值為2.40克/100英寸。以5.4％和10.7％的量加入PCC填料，邊緣毛細(xì)上漿值分別改進(jìn)到1.41和1.90克/100英寸。當(dāng)用0.5％丙烯酸系共聚物(干重)對(duì)PCC填料進(jìn)行表面處理，然后以5.2和9.3％的量加入到紙板中時(shí)，上漿值分別降低到1.20克/100英寸和1.18克/100英寸。
權(quán)利要求
1.一種包括碳酸鈣的液體容器紙板，其中使用有效量的所說的碳酸鈣以改進(jìn)邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)并減少液體的滲透。
2.權(quán)利要求1的液體容器紙板，其中紙板還包括選自烷基烯酮二聚物、鏈烯基琥珀酸酐、陽離子聚酰氨基胺、苯乙烯馬來酸酐以及它們的混合物的上漿劑。
3.權(quán)利要求1的液體容器紙板，其中所說的碳酸鈣選自研磨碳酸鈣和沉淀的碳酸鈣。
4.權(quán)利要求3的液體容器紙板，其中所說的碳酸鈣是沉淀的碳酸鈣。
5.權(quán)利要求4的液體容器紙板，其中所說的沉淀的碳酸鈣用選自硬脂酸鈉、丙烯酸系共聚物、C12-C20脂肪酸鹽以及它們的混合物的表面涂料進(jìn)行涂布。
6.權(quán)利要求5的液體容器紙板，其中所說的丙烯酸系共聚物包括一種或多種單體選自丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸乙烯基酯、氯乙烯以及它們的混合物。
7.權(quán)利要求4的液體容器紙板，其中所說的沉淀的碳酸鈣以約為容器紙板總重量的0.5％重量-10.0％重量加入到所說的紙板中。
8.權(quán)利要求7的液體容器紙板，其中所說的沉淀的碳酸鈣以約為容器紙板總重量的3.0％重量-10.0％重量加入到所說的紙板中。
9.權(quán)利要求8的液體容器紙板還包括涂于其表面的聚乙烯薄膜。
10.權(quán)利要求9的液體容器紙板還包括濕強(qiáng)度劑、滯留助劑和光學(xué)增白劑。
11.一種降低或消除液體包裝紙板中邊緣毛細(xì)上漿的方法，包括加入作為填料的有效量的沉淀的碳酸鈣。
12.權(quán)利要求11的方法，其中所說的紙板還包括選自烷基烯酮二聚物、鏈烯基琥珀酸酐、陽離子聚酰氨基胺、苯乙烯馬來酸酐、陽離子上漿樹脂以及它們的混合物的上漿劑。
13.權(quán)利要求11的方法，其中所說的沉淀的碳酸鈣先用包括硬脂酸鈉、丙烯酸系共聚物、C12-C20脂肪酸鹽以及它們的混合物進(jìn)行表面涂布預(yù)處理。
14.權(quán)利要求13的方法，其中所說的丙烯酸系共聚物包括一種或多種單體，選自丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸乙烯基酯、氯乙烯以及它們的混合物。
15.權(quán)利要求11的方法，其中所說的沉淀的碳酸鈣以占紙板原料總重量約0.5％-約10.0％重量的量加入到所說的液體包裝紙板中。
16.權(quán)利要求15的方法，其中所說的沉淀的碳酸鈣以占紙板原料總重量約3.0％-約10.0％重量的量加入到所說的液體包裝紙板中。
全文摘要
通過加入最多達(dá)10.0％重量的碳酸鈣填料制造了降低邊緣毛細(xì)上漿性質(zhì)的改進(jìn)的液體紙板產(chǎn)品。這種填料增進(jìn)了上漿劑如烷基烯酮二聚物的滯留和反應(yīng)活性，從而進(jìn)一步阻止了對(duì)液體紙板底材的液體滲透。
文檔編號(hào)D21H19/22GK1391625SQ99817069
公開日2003年1月15日 申請(qǐng)日期1999年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月29日
發(fā)明者R·A·吉爾 申請(qǐng)人:礦業(yè)技術(shù)有限公司