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一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲及其制備方法

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一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲及其制備方法
【專利說(shuō)明】一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及纖維技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲及其 制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 合成纖維,如聚醋纖維、聚酰胺纖維等,在一定溫度、濕度條件下會(huì)滋生各種微生 物,導(dǎo)致織物變色、長(zhǎng)霉斑、有臭味等。隨著人們生活水平的提高和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,抗菌纖 維得到了較大的發(fā)展。目前,抗菌紡織品風(fēng)靡全球,已經(jīng)形成了每年幾百億美元的巨額銷售 規(guī)模,市場(chǎng)需求增長(zhǎng)迅速。
[0003] 目前制備抗菌纖維及織物的物理改性方法主要有:
[0004] 后處理技術(shù):用含抗菌劑的溶液或樹(shù)脂對(duì)纖維或織物進(jìn)行浸漬、浸軋整理,當(dāng)通過(guò) 高溫陪烘或其他方法蒸發(fā)時(shí),織物上就會(huì)沉淀一層不溶或微溶的抗菌劑,從而使織物獲得 抗菌性能;或者采用含有銀離子、納米銀單質(zhì)等銀系抗菌液對(duì)纖維或織物進(jìn)行后整理,在織 物表面形成金屬涂層。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可以對(duì)棉、毛、絲等各種纖維進(jìn)行處理,但是這種 表面處理的方法容易導(dǎo)致抗菌劑被洗去而失去抗菌效果,并且隨著Ag離子含量的增加,會(huì) 影響服裝的舒適性,如面料手感比較硬朗,透氣性差。
[0005] 混紡技術(shù):共混紡絲法主要是針對(duì)一些沒(méi)有反應(yīng)性側(cè)基的纖維,如滌綸、丙綸等。 它是在纖維聚合階段、紡絲原液中將抗菌劑加入纖維或制備成功能性紡絲母粒,用常規(guī)紡 絲設(shè)備進(jìn)行紡絲,可以制成具備抗菌纖維??咕鷦┛删鶆蚍稚⒂诶w維之中,并且可以緩慢向 外滲透,工藝更簡(jiǎn)單,織物手感較好。與抗菌后處理技術(shù)相比,其抗菌效果好、耐久。但是該 方法技術(shù)含量高,難度大,特別是制備異性超細(xì)旦纖維,對(duì)工藝技術(shù)要求更高,并且分散在 纖維中的Ag離子或Ag單質(zhì)仍然會(huì)流失;且Ag離子或Ag單質(zhì)易受光氧化而變色,影響纖維 色澤。
[0006] 常規(guī)滌綸纖維大分子鏈上缺少極性基團(tuán),大分子鏈排列緊密,因此纖維具有較低 的吸濕率(一般為0. 4% ),并且常規(guī)滌綸纖維的橫截面為圓形,纖維的吸濕排汗性能差,從 而導(dǎo)致滌綸纖維織物的穿著舒適性差,有濕悶感。無(wú)機(jī)納米抗菌劑在纖維成形加工過(guò)程中 容易產(chǎn)生團(tuán)聚,影響纖維成形,特別是超細(xì)旦異性纖維的制備。中國(guó)專利CN1789502A涉及 了一種抗菌絳纟侖POY共混高速紡絲的方法,其使用了 20-60nm沸石、磷酸錯(cuò)或娃基氧化物負(fù) 載的銀、鋅復(fù)合抗菌劑,但由于抗菌粉體無(wú)法在基體中很好的分散,影響力纖維的可紡性。 專利CN101629334A公開(kāi)的一種抗紫外、抗菌、導(dǎo)濕型滌綸纖維及其生產(chǎn)方法和應(yīng)用,采用 的是磷酸鋯或二氧化硅附載銀離子納米粉體制作抗菌異形滌綸,也同樣存在抗菌粉體難以 均勻分散的問(wèn)題。專利CN102691129A亦采用磷酸鋯載銀抗菌劑制備抗菌滌綸,其采用了偶 聯(lián)劑解決可紡性差的問(wèn)題,并采用苯并三唑、甲基苯并三唑、天然水滑石或硅酸鋁作為防變 色處理劑,但并未有專利涉及制備抗菌超細(xì)旦聚酯纖維,更無(wú)同時(shí)制備抗菌、有色、異形、超 細(xì)旦一體的聚酯纖維。 【
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲 及其制備方法。
[0008] 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:
[0009] -種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其具體步驟為:
[0010] (一)抗菌有色母粒的制備:
[0011] 抗菌有色母粒的原料組份重量份數(shù)為:銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑為1?20份,銀抗變 色處理劑為0. 01?0. 2份,分散劑為0. 1?1份,色母粒為1?10份,聚酯粉體為68. 8? 97. 89份;將銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑和銀抗變色處理劑,在共混捏合機(jī)中混合均勻后加入分 散劑,色母粒,聚酯粉體共混30分鐘,共混物經(jīng)帶有微型共混儀的雙螺桿擠出機(jī)在240? 260°C下進(jìn)行共混熔融擠出,制得抗菌有色母粒;
[0012] 所述的銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑是通過(guò)無(wú)機(jī)鹽離子交換上負(fù)載銀微粒的功能性粉體, 具體為納米二氧化鈦或納米磷酸錯(cuò)或納米膨潤(rùn)土負(fù)載納米銀抗菌劑,抗菌粉體平均粒徑為 IOnm ;
[0013] 所述分散劑為市售聚乙烯蠟粉體;
[0014] 所述銀抗亦負(fù)々卜理劑為巰甚,酰胺類化合物,
[0015] 分子式戈
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于,其具體步驟為: (一) 抗菌有色母粒的制備: (二) 抗菌有色異形超細(xì)旦纖維的制備: (1) 將1?20份有色抗菌母粒和80?99份聚酯切片經(jīng)螺桿機(jī)擠壓共混和熔融,制成熔 體,經(jīng)噴絲板進(jìn)行紡絲,其中經(jīng)螺桿機(jī)擠壓的溫度為:一區(qū)240?260°C,二區(qū)265?275°C, 三區(qū)270?280°C,四區(qū)270?285°C,五區(qū)275?290°C,六區(qū)275?290°C,螺桿壓力為 95 ?105kg/Cm2; 所述的噴絲板的形狀選自一字形,三葉形,三角形,十字形或者五葉型中的一種; (2) 將步驟(1)得到的絲條經(jīng)側(cè)吹風(fēng)冷卻凝固成初生絲纖維,側(cè)吹風(fēng)溫度為20? 25°C,相對(duì)濕度為80?90 %,風(fēng)速為0. 30?0. 35m/s; (3) 在凝固的初生絲纖維上上油,油劑重量濃度為10?18 %,油輪轉(zhuǎn)速為4?6轉(zhuǎn)/ 分鐘; (4) 初生絲經(jīng)過(guò)上油后,通過(guò)卷繞機(jī)卷取成形,溫度為24?28°C,相對(duì)濕度為45? 65% ;得到抗菌有色異形超細(xì)旦纖維。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于, 所述的抗菌有色母粒的制備:將銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑和銀抗變色處理劑,在共混捏合機(jī)中 混合均勻后加入分散劑,色母粒,聚酯粉體共混30分鐘,共混物經(jīng)帶有微型共混儀的雙螺 桿擠出機(jī)在240?260°C下進(jìn)行共混熔融擠出,制得抗菌有色母粒;其中,抗菌有色母粒的 原料組份重量份數(shù)為:銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑為1?20份,銀抗變色處理劑為0. 01?0. 2份, 分散劑為〇. 1?1份,色母粒為1?10份,聚酯粉體為68. 8?97. 89份。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于, 所述的銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑是通過(guò)無(wú)機(jī)鹽離子交換上負(fù)載銀微粒的功能性粉體。
4. 如權(quán)利要求2所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于, 所述的銀系無(wú)機(jī)納米抗菌劑為納米二氧化鈦或納米磷酸錯(cuò)或納米膨潤(rùn)土負(fù)載納米銀抗菌 劑,抗菌粉體平均粒徑為l〇nm。
5. 如權(quán)利要求2所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于, 所述分散劑為市售聚乙烯蠟粉體。
6. 如權(quán)利要求2所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲的制備方法,其特征在于, 所述銀抗變色處理劑為巰基乙酰胺類化合物,
其中R為CH3。
7. -種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,其原料組分的重量份數(shù)為1?20 份有色抗菌母粒和80?99份聚酯切片;其單絲纖度為< 0. 5dtex。
8. 如權(quán)利要求7所述的一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲,其特征在于,單根該纖維 在30°C,單根纖維在30°C時(shí),伸長(zhǎng)率25 %?30 %,斷裂強(qiáng)度為2?3. 5cN/dtex,沸水收縮率 為1?7%〇
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種抗菌有色異形超細(xì)旦滌綸長(zhǎng)絲及其制備方法,單根該纖維在30℃,單根纖維在30℃時(shí),伸長(zhǎng)率25%~30%,斷裂強(qiáng)度為2~3.5cN/dtex,沸水收縮率為1~7%;其制備方法包含抗菌有色母粒的制備和抗菌有色異形超細(xì)旦纖維的制備二個(gè)步驟。本發(fā)明的產(chǎn)品具有有色、抗菌、超細(xì)旦、異形多種功能,且超細(xì)旦纖維具有的毛細(xì)效應(yīng)以及異性化使纖維表面產(chǎn)生的溝槽,可將體表的汗液借助于毛細(xì)管負(fù)壓作用和溝槽傳輸?shù)襟w外并揮發(fā)掉,由此制成纖維具有吸濕排汗、干爽舒適、抗菌殺菌、色彩豐富、手感柔軟等特點(diǎn)。
【IPC分類】D01D1-04, D01F1-04, D01D5-08
【公開(kāi)號(hào)】CN104562236
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410848274
【發(fā)明人】張志明, 陳龍
【申請(qǐng)人】嘉興金旭新材料科技有限公司, 浙江金霞新材料科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日
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