>[0032] 實施例3 :
[0033] 將廢蠶絲去除雜質(zhì)和油污，用碳酸氫鈉溶液脫膠后，溶于溴化鋰水溶液，經(jīng)透析濃 縮得到濃度為10%的再生絲素蛋白溶液。
[0034] 將再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液以體積比為6:1混合，其中負離子晶須溶 液中氧化鋅晶須的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，托瑪琳石粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，調(diào)節(jié)溶液的PH值為 6,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的海藻酸鈉，35°C加熱攪拌濃縮，得到粘度為245cP的紡絲原液。
[0035] 將紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，在乙醇與水蒸汽的體積比為4:6 的蒸汽下，75°C熱拉伸處理35min，得到新型負離子再生蠶絲纖維。
[0036] 實施例4 :
[0037] 將蠶絲生產(chǎn)的下腳料去除雜質(zhì)和油污，用碳酸氫鈉溶液脫膠后，溶于溴化鋰水溶 液，經(jīng)透析濃縮得到濃度為12 %的再生絲素蛋白溶液。
[0038] 將再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液以體積比為7:1混合，其中負離子晶須溶 液中角蛋白晶須的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，托瑪琳石粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，調(diào)節(jié)溶液的PH值為 5. 5,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的海藻酸鈉，35°C加熱攪拌濃縮，得到粘度為254cP的紡絲原液。
[0039] 將紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，在乙醇與水蒸汽的體積比為4:6 的蒸汽下，70°C熱拉伸處理30min，得到新型負離子再生蠶絲纖維。
[0040] 實施例5 :
[0041] 將廢蠶絲去除雜質(zhì)和油污，用碳酸氫鈉溶液脫膠后，溶于溴化鋰水溶液，經(jīng)透析濃 縮得到濃度為8 %的再生絲素蛋白溶液。
[0042] 將再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液以體積比為8:1混合，其中負離子晶須溶 液中硼酸鎂晶須的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，托瑪琳石粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%，調(diào)節(jié)溶液的PH值為6， 加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的海藻酸鈉，35°C加熱攪拌濃縮，得到粘度為248cP的紡絲原液。
[0043] 將紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，在乙醇與水蒸汽的體積比為4:6 的蒸汽下，80°C熱拉伸處理40min，得到新型負離子再生蠶絲纖維。
[0044] 實施例6 :
[0045] 將蠶絲生產(chǎn)的下腳料去除雜質(zhì)和油污，用碳酸氫鈉溶液脫膠后，溶于溴化鋰水溶 液，經(jīng)透析濃縮得到濃度為15 %的再生絲素蛋白溶液。
[0046] 將再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液以體積比為5:1混合，其中負離子晶須溶 液中氧化鋅晶須的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，托瑪琳石粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%，調(diào)節(jié)溶液的PH值為 5. 5,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的海藻酸鈉，35°C加熱攪拌濃縮，得到粘度為250cP的紡絲原液。
[0047] 將紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，在乙醇與水蒸汽的體積比為4:6 的蒸汽下，75°C熱拉伸處理35min，得到新型負離子再生蠶絲纖維。
[0048] 將實施例1-6制備的新型負離子再生蠶絲纖維與天然蠶絲纖維的纖度、機械強度 和產(chǎn)生的負離子濃度結(jié)果如下表所示：
[0049]
【主權(quán)項】
1. 一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟： (1) 將蠶絲去除雜質(zhì)和油污，用碳酸氫鈉溶液脫膠后，溶于溴化鋰水溶液，經(jīng)透析濃縮 得到再生絲素蛋白溶液； (2) 將步驟（1)制備的再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液混合，調(diào)節(jié)溶液的PH值，加 入增稠劑，混合均勻，然后加熱濃縮攪拌，得到紡絲原液； (3) 將步驟（2)得到的紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，經(jīng)乙醇水蒸汽熱 拉伸處理得到新型負離子再生蠶絲纖維。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（1)所述的蠶絲為廢蠶絲或者蠶絲生產(chǎn)的下腳料。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（1)所述的再生絲素蛋白溶液的濃度為3-15%。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（2)所述的負離子晶須溶液主要為晶須材料和負離子材料的混合溶液，其中晶須材料的 質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8-16%，負離子材料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-7%。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，所 述的晶須材料為角蛋白晶須、氧化鋅晶須或者硼酸鎂晶須，負離子材料為托瑪琳石粉末。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（2)所述的再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液混合體積比為5-8:1。
7. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟⑵所述的溶液的PH值為5. 2-6. 5。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（2)所述的增稠劑為海藻酸鈉，紡絲原液中海藻酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（2)所述的紡絲原液的粘度為237-259cP。
10. 如權(quán)利要求1所述的一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，其特征在于，步 驟（3)所述的乙醇水蒸汽熱拉伸處理的溫度為70-80°C，乙醇與水蒸汽的體積比為4:6,處 理時間為30-40min。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型負離子再生蠶絲纖維及其制備方法，該方法包括以下步驟：將蠶絲去除雜質(zhì)、油污和脫膠后，經(jīng)溶解透析濃縮得到再生絲素蛋白溶液，將再生絲素蛋白溶液與負離子晶須溶液混合，調(diào)節(jié)溶液的PH值，加入增稠劑，濃縮攪拌得到紡絲原液，紡絲原液經(jīng)干法紡絲得到初生蠶絲蛋白纖維，最后初生蠶絲蛋白纖維經(jīng)乙醇水蒸汽熱拉伸處理得到新型負離子再生蠶絲纖維。發(fā)明是將負離子晶須材料固定于蠶絲纖維內(nèi)部，負離子晶須材料代替天然蠶絲纖維中的折疊結(jié)構(gòu)并且持續(xù)產(chǎn)生負離子，方法制備的新型負離子再生蠶絲纖維具有與天然蠶絲纖維類似的微觀結(jié)構(gòu)，而且保健作用更佳，因此制備的面料舒適柔軟，透氣透濕，親膚保健。
【IPC分類】D01D1-02, D01F4-02, D01F1-10
【公開號】CN104562263
【申請?zhí)枴緾N201510056071
【發(fā)明人】任新根
【申請人】湖州吉昌絲綢有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年2月3日