一種含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及防偽涂布白卡紙，具體是一種含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]一般包裝紙的防偽有條碼防偽、印刷防偽等技術(shù)，但隨著各種新技術(shù)的發(fā)掘，如高精度掃描和打印、計算機圖形處理技術(shù)、數(shù)字化印刷技術(shù)等的發(fā)展，使原有的防偽措施很容易失效。
[0003]在原紙基材上開始進(jìn)行防偽是一種大大提高仿造成本的措施。防偽涂布卡紙的生產(chǎn)設(shè)備投資巨大，造假者難以達(dá)到其仿制的目的。其中一種方法是配制含嵌入物即混有彩色纖維的紙漿，然后經(jīng)過抄造制成防偽紙，在紙幅表面呈有清晰可見的彩色纖維絲，此法雖然達(dá)到了防偽的目的，但由于其表面上分布有彩色纖維絲，難以進(jìn)行高檔印刷，影響其在防偽包裝領(lǐng)域的應(yīng)用；同時所采用的染色纖維大多是染色羊毛或者有機高分子材料制成的化纖，價格昂貴，且難降解，給廢紙回收利用帶來麻煩，不利于環(huán)保。
[0004]目前還有一種防偽涂布白卡紙，具有白紙層和彩色纖維層構(gòu)成的多層結(jié)構(gòu)，彩色纖維層上均分布有彩色纖維，彩色纖維層在底層或芯層，雖然表面看不出彩色纖維，不影響高檔印刷，但彩色纖維的長度限制在0.5~5mm,因此在使用彩色纖維前需要進(jìn)行整切分選，需要多增加工序，而且混有彩色纖維的廢紙需單獨回收，多有不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種防偽效果好且易于識別的含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種上述含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝。
[0007]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
一種含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙，包括面層、芯層和底層，在芯層和/或底層包含染色木漿纖維。
[0008]進(jìn)一步地，所述染色木漿纖維在所述芯層和/或底層的漿料中的含量是0.7?0.9wt%0
[0009]進(jìn)一步地，所述面層的衆(zhòng)料包含70?90wt%的漂白闊葉木硫酸鹽衆(zhòng)和10?30wt%的漂白針葉木硫酸鹽漿。
[0010]進(jìn)一步地，所述芯層的漿料包含50~55wt%的漂白闊葉木硫酸鹽漿、5~25wt%的漂白針葉木硫酸鹽衆(zhòng)和24~40wt%的損紙,或者55~75wt%的漂白化學(xué)熱磨機械衆(zhòng)、0~5wt%的漂白針葉木硫酸鹽衆(zhòng)和24~40wt%的損紙。
[0011]進(jìn)一步地,在所述芯層的衆(zhòng)料中還包含0.7-0.9wt%的染色木衆(zhòng)纖維。
[0012]進(jìn)一步地,所述底層的衆(zhòng)料包含70~90wt%的漂白闊葉木硫酸鹽衆(zhòng)和9~30wt%的漂白針葉木硫酸鹽漿。
[0013]進(jìn)一步地，在所述底層的漿料中還包含0.7-0.9wt%的染色木漿纖維。
[0014]一種上述含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝，包括將面層的漿料、芯層的漿料和底層的漿料分別碎解混合、篩選、打漿、配漿、過濾后，進(jìn)行復(fù)合，復(fù)合后進(jìn)行壓榨、干燥、施膠、涂布和干燥，最后經(jīng)卷取、復(fù)卷、打包成品，在所述芯層和/或底層的漿料中加入染色木漿纖維。
[0015]進(jìn)一步地，所述染色木漿纖維按照以下步驟制備:
(1)加水將風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿按照2?5wt%的濃度碎解；
(2)按風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿的3~5的％添加染料，攪拌，再靜置；
(3)脫水后得到染色木漿纖維。
[0016]進(jìn)一步地，步驟(2)為:按風(fēng)干衆(zhòng)料3~5wt%添加染料，攪拌4~6min,再靜置I?3min。
[0017]進(jìn)一步地，步驟(3)為:脫水5~15min后得到染色木漿纖維。
[0018]進(jìn)一步地,步驟(2)所述的染料是直接染料。
[0019]進(jìn)一步地，步驟(2)所述的染料是陰離子直接紫染料、陰離子直接蘭染料、陰離子直接黃染料或陰離子直接黑染料。
[0020]本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明先用染料將木漿纖維染色，染料顏色可根據(jù)實際需要而定，得到不褪色的染色木漿纖維，然后在涂布白卡紙的芯層和/或底層的漿料內(nèi)添加染色纖維，得到防偽涂布白卡紙，染色纖維易于識別，不需借助工具，消費者直接肉眼觀察產(chǎn)品的包裝即可鑒別真?zhèn)?，簡單易行?br>[0021]2、與普通染色纖維相比，本發(fā)明的染色木漿纖維制備流程簡單，價格便宜，環(huán)保性能好，且保持了原纖維的特性，柔軟可塑，具有良好經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
[0022]3、本發(fā)明所得到的涂布白卡紙紙張?zhí)匦院?，在紙品強度、印刷適性、柔韌性能方面都保持原高檔涂布白卡紙的較優(yōu)水平。
[0023]4、本發(fā)明的染色纖維嵌于漿層內(nèi)，不易被造假者簡單地復(fù)印或打印仿制，增大了仿制難度，防偽效果好，具有獨特性。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的染色木漿纖維的生產(chǎn)工藝流程圖；
圖2是本發(fā)明含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙的生產(chǎn)工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
按照圖1所示的步驟，加水將風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿按照3wt%的濃度碎解，然后按風(fēng)干衆(zhòng)料的4wt%添加陰離子直接紫染料,攪拌5min,再靜置Imin,最后脫水1min后得到染色木漿纖維；按照圖2所示的步驟，將面層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿70%、漂白針葉木硫酸鹽漿30%)、芯層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿50%、漂白針葉木硫酸鹽漿9.3%、損紙40%、染色木漿纖維0.7%)和底層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10%)分別經(jīng)碎漿機碎解混合、篩選、盤磨磨漿機磨漿、配漿、送造紙機進(jìn)行抄造；將面層的漿料、芯層的漿料和底層的漿料分別經(jīng)濾水，之后進(jìn)行復(fù)合；經(jīng)壓榨生產(chǎn)出具有面層、芯層和底層的濕紙業(yè)，該濕紙業(yè)經(jīng)干燥、表面施膠、鋼帶壓光后得原紙，再進(jìn)行涂布:在面層上涂布預(yù)涂層，在預(yù)涂層上涂布芯涂層，在芯涂層上涂布面涂層，最后經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷、打包成品。
[0026]結(jié)果，得到在芯層含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙，消費者可以直接肉眼觀察到紫色的木漿纖維，鑒別真?zhèn)巍?br>[0027]實施例2
加水將風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿按照4wt%的濃度碎解，然后按風(fēng)干漿料的4被％添加陰離子直接紫染料，攪拌5min，再靜置lmin，最后脫水1min后得到染色木漿纖維；將面層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿70%、漂白針葉木硫酸鹽漿30%)、芯層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿55%、漂白針葉木硫酸鹽漿20.1%、損紙24%、染色木漿纖維0.9%)和底層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10%)分別經(jīng)碎漿機碎解混合、篩選、盤磨磨漿機磨漿、配漿、送造紙機進(jìn)行抄造；將面層的漿料、芯層的漿料和底層的漿料分別經(jīng)濾水，之后進(jìn)行復(fù)合；經(jīng)壓榨生產(chǎn)出具有面層、芯層和底層的濕紙業(yè)，該濕紙業(yè)經(jīng)干燥、表面施膠、鋼帶壓光后得原紙，再進(jìn)行涂布:在面層上涂布預(yù)涂層，在預(yù)涂層上涂布芯涂層，在芯涂層上涂布面涂層，最后經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷、打包成品。
[0028]結(jié)果，得到在芯層含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙，消費者可以直接肉眼觀察到紫色的木漿纖維，鑒別真?zhèn)巍?br>[0029]實施例3
加水將風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿按照3wt%的濃度碎解，然后按風(fēng)干漿料的3被％添加陰離子直接蘭染料，攪拌5min，再靜置lmin，最后脫水1min后得到染色木漿纖維；將面層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10%)、芯層的漿料(重量百分比:漂白化學(xué)熱磨機械漿55%、漂白針葉木硫酸鹽漿4.3%、損紙40%、染色木漿纖維0.7%)和底層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿70%、漂白針葉木硫酸鹽漿30%)分別經(jīng)碎漿機碎解混合、篩選、盤磨磨漿機磨漿、配漿、送造紙機進(jìn)行抄造；將面層的漿料、芯層的漿料和底層的漿料分別經(jīng)濾水，之后進(jìn)行復(fù)合；經(jīng)壓榨生產(chǎn)出具有面層、芯層和底層的濕紙業(yè)，該濕紙業(yè)經(jīng)干燥、表面施膠、鋼帶壓光后得原紙，再進(jìn)行涂布:在面層上涂布預(yù)涂層，在預(yù)涂層上涂布芯涂層，在芯涂層上涂布面涂層，最后經(jīng)干燥、卷取、復(fù)卷、打包成品。
[0030]結(jié)果，得到在芯層含染色木漿纖維的防偽涂布白卡紙，消費者可以直接肉眼觀察到蘭色的木漿纖維，鑒別真?zhèn)巍?br>[0031]實施例4
加水將風(fēng)干的漂白針葉木硫酸鹽漿按照3wt%的濃度碎解，然后按風(fēng)干漿料的4被％添加陰離子直接蘭染料，攪拌5min，再靜置lmin，最后脫水1min后得到染色木漿纖維；將面層的漿料(重量百分比:漂白闊葉木硫酸鹽漿90%、漂白針葉木硫酸鹽漿10%)、芯層的漿料(重量百分比:漂白化學(xué)熱磨機械漿75%、漂白針葉木硫酸鹽漿0.1%、損紙24%、染色木漿纖維0.9%)和底層的