一種改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紙罐成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紙罐成型機，特別是一種改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會經(jīng)濟高速的發(fā)展，各行各業(yè)的競爭也越來越激烈，包裝業(yè)蒸蒸日上，采用紙制品代替金屬件大大減少的成本上的支出。進入超市就可看到長圓形的紙罐，其外表印有各色圖案，分別裝有羽毛球、乒乓球、餅干、巧克力糖果等。普通的紙罐筒由筒體、筒底和筒蓋組成，紙簡體簡稱紙筒是由已裁切成型的紙片經(jīng)筒模定芯封合而成。在紙罐的紙筒生產(chǎn)中，是先由合頁把紙片包抱在模體上，再封合紙片的搭邊成為紙筒。但由于封合后的紙筒與筒模外壁間隙過小，很難快速地將紙筒從模壁上拉卸出，只有擴大紙筒與筒模之間的間隙，才能使卸筒工序變的順利快捷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置，不但具有自動卸取紙罐的功能，而且紙罐經(jīng)口大小得到統(tǒng)一。
[0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置，其特征在于，本裝置包括筒體、連桿、弧形壓片一、弧形壓片二和擴縮機構(gòu)，上述筒體呈圓筒狀且其下端開口，上述連桿下端位于筒體內(nèi)，連桿上端伸出筒體上端用于與能帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件相聯(lián)，上述擴縮機構(gòu)位于連桿一側(cè)與弧形壓片一之間以及連桿另一側(cè)與弧形壓片二之間，當連桿轉(zhuǎn)動上述擴縮機構(gòu)能使弧形壓片一和弧形壓片二以連桿為基準相向或相反移動，當連桿轉(zhuǎn)動后上述弧形壓片一、弧形壓片二的外側(cè)與筒體內(nèi)側(cè)之間形成與紙罐相匹配的成型腔，所述筒體側(cè)部具有沿其軸向貫穿的呈條形孔的退料孔，所述成型腔的頂部處具有與其相匹配的退料環(huán)，所述退料環(huán)上具有凸出的把手，所述把手穿過退料孔并伸出筒體外側(cè)。
[0005]帶動連桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件為伺服電機，伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制連桿，而且把所收到的電信號能轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。連桿上端伸出筒體上端與伺服電機的輸出軸相連接。啟動伺服電機帶動連桿轉(zhuǎn)動，擴縮機構(gòu)通過連桿轉(zhuǎn)動對弧形壓片一和弧形壓片二進行一個往筒體內(nèi)壁擠壓移動的趨勢，將位于成型腔內(nèi)未經(jīng)過擴徑的紙罐進行擴徑，紙罐經(jīng)擴徑后易卸取，另外紙罐經(jīng)擴徑后會有小部分紙罐受擠壓粘在筒體內(nèi)壁，可以通過把手將退料環(huán)沿著呈條形孔的退料孔從上往下移動，將粘在筒體內(nèi)壁的紙罐卸取。
[0006]所述退料環(huán)與筒體底部之間具有退料彈簧，在上述退料彈簧的彈力作用下上述退料環(huán)具有上移至筒體內(nèi)頂部的趨勢。在拉動退料環(huán)上的把手向下移動將紙筒退出成型腔時，退料彈簧被拉伸，放開退料環(huán)上的把手，退料環(huán)會受到退料彈簧的收縮力自動退回到原位。
[0007]所述退料環(huán)上端具有若干凹入的彈簧座，所述退料彈簧的數(shù)量與彈簧座數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)。不采用單根退料彈簧，避免單根退料彈簧的彈性達不到預(yù)想的效果，另外單根退料彈簧一旦斷裂或失效易影響正常生產(chǎn)工作。
[0008]所述筒體外側(cè)固連有退料氣缸，所述退料氣缸的活塞桿與上述的把手相固連。退料氣缸的數(shù)量為兩個，退料氣缸對稱的固連在筒體的兩外側(cè)，上述把手數(shù)量為兩個，退料氣缸與把手位置一一對應(yīng)且退料氣缸的活塞桿固連在對應(yīng)的把手上，退料氣缸降低退料環(huán)單靠退料彈簧快速退回時對其自身的損壞，另外退料氣缸解放了工作人員通過手動拉動退料環(huán)把手控制退料環(huán)上下移動這一過程，實現(xiàn)了完全自動化卸取紙筒，即提高了生產(chǎn)速度，又降低了人工勞動力。
[0009]所述的擴縮機構(gòu)包括凸輪一、凸輪二和彈簧，上述凸輪一和凸輪二沿連桿軸向前后設(shè)置，所述凸輪一的凸出部與凸輪二的凹入部相對齊，所述凸輪一的凹入部與凸輪二的凸出部相對齊。
[0010]所述的凸輪一呈圓盤形，上述連桿固連在凸輪一一端且靠近于其邊沿處，所述的凸輪二呈圓盤形，上述連桿固連在凸輪二一端且靠近于其邊沿處。凸輪一位于凸輪二上方，驅(qū)動件帶動連桿轉(zhuǎn)動時，與連桿固連在凸輪一和凸輪二也同時轉(zhuǎn)動。
[0011]所述弧形壓片一內(nèi)側(cè)固連有呈筒狀的連接筒，所述弧形壓片二內(nèi)側(cè)固連在呈桿狀的連接桿，所述連接桿部分位于連接筒內(nèi)，上述彈簧的兩端分別固連在連接筒內(nèi)和連接桿端部。彈簧的兩端分別固連在弧形壓片一和弧形壓片二的內(nèi)側(cè)，在彈簧的彈力作用下弧形壓片一和弧形壓片二均具有向連桿處移動的趨勢，連接筒、彈簧和連接桿形成一收縮單元，弧形壓片一與弧形壓片二之間沿連桿的軸向均布有若干收縮單元。
[0012]所述弧形壓片一內(nèi)側(cè)固連有連接塊一，所述連接塊一側(cè)部具有兩道弧形凹入的限位槽一，凸輪一和凸輪二分部嵌于對應(yīng)的限位槽一處，所述弧形壓片二內(nèi)側(cè)固連有連接塊二，所述連接塊二側(cè)部具有兩道弧形凹入的限位槽二，凸輪一和凸輪二分部嵌于對應(yīng)的限位槽二處?；⌒螇浩缓突⌒螇浩暮穸炔荒苓^厚，固在弧形壓片一和弧形壓片二分別固連有連接塊一和連接塊二，在連接塊一和連接塊二分別設(shè)有兩道弧形凹入的限位槽一和限位槽二，凸輪一的凹入部與凸輪二的凸出部分別抵靠在兩道弧形凹入的限位槽一內(nèi)側(cè)，凸輪二的凹入部與凸輪一的凸出部分別抵靠在兩道弧形凹入的限位槽二內(nèi)側(cè)，當連桿轉(zhuǎn)動180°時，凸輪一的凸出部分嵌入且抵靠在原凸輪一凹入部嵌入的限位槽一內(nèi)側(cè)，凸輪二的出部分嵌入且抵靠在原凸輪二凹入部嵌入的限位槽二內(nèi)側(cè)，弧形壓片一和弧形壓片二被凸輪一和凸輪二撐開對成型腔內(nèi)的紙罐起到一個擴徑效果。
[0013]所述連桿上具有凸出的限位凸沿，所述限位凸沿抵靠在上述筒體端部，所述連桿與筒體之間具有軸承。限位凸沿可以防止連桿在筒體內(nèi)過度的垂直下移影響正常工作，連桿與筒體之間的軸承是用以降低連桿在傳動過程中與筒體的載荷摩擦系數(shù)，延長連桿與筒體的使用壽命。
[0014]作為另外一種方案，所述的擴縮機構(gòu)包括頂桿一、頂桿二和彈簧，上述頂桿一和頂桿二沿連桿軸向前后設(shè)置，所述頂桿一和頂桿二分別位于連桿的兩側(cè)。連桿上具有軸套，頂桿一和頂桿二分別固連在軸套一邊，驅(qū)動件帶動連桿轉(zhuǎn)動，軸套不以連桿轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，頂桿一和頂桿二的另一端分別都固連一彈簧，與頂桿一固連的彈簧固定在弧形壓片一內(nèi)側(cè)，與頂桿二固連的彈簧固定在弧形壓片二內(nèi)側(cè)，在彈簧的作用下弧形壓片一和弧形壓片二具有向連桿處移動的趨勢，頂桿一、頂桿二和彈簧形成一收縮單元，弧形壓片一與弧形壓片二之間沿連桿的軸向均布有若干收縮單元。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的優(yōu)點具有以下幾點:
[0016]1、本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)后的成品紙筒經(jīng)口大小一致，實現(xiàn)了紙筒經(jīng)口的統(tǒng)一性，經(jīng)濟效益高。
[0017]2、本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置具有自動卸取紙筒的功能，避免擴徑后的紙筒粘在成型腔內(nèi)壁難以退出，減少人工勞動力，提高生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0018]圖1是本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的剖視圖。
[0019]圖2是本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的仰視圖。
[0020]圖3是本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置的中筒體的側(cè)視圖。
[0021]圖4是本改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置中退料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中，1、筒體；2、連桿；3、弧形壓片一 ；3a、連接塊一 ；3b、限位槽一 ；4、弧形壓片二 ；4a、連接塊二 ；4b、限位槽二 ；5、驅(qū)動件；6、成型腔；7、凸輪一 ；8、凸輪二 ；9、彈簧；10、連接筒；11、連接桿；12、軸承；13、限位凸沿；14、退料孔；15、退料環(huán)；15a、把手；15b、彈簧座;16、退料彈簧；17、退料氣缸。
【具體實施方式】
[0023]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0024]實施例一
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種改良的紙罐成型機中紙罐的擴徑裝置，本裝置包括筒體1、連桿2、弧形壓片一 3、弧形壓片二 4和擴縮機構(gòu)，筒體I呈圓筒狀且其下端開口，連桿2下端位于筒體I內(nèi)，連桿2上端伸出筒體I上端用于與能帶動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件5相聯(lián)，擴縮機構(gòu)位于連桿2 —側(cè)與弧形壓片一 3之間以及連桿2另一側(cè)與弧形壓片二 4之間，當連桿2轉(zhuǎn)動擴縮機構(gòu)能使弧形壓片一 3和弧形壓片二 4以連桿2為基準相向或相反移動，當連桿2轉(zhuǎn)動后弧形壓片一 3、弧形壓片二 4的外側(cè)與筒體I內(nèi)側(cè)之間形成與紙罐相匹配的成型腔6，筒體I側(cè)部具有沿其軸向貫穿的呈條形孔的退料孔14，成型腔6的頂部處具有與其相匹配的退料環(huán)15，退料環(huán)15上具有凸出的把手15a，把手15a穿過退料孔14并伸出筒體I外側(cè)。
[0026]帶動連桿2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件5為伺服電機，伺服電機可使控制速度，位置精度非常準確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制連桿2，而且把所收到的電信號能轉(zhuǎn)換成電動機軸上的角位移或角速度輸出。連桿2上端伸出筒體I上端與伺服電機的輸出軸相連接。啟動伺服電機帶動連桿2轉(zhuǎn)動，擴縮機構(gòu)通過連桿2轉(zhuǎn)動對弧形壓片一 3和弧形壓片二 4進行一個往筒體I內(nèi)壁擠壓移動的趨勢，將位于成型腔6內(nèi)未經(jīng)過擴徑的紙罐進行擴徑，紙罐經(jīng)擴徑后易卸取，另外紙罐經(jīng)擴徑后會有小部分紙罐受擠壓粘在筒體I內(nèi)壁，可以通過把手15a將退料環(huán)15沿著呈條形孔的退料孔14從上往下移動，將粘在筒體I內(nèi)壁的紙罐卸取。
[0027]退料環(huán)15與筒體I底部之間具有退料彈簧16，在退料彈簧16的彈力作用下退料環(huán)15具有上移至筒體I內(nèi)頂部的趨勢。在拉動退料環(huán)15上的把手15a向下移動將紙筒退出成型腔6時，退料彈簧16被拉伸，放開退料環(huán)15上的把手15a，退料環(huán)15會受到退料彈簧16的收縮力自動退回到原位。
[0028]退料環(huán)15上端具有若干凹入的彈簧座15b，退料彈簧16的數(shù)量與彈簧座15b數(shù)量相同且位置一一對應(yīng)。不采用單根退料彈簧16，避免單根退料彈簧16的彈性達不到預(yù)想的效果，另外單根退料彈簧16 —旦斷裂或失效易影響正常生產(chǎn)工作。
[0029]筒體I外側(cè)固連有退料氣缸17，退料氣缸1