牽伸裝置及紡織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及牽伸裝置及紡織機。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，公知有如下牽伸裝置，具有:一邊牽伸纖維束(包括紗條)一邊將其從上游側(cè)向下游側(cè)輸送的多個羅拉對；和在相鄰的羅拉對之間限制纖維束的寬度的限制部(也存在被稱為紗條引導(dǎo)器或集棉器(condenser)的情況)(例如，參照日本特開2004-218105號公報)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在上述那樣的牽伸裝置中，需要根據(jù)纖維束所包含的纖維的纖維長度來調(diào)整相鄰的羅拉對之間的距離。但是，當(dāng)由于增大相鄰的羅拉對之間的距離而使從上游側(cè)的羅拉對到限制部的距離增大時，在上游側(cè)的羅拉對中纖維束的寬度增大，因此，存在由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到上游側(cè)的羅拉對上(即產(chǎn)生所謂的包纏(wrap up))的可能。
[0004]因此，本發(fā)明的目的在于，提供一種能夠抑制由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到羅拉對上的牽伸裝置、以及具有這樣的牽伸裝置的紡織機。
[0005]本發(fā)明的牽伸裝置是牽伸纖維束的牽伸裝置，具有:多個羅拉對，其包括配置在最上游側(cè)的第I羅拉對及配置在最下游側(cè)的第2羅拉對，并一邊牽伸纖維束一邊將其從上游側(cè)向下游側(cè)輸送；第I限制部，其配置在第I羅拉對與第2羅拉對之間，并限制纖維束的寬度；和第2限制部，其配置在第I限制部與第2羅拉對之間，并限制纖維束的寬度。
[0006]由此，即使根據(jù)纖維束所包含的纖維的纖維長度來增大相鄰的羅拉對之間的距離，也與僅設(shè)有一個限制部的情況不同，能夠避免從上游側(cè)的羅拉對到限制部的距離增大的事態(tài)。由此，通過該牽伸裝置，能夠抑制由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到羅拉對上。
[0007]在本發(fā)明的牽伸裝置中，也可以是，多個羅拉對還包括配置在第2羅拉對的上游側(cè)的第3羅拉對，第I限制部及第2限制部配置在第I羅拉對與第3羅拉對之間。因為第2限制部限制被輸送到第2羅拉對及第3羅拉對的纖維束的寬度，所以第2限制部相對于第3羅拉對的位置會給所生成的纖維束的物理性能帶來比較大的影響。因此，通過固定地維持第3羅拉對與第2限制部之間的距離，能夠固定地維持所生成的纖維束的物理性能。此時，即使上游側(cè)的羅拉對(位于第2羅拉對及第3羅拉對的上游側(cè)的羅拉對)與第2限制部之間的距離增大，也設(shè)有第I限制部。因此，能夠抑制由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到上游側(cè)的羅拉對(位于第2羅拉對及第3羅拉對的上游側(cè)的羅拉對)上。
[0008]在本發(fā)明的牽伸裝置中，也可以是，多個羅拉對還包括配置在第3羅拉對的上游側(cè)的第4羅拉對，第I限制部及第2限制部配置在第4羅拉對與第3羅拉對之間。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，通過固定地維持第3羅拉對與第2限制部之間的距離，能夠固定地維持所生成的纖維束的物理性能。此時，即使第4羅拉對與第2限制部之間的距離增大，由于設(shè)有第I限制部，所以也能夠抑制由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到上游側(cè)的羅拉對(位于第2羅拉對及第3羅拉對的上游側(cè)的羅拉對)上。
[0009]也可以是，本發(fā)明的牽伸裝置還具有調(diào)整部，該調(diào)整部在維持了第I限制部相對于第4羅拉對的位置的狀態(tài)下，調(diào)整第4羅拉對相對于第3羅拉對的位置。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，即使調(diào)整第4羅拉對相對于第3羅拉對的位置，也能夠維持第I限制部相對于第4羅拉對的位置。因此，不需要為了抑制由于牽伸阻力降低而無法控制的纖維纏繞到第4羅拉對上，而另行調(diào)整第I限制部相對于第4羅拉對的位置。
[0010]在本發(fā)明的牽伸裝置中，也可以是，第I限制部及第2限制部分別限制分別構(gòu)成多個羅拉對的羅拉的旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向上的纖維束的寬度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更適當(dāng)?shù)匾种朴捎跔可熳枇档投鵁o法控制的纖維纏繞到羅拉對上。
[0011]在本發(fā)明的牽伸裝置中，也可以是，第I限制部將纖維束的寬度限制為第I寬度，第2限制部將纖維束的寬度限制為比第I寬度小的第2寬度。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠輕易地(即不使纖維束產(chǎn)生超負(fù)載地)限制一邊牽伸一邊從上游側(cè)向下游側(cè)輸送的纖維束的寬度。
[0012]也可以是，本發(fā)明的牽伸裝置還具有支承第I限制部的第I支承部、和支承第2限制部的第2支承部，在第I支承部及第2支承部上分別設(shè)有飛花通過部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠抑制第I支承部及第2支承部上堆積飛花。
[0013]在本發(fā)明的牽伸裝置中，也可以是，第I支承部及第2支承部分別是板狀部件，飛花通過部是設(shè)在板狀部件上的開口部。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠簡易地構(gòu)成可抑制飛花堆積的第I支承部及第2支承部。
[0014]本發(fā)明的紡織機具有:上述牽伸裝置；空氣紡織裝置，其對由牽伸裝置牽伸的纖維束付與捻度而生成紡紗線；和卷繞裝置，其將由空氣紡織裝置生成的紡紗線卷繞成卷裝。
[0015]通過該紡織機，由于設(shè)有上述牽伸裝置，所以能夠高效地形成高品質(zhì)的卷裝。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的一實施方式的紡織機的主視圖。
[0017]圖2是圖1的紡織機的紡織單元的側(cè)視圖。
[0018]圖3是圖2的紡織單元的牽伸裝置的俯視圖。
[0019]圖4是圖2的紡織單元的牽伸裝置的側(cè)視圖。
[0020]圖5是沿輸送紗條的路徑的第I支承部及第2支承部的剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]以下，參照附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。此外，在各圖中對相同或相當(dāng)部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記，并省略重復(fù)的說明。
[0022]如圖1所示，紡織機I具有:多個紡織單元2、接紗臺車3、鼓風(fēng)機箱4、和原動機箱5。多個紡織單元2排列成一列，各紡織單元2生成紡織紗線Y并將其卷繞成卷裝P。接紗臺車3在紡織紗線Y被切斷的紡織單元2中進行接紗動作。在鼓風(fēng)機箱4中收容有用于在紡織單元2的各部分中產(chǎn)生吸引流及旋轉(zhuǎn)流等的空氣供給源等。在原動機箱5中收容有用于向紡織單元2的各部分供給動力的原動機等。
[0023]此外，在以下的說明中，在紡織紗線Y的行進路徑(即紗道)中，將生成紡織紗線Y的一側(cè)稱為上游側(cè)，并將卷繞紡織紗線Y的一側(cè)稱為下游側(cè)。相對于接紗臺車3將紗道所在的一側(cè)稱為前側(cè)，并將其相反側(cè)稱為后側(cè)。在紡織機I的前側(cè)設(shè)有沿多個紡織單元2的排列方向延伸的作業(yè)通路(圖示省略)。因此，操作員能夠從該作業(yè)通路進行各紡織單元2的操作及監(jiān)視等。
[0024]如圖1及圖2所示，各紡織單元2從上游側(cè)按順序具有:牽伸裝置6、空氣紡織裝置7、清紗器8、張力傳感器9、紗線蓄留裝置50、涂蠟裝置11、和卷繞裝置12。這些裝置以上游側(cè)在紡織機I的高度方向上成為上側(cè)的方式(即以下游側(cè)在紡織機I的高度方向上成為下側(cè)的方式)，直接或間接地被機臺架13所支承。
[0025]牽伸裝置6牽伸紗條(纖維束)S。牽伸裝置6從上游側(cè)(在紗條S的輸送路徑上供給紗條S的一側(cè))按順序具有:后羅拉對(第I羅拉對)61、中后羅拉對(第4羅拉對)62、在各羅拉上架設(shè)有輸送帶(apron belt)63的中羅拉對(第3羅拉對)64、和前羅拉對(第2羅拉對)65。
[0026]空氣紡織裝置7通過空氣的旋轉(zhuǎn)流對由牽伸裝置6牽伸的纖維束F付與捻度而生成紡織紗線Y。更詳細(xì)而言(但是圖示省略)，空氣紡織裝置7具有紡紗室、纖維引導(dǎo)部、旋轉(zhuǎn)流產(chǎn)生噴嘴、和中空引導(dǎo)軸體。纖維引導(dǎo)部將從牽伸裝置6供給的纖維束F引導(dǎo)到紡織室內(nèi)。旋轉(zhuǎn)流產(chǎn)生噴嘴配置在纖維束F的行進路徑周圍，并在紡織室內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流。通過該旋轉(zhuǎn)流，使引導(dǎo)到紡織室內(nèi)的纖維束F的纖維端反轉(zhuǎn)地旋轉(zhuǎn)。中空引導(dǎo)軸體將紡織而成的紡織紗線Y從紡織室內(nèi)引導(dǎo)到空氣紡織裝置7的外部。
[0027]清紗器8在空氣紡織裝置7與紗線蓄留裝置50之間，監(jiān)視行進的紡織紗線Y。清紗器8在檢測到紗線缺陷的情況下，將紗線缺陷檢測信號向單元控制部10發(fā)送。此外，清紗器8作為紗線缺陷而檢測例如紡織紗線Y的粗細(xì)異常及/或紡織紗線Y中含有的異物。張力傳感器9在空氣紡織裝置7與紗線蓄留裝置50之間，測定行進的紡織紗線Y的張力，并將張力測定信號向單元控制