聚縮醛拉伸纖維的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及聚縮醛樹脂的拉伸纖維及其纖維集合體。
【背景技術(shù)】
[0002] 工程塑料的聚縮醛樹脂，具有優(yōu)異的機(jī)械性質(zhì)、滑動(dòng)特性、摩擦-磨耗特性、耐藥 品性等，多用作汽車、OA設(shè)備等的基干部件。聚縮醛樹脂由于其規(guī)則的一級(jí)結(jié)構(gòu)而顯示高 的結(jié)晶性，其用途以注射成形領(lǐng)域?yàn)橹行牟粩鄶U(kuò)大。近年來(lái)，在擠出用途、特別在纖維或膜 這樣的用途中進(jìn)行著將聚縮醛樹脂具有的優(yōu)異特長(zhǎng)有效利用的研宄。
[0003] 構(gòu)成塑料纖維及其纖維集合體的物質(zhì)，至今的主流是尼龍、聚酯，特別在要求耐藥 品性、滑動(dòng)性的領(lǐng)域中，使用著氟類樹脂的纖維。但是，尼龍和聚酯的滑動(dòng)性不充分，希望其 滑動(dòng)性進(jìn)一步提高。另一方面，氟類樹脂是高價(jià)的材料，而且因?yàn)榉肿娱g凝聚力低，所以分 子鏈難以通過(guò)紡絲或拉伸進(jìn)行取向，因此，難以得到實(shí)用的機(jī)械強(qiáng)度，在要求的物性和制造 成本方面未必能夠滿足。
[0004] 關(guān)于具有優(yōu)異的滑動(dòng)特性、摩擦-磨耗特性、耐藥品性的聚縮醛樹脂，也與現(xiàn)有的 一般合成纖維同樣地進(jìn)行纖維化的研宄，與整體物性同樣地，在纖維形態(tài)中也確認(rèn)到了高 的滑動(dòng)特性、摩擦-磨耗特性（例如，專利文獻(xiàn)1和非專利文獻(xiàn)1)。另外，在專利文獻(xiàn)2中公 開了硬脂酸類的潤(rùn)滑劑、以及作為改性劑的聚乙二醇、聚丙二醇、聚四亞甲基二醇、甘油、硅 油、脂肪酸酰胺類和脂肪酸酯，并記載了如果在聚縮醛樹脂中適量地包含潤(rùn)滑劑、改性劑， 則流動(dòng)性提高，熔融紡絲時(shí)的拉絲性提高。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2003-089925號(hào)公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2002-105756號(hào)公報(bào)
[0009] 非專利文獻(xiàn)
[0010] 非專利文獻(xiàn)1 :大川秀俊，1 7 3 y纖維（譯文：DURACON纖維）"，纖維t工業(yè)， 一般社團(tuán)法人纖維學(xué)會(huì)，2009年，第65卷，第4號(hào)，pp. 134-137

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 發(fā)明所要解決的課題
[0012] 但是，聚縮醛樹脂進(jìn)行纖維加工比較困難，聚縮醛樹脂的制品不能滿足更為高度 的滑動(dòng)特性等的要求。另外，在專利文獻(xiàn)2中所公開的聚縮醛的纖維，因?yàn)橹饕埸c(diǎn)于以熔 點(diǎn)以上的熔融狀態(tài)將聚縮醛樹脂進(jìn)行紡絲、拉絲，所以不具有實(shí)用的抗拉強(qiáng)度。因此，本發(fā) 明的目的在于提供具有機(jī)械強(qiáng)度、特別是具有實(shí)用的抗拉強(qiáng)度、在拉伸等工序中具有優(yōu)異 的加工性、具有優(yōu)異的滑動(dòng)性的聚縮醛的拉伸纖維及其纖維集合體。
[0013] 用于解決課題的方法
[0014] 本發(fā)明的發(fā)明人等為了解決上述課題深入研宄的結(jié)果，發(fā)現(xiàn)以KKTC以上且低于 聚縮醛樹脂組合物熔點(diǎn)的溫度，對(duì)將含有聚縮醛樹脂和特定量的脂肪酸金屬鹽的聚縮醛樹 脂組合物進(jìn)行熔融紡絲得到的纖維進(jìn)行拉伸而得到的聚縮醛拉伸纖維，在拉伸等工序中加 工性優(yōu)異，從而完成了本發(fā)明。
[0015] 即，本發(fā)明以以下內(nèi)容為構(gòu)成。
[0016] (1) -種聚縮醛拉伸纖維，其是通過(guò)將聚縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔融紡絲得到的纖 維，以KKTC以上且低于上述聚縮醛樹脂組合物熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行拉伸而得到的，該聚縮醛樹 脂組合物含有聚縮醛樹脂和相對(duì)于聚縮醛樹脂為0. 01~5phr的脂肪酸金屬鹽。
[0017] (2)如（1)所述的拉伸纖維，其中，聚縮醛樹脂組合物含有相對(duì)于聚縮醛樹脂為 0. 1~5phr的脂肪酸金屬鹽。
[0018] (3)如⑴或⑵所述的拉伸纖維，其中，脂肪酸金屬鹽為碳原子數(shù)12~35的飽 和或不飽和脂肪族羧酸與堿土金屬元素或兩性金屬元素的鹽。
[0019] (4)如⑴~⑶中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其中，脂肪酸金屬鹽為選自硬脂酸鈣、 硬脂酸鎂和硬脂酸鋅中的1種以上。
[0020] (5)如⑴~⑷中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其中，聚縮醛樹脂組合物還含有相對(duì) 于聚縮醛樹脂為〇~5phr的脂肪酸酯。
[0021] (6)如（5)所述的拉伸纖維，其中，脂肪酸酯為選自碳原子數(shù)12~35的飽和或 不飽和脂肪族羧酸與碳原子數(shù)12~35的飽和或不飽和脂肪族醇的酯、以及源自碳原子數(shù) 12~35的飽和或不飽和脂肪族羧酸與碳原子數(shù)2~10的多元醇的具有1個(gè)以上酯基的化 合物中的1種以上。
[0022] (7)如（5)或（6)所述的拉伸纖維，其中，脂肪酸酯為硬脂酸十八烷酯。
[0023] (8)如⑴~（7)中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其中，長(zhǎng)絲（filament)的抗拉強(qiáng)度為 4g/d以上。
[0024] (9)包含⑴~⑶中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維的纖維集合體。
[0025] (10)如（9)所述的纖維集合體，其為加捻絲（twisted yarn)、細(xì)繩（string)、粗 繩（cord)、繩索（rope)、編帶（braid)、編織帶（knitted braid)、網(wǎng)（net)、機(jī)織品（woven material)、針織品（knitted material)或無(wú)紡布。
[0026] (11)包含（9)或（10)的纖維集合體的滑動(dòng)構(gòu)件。
[0027] (12)⑴~⑶中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維的制造方法，其包括：工序1 :對(duì)含有聚 縮醛樹脂和相對(duì)于聚縮醛樹脂為〇. 01~5phr的脂肪酸金屬鹽的聚縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔 融紡絲而得到纖維的工序；和工序2 :以KKTC以上且低于聚縮醛樹脂組合物的熔點(diǎn)的溫度 拉伸在工序1中得到的纖維而得到拉伸纖維的工序。
[0028] (13) -種拉伸纖維的纖維集合體的制造方法，其包括：進(jìn)一步使用捻絲機(jī) (twisting machine)、織布機(jī)（weaving machine)、針織機(jī)（knitting machine)、制細(xì)繩機(jī) (braiding machine)、制粗繩機(jī)（twister)或繩索制造機(jī)（rope producing machine.)，對(duì) 由（12)的拉伸纖維的制造方法得到的拉伸纖維進(jìn)行二次加工的工序。
[0029] 發(fā)明的效果
[0030] 根據(jù)本發(fā)明，提供具有機(jī)械強(qiáng)度、特別具有實(shí)用的抗拉強(qiáng)度、在拉伸等工序中具有 優(yōu)異的加工性、具有優(yōu)異的滑動(dòng)性的聚縮醛拉伸纖維及其纖維集合體。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下，說(shuō)明本發(fā)明的聚縮醛拉伸纖維及其纖維集合體。本發(fā)明的聚縮醛拉伸纖維 是使用對(duì)含有聚縮醛樹脂和特定量的脂肪酸金屬鹽的聚縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔融紡絲得 到的纖維并實(shí)施特定的拉伸加工而得到的纖維。在本發(fā)明中，"在拉伸等工序中具有優(yōu)異的 加工性"，是指在聚縮醛樹脂組合物的熔融紡絲工序中，牽引速度高，另外，在拉伸工序中， 即使是高拉伸倍率，也對(duì)得到的拉伸纖維給予優(yōu)異的纖維外觀。
[0032] 作為聚縮醛樹脂，可以列舉聚縮醛樹脂的均聚物或共聚物，優(yōu)選共聚物。聚縮醛共 聚物可以單獨(dú)或混合使用共聚物的種類、含量不同的聚縮醛共聚物彼此。聚縮醛共聚物在 分子中在氧化亞甲基單元以外，具有下述式（1)所示的氧化亞烷基單元。
[0033]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種聚縮醛拉伸纖維，其特征在于： 其是通過(guò)對(duì)將聚縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔融紡絲得到的纖維，以100°c以上且低于所述 聚縮醛樹脂組合物熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行拉伸而得到的，該聚縮醛樹脂組合物含有聚縮醛樹脂和 相對(duì)于聚縮醛樹脂為0. 01~5phr的脂肪酸金屬鹽。
2. 如權(quán)利要求1所述的拉伸纖維，其特征在于： 聚縮醛樹脂組合物含有相對(duì)于聚縮醛樹脂為0. 1~5phr的脂肪酸金屬鹽。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的拉伸纖維，其特征在于： 脂肪酸金屬鹽為碳原子數(shù)12~35的飽和或不飽和脂肪族羧酸與堿土金屬元素或兩性 金屬元素的鹽。
4. 如權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其特征在于： 脂肪酸金屬鹽為選自硬脂酸鈣、硬脂酸鎂和硬脂酸鋅中的1種以上。
5. 如權(quán)利要求1~4中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其特征在于： 聚縮醛樹脂組合物還含有相對(duì)于聚縮醛樹脂為0~5phr的脂肪酸酯。
6. 如權(quán)利要求5所述的拉伸纖維，其特征在于： 脂肪酸酯為選自碳原子數(shù)12~35的飽和或不飽和脂肪族羧酸與碳原子數(shù)12~35的 飽和或不飽和脂肪族醇的酯、以及源自碳原子數(shù)12~35的飽和或不飽和脂肪族羧酸與碳 原子數(shù)2~10的多元醇的具有1個(gè)以上酯基的化合物中的1種以上。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的拉伸纖維，其特征在于： 脂肪酸酯為硬脂酸十八烷酯。
8. 如權(quán)利要求1~7中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，其特征在于： 長(zhǎng)絲的抗拉強(qiáng)度為4g/d以上。
9. 一種纖維集合體，其特征在于： 包含權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維。
10. 如權(quán)利要求9所述的纖維集合體，其特征在于： 其為加捻絲、細(xì)繩、粗繩、繩索、編帶、編織帶、網(wǎng)、機(jī)織品、針織品或無(wú)紡布。
11. 一種滑動(dòng)構(gòu)件，其特征在于： 包含權(quán)利要求9或10所述的纖維集合體。
12. -種拉伸纖維的制造方法，用于制造權(quán)利要求1~8中任一項(xiàng)所述的拉伸纖維，該 制造方法的特征在于，包括： 工序1 :對(duì)含有聚縮醛樹脂和相對(duì)于聚縮醛樹脂為〇. 01~5phr的脂肪酸金屬鹽的聚 縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔融紡絲而得到纖維的工序；以及 工序2 :以KKTC以上且低于聚縮醛樹脂組合物的熔點(diǎn)的溫度拉伸在工序1中得到的纖 維而得到拉伸纖維的工序。
13. -種拉伸纖維的纖維集合體的制造方法，其特征在于，包括： 進(jìn)一步使用捻絲機(jī)、織布機(jī)、針織機(jī)、制細(xì)繩機(jī)、制粗繩機(jī)或繩索制造機(jī)，對(duì)由權(quán)利要求 12所述的拉伸纖維的制造方法得到的拉伸纖維進(jìn)行二次加工的工序。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種聚縮醛拉伸纖維和以該拉伸纖維為主要構(gòu)成成分的纖維集合體，其中，該聚縮醛拉伸纖維為含有聚縮醛樹脂、和相對(duì)于聚縮醛樹脂為0.01～5phr的脂肪酸金屬鹽的聚縮醛樹脂組合物的拉伸纖維，是通過(guò)以100℃以上且低于聚縮醛樹脂熔點(diǎn)的溫度對(duì)將上述聚縮醛樹脂組合物進(jìn)行熔融紡絲得到的纖維進(jìn)行拉伸而得到的。
【IPC分類】D01F6-66, D01F6-94
【公開號(hào)】CN104641026
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201380048208
【發(fā)明人】伊東顯
【申請(qǐng)人】三菱瓦斯化學(xué)株式會(huì)社
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年9月3日
【公告號(hào)】EP2902535A1, US20150225536, WO2014050448A1