有靜態(tài)、動(dòng)態(tài)混合器。
[0011] 所述的紡絲箱體溫度為250?260°C。
[0012] 所述噴絲板的長徑比為3. 0?5. 0,噴絲板的孔數(shù)為68?196個(gè)，噴絲孔徑為 0. 12?0. 35mm，噴絲板長徑比為微孔長度與微孔直徑之比。
[0013] 緩冷裝置長度為15?20cm，所述緩冷裝置為安裝在噴絲頭及單體抽吸裝置下方 的一個(gè)長方形的金屬隔板，并與單體抽吸裝置緊密連接。因所紡纖維單絲纖度很小，絲束比 表面積較大，冷卻速度較快，致使纖維結(jié)晶變脆，不宜進(jìn)一步拉伸，需添加緩冷裝置。
[0014] 另外，尼龍6紡絲時(shí)，易分解產(chǎn)生己內(nèi)酰胺單體或低聚物。若不及時(shí)除去，會(huì)對纖 維條干和后續(xù)染整應(yīng)用產(chǎn)生影響；尤其對于多孔微細(xì)旦尼龍6纖維，影響更為明顯，因此 需添加單體抽吸裝置。
[0015] 吹風(fēng)吹出的風(fēng)溫18?30°C，濕度60?80%，風(fēng)速0. 2?0. 5m/s。由于絲束為多 孔，為了更好的控制纖維的條干，噴絲頭需采用內(nèi)環(huán)吹風(fēng)裝置冷卻，以使絲束冷卻均勻，條 干均一，染色性能好。
[0016] 經(jīng)環(huán)吹風(fēng)冷卻的纖維經(jīng)油霧噴嘴集束上油，所述的上油集束中所用的油劑為占油 劑蒸餾水乳液重量的8?12%。
[0017] 卷繞速度為3000?4500m/min。上油絲束經(jīng)下導(dǎo)輪、上導(dǎo)輪、吐絲頭進(jìn)入卷繞頭， 開始卷繞紡絲。上下導(dǎo)絲盤速度：3000?4500m/min ;
[0018] 本發(fā)明使用功能性尼龍6切片樹脂，采用的原料是含有稀土化合物并經(jīng)原位聚合 而成功能尼龍6切片，纖維性能穩(wěn)定，并利用緩冷裝置及環(huán)吹風(fēng)冷卻裝置，對多孔微細(xì)旦尼 龍6POY長絲進(jìn)行質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)其穩(wěn)定工業(yè)化生產(chǎn)，所得產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。
[0019] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
[0020] (1)本發(fā)明所得到的多孔微細(xì)旦尼龍6POY纖維具有穩(wěn)定優(yōu)異性能，可滿足后加工 (加彈）要求；
[0021] (2)本發(fā)明生產(chǎn)方法簡便，工藝簡單，成本降低。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本發(fā)明的內(nèi)容。
[0023] 實(shí)施例中微細(xì)旦功能尼龍6切片按照中國專利ZL201110092912. 2由己內(nèi)酰胺單 體與稀土化合物引入到己內(nèi)酰胺單體中，并原位引發(fā)聚合得到。本實(shí)施例中所述切片樹脂 為己內(nèi)酰胺單體與LaCl 3S原位聚合而成，原料如表1所示。
[0024] 表1 :含LaCl3的尼龍6樹脂配方
[0025]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲，其特征在于，所述的多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的 單絲纖度為0. 11?0. 55dtex，斷裂伸長率為60?90 %，斷裂強(qiáng)度為3. 3?4. 4cN/dtex，含 油率為0. 7?1. 2%，纖維的滿卷率為90. 0?98%。
2. -種如權(quán)利要求1所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于， 所述的制備方法為：將功能性尼龍6切片樹脂在單螺桿擠出機(jī)中加熱熔融并擠出后進(jìn)入紡 絲箱體再經(jīng)計(jì)量泵將熔融體定量壓入紡絲組件中，通過噴絲孔噴出，預(yù)固絲束經(jīng)單體抽吸 裝置、緩冷裝置以及環(huán)吹風(fēng)冷卻成型，再經(jīng)上油集束和卷繞得到一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY 長絲。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，所 述的功能性尼龍6切片樹脂由稀土金屬化合物溶解于己內(nèi)酰胺單體熔體中并經(jīng)原位聚合 反應(yīng)制得，稀土化合物的重量為己內(nèi)酰胺單體重量的0. 001?0. 05%。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于， 功能性尼龍6切片樹脂在螺桿機(jī)中加熱熔融溫度為250?280°C，所述螺桿機(jī)熔融時(shí)的螺桿 壓力為120?160kg/cm 2,螺桿轉(zhuǎn)速為15?30r/min，螺桿機(jī)的螺桿直徑35?66mm，長徑比 28 ?35。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，所 述的紡絲箱體溫度為250?260°C。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，所 述噴絲板的長徑比為3. 0?5. 0,噴絲板的孔數(shù)為68?196個(gè)，噴絲孔徑為0. 12?0. 35mm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，緩 冷裝置長度為15?20cm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，吹 風(fēng)吹出的風(fēng)溫18?30°C，濕度60?80%，風(fēng)速0· 2?0· 5m/s。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于，所 述的上油集束中所用的油劑量為油劑與蒸餾水乳液總重量的8?12%。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多孔微細(xì)旦尼龍6 POY長絲的制備方法，其特征在于， 卷繞速度為3000?4500m/min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種合成纖維技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前差別化微細(xì)旦尼龍6纖維生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本高昂同時(shí)不易拉伸變形的問題，本發(fā)明提供一種多孔微細(xì)旦尼龍6？POY長絲及其制備方法，所述的多孔微細(xì)旦尼龍6？POY長絲的單絲纖度為0.11～0.55dtex，斷裂伸長率為60～90％，斷裂強(qiáng)度為3.3～4.4cN/dtex，含油率為0.7～1.2％，纖維的滿卷率為90.0～98％。本發(fā)明的微細(xì)旦尼龍6？POY纖維生產(chǎn)可以在常規(guī)高速紡絲設(shè)備上輕松實(shí)現(xiàn)，而且紡出的多孔微細(xì)旦尼龍6？POY錦綸長絲性能穩(wěn)定，強(qiáng)度和伸長率均較高，能夠滿足加彈要求，且易染色，生產(chǎn)成本大幅降低，易于廣泛推廣應(yīng)用。
【IPC分類】D01D5-08, D01D5-096, D01D4-02, D01D1-04, D01F6-90, D01F1-10, D01D5-088
【公開號】CN104562275
【申請?zhí)枴緾N201410698757
【發(fā)明人】郝超偉, 潘慶華, 來國橋, 蔣劍雄, 馬清芳, 任慶佩
【申請人】杭州師范大學(xué)
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月27日