連續(xù)加工絲狀材料的方法和裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種利用多個方法步驟來連續(xù)加工絲狀材料的方法以及執(zhí)行該方法的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了使紡織品滿足其使用目的，并具有針對觸感、外觀和使用習(xí)慣所需的特性，而對這些紡織品進(jìn)行特殊處理。除了獲得纖維、紗線和加捻紗產(chǎn)品以及織物產(chǎn)品外，還存在影響紡織品特性的其他方法。
[0003]例如，僅舉出幾個例子，視使用目的而定，紗線例如需要絲狀材料具有更高的穩(wěn)定性或者更大的體積、需要提高耐溫性、需要染色、需要防水或殺菌處理。
[0004]這些所謂的處理方法可以在所有工藝流程中執(zhí)行；有用于纖維、紗線/加捻紗和織物的處理方法。一些處理方法可以整合在制造或者修整工藝中，而其他方法卻是不連續(xù)的。
[0005]許多這些處理方法需要進(jìn)行后續(xù)的熱固定，熱固定通常在蒸汽環(huán)境下或干熱情況下執(zhí)行，以恒久地穩(wěn)定所需的特性。該固定過程在紡織工業(yè)中通常稱為熱定型，在地毯紗生產(chǎn)領(lǐng)域使用同義詞熱定型工藝。
[0006]例如，在地毯紗生產(chǎn)領(lǐng)域，有所謂的直定型紗和起絨紗。
[0007]在直定型紗的情況下，單紗或束紗或加捻紗的直線結(jié)構(gòu)被熱定型，從而在割絨地毯中導(dǎo)致直的彼此并排布置的起絨線圈。
[0008]對于起絨紗來說，在并捻工藝和熱定型過程之間，在單獨的過程中在紗線上施加三維變形結(jié)構(gòu)。在這種情況下，紗線通過彎曲/壓縮進(jìn)行三維變形，并且該狀態(tài)被熱定型。該紗線在割絨商品情況下在成品地毯底布中如手杖一樣形成。地毯展現(xiàn)了生動的表面結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)對足印不敏感。世界上半數(shù)以上在簇絨地毯中處理的束紗或捻線在熱-機(jī)械工藝中被賦予所謂的起絨外觀或質(zhì)感外觀。
[0009]變形以后，并捻紗線或捻線經(jīng)過隨后的熱定型處理。由于連續(xù)的加熱和冷卻，紗線松弛并且視材料的類型而定可能會收縮和膨化變形。通常希望最大化膨化變形，為此紗線必須是無張力地、尤其是無拉力和無壓力地經(jīng)過熱定型機(jī)構(gòu)。此外，紗線捻度由此恒久穩(wěn)定或固定，這在紗線的后續(xù)使用中導(dǎo)致由此生產(chǎn)的地毯或地毯底布的顯著改進(jìn)的耐用性和持久性。
[0010]在實踐中，這些方法通過彼此獨立的單個單元執(zhí)行。
[0011]在DE19825905A1中描述了一種紗線整理系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)的是卷曲的或未卷曲的紗線，紗線穿行相應(yīng)的備選單元，并堆放在傳送帶上。在傳送帶上，紗線最終供應(yīng)至用于熱定型的人工氣候室。由于為了使用不同的單元來生產(chǎn)卷曲或未卷曲的紗線，公開了一種布置在傳送輥子對的下游的適配器，該適配器減少了用于改裝整理系統(tǒng)的安裝成本。
[0012]根據(jù)DE19825905A1，為了能夠生產(chǎn)卷曲紗線(在紡織行業(yè)中，術(shù)語壓縮、變形紗線或者具有起絨效果的紗線作為同義詞使用)而使用所謂的壓縮室。壓縮室，除了具有通道入口和通道出口以外，還具有貫通通道。所謂的保持擋板借助通道壁上的鉸接點被布置在通道出口處，所謂的保持擋板與待被壓縮的紗線的傳送方向相反地施加保持力。待被壓縮的紗線經(jīng)由通道入口進(jìn)入貫通通道，并在貫通通道的壁部上通過保持擋板被制動，直到紗線塞堵部大到保持擋板的保持力被克服，紗線通過布置在通道出口下游的滑動面而置于傳送帶上。隨后，紗線在傳送帶上被供應(yīng)至單獨的熱定型設(shè)備。
[0013]相反，如果生產(chǎn)的是未卷曲紗線或直定型紗或捻線，則為此需要所謂的循環(huán)處理器。該循環(huán)處理器包含中空軸，堆放管伸入該中空軸中。與中空軸一起，堆放管可被驅(qū)動橫動。通過傳送輥子對被供應(yīng)的紗線通過入口管進(jìn)入貫通通道并最終進(jìn)入橫動的堆放管的通道中，從而使得紗線以紗線循環(huán)的形式堆放在傳送帶上，以便此后穿行單獨的熱定型設(shè)備。忽略彎曲半徑，涉及的是未卷曲紗線或直定型紗。
[0014]DE102006040065A1公開了用于對運行紗線進(jìn)行熱處理的方法以及執(zhí)行該方法的加捻機(jī)。為此，每個工位具有蒸汽定型設(shè)備，該定型設(shè)備利用飽和蒸汽或者熱蒸汽操作，用于定型從加捻設(shè)備抽出的紗線。
[0015]入口和出口具有紗閘門，該紗閘門用于相對于周圍環(huán)境來密封紗線處理室。這樣的紗閘門是這種類型的紗線處理室的重要部件，這是因為一方面，在操作過程中，必須通過穿行的紗線確保有效的密封，另一方面，穿行的紗線的摩擦應(yīng)該盡可能小。引導(dǎo)紗線通過裝置分別通過安裝在裝置上游以及安裝在裝置下游的傳送設(shè)備實現(xiàn)。為此，各個工位的兩個傳送設(shè)備如此觸發(fā)，即，使得穿行裝置的紗線基本上無張力地穿行。紗線在離開處理裝置后直接卷繞在筒子上。
[0016]然而，該方法和裝置的缺陷是，為了固定單獨的單元的效果，必須在下游，布置例如產(chǎn)生起絨效果的其他設(shè)備，因此需要相對較大的安裝空間。
[0017]DE102007014556A1，根據(jù)其題目，公開了一種利用并捻或加捻機(jī)生產(chǎn)緊捻紗線的方法組合或者將這些方法整合到連接至熱定型單元的并捻和加捻機(jī)中。為此，紡織紗線首先進(jìn)入并捻或加捻過程，接著產(chǎn)生起絨效果，此后由此形成的紡織紗線在熱定型單元中固定。用于起絨產(chǎn)品的裝置可布置在熱定型設(shè)備的前面，或者整合在熱定型設(shè)備中。所有的三種方法步驟組合在一種機(jī)器中。
[0018]該公開中不包含進(jìn)一步具體的設(shè)計特征。
[0019]該方法的缺陷在于，所提出的將所有單元固定整合到一個機(jī)器中降低了生產(chǎn)工藝的靈活性，這是因為利用這種并捻或加捻機(jī)只能生產(chǎn)具有起絨效果的紗線。此外，如果起絨設(shè)備整合在熱定型設(shè)備中，貝lJ在起絨單元和熱定型單元的壓縮室中產(chǎn)生高的定型溫度。然而，如果定型溫度已經(jīng)在紗線壓縮過程中在壓縮室的保持擋板上起作用，則產(chǎn)生交叉紗線層(被定型)的通過壓縮引起的壓力點。這些壓力點影響紗線的均勻性，例如，在染色過程中，并由此在后續(xù)的織造中，導(dǎo)致不一致的織物外觀。
[0020]此外，通過這種方式，只產(chǎn)生受限制的紗線膨化變形，而這種膨化變形對于增加體積是必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]由此，本發(fā)明的目標(biāo)是提出一種減少或者消除上述缺陷的方法，以及提出執(zhí)行該方法的裝置。由此來提高靈活性、節(jié)省能量并改善產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，該目標(biāo)通過針對方法的本發(fā)明第一方面的特征部分以及針對執(zhí)行該方法的裝置的本發(fā)明第五方面的特征部分得以實現(xiàn)。
[0023]本發(fā)明的有利實施方式是其他方面的主題。
[0024]為了實現(xiàn)該目標(biāo)，根據(jù)本發(fā)明第一方面，絲狀材料利用喂料設(shè)備以及處理裝置和堆放裝置被堆放在傳送設(shè)備上，以便傳遞給熱定型設(shè)備，在熱定型之后，走行經(jīng)過長度補(bǔ)償設(shè)備，以便確保進(jìn)行均勻的進(jìn)一步處理，其中不同的方法步驟是在閉合系統(tǒng)中執(zhí)行的，該閉合系統(tǒng)的內(nèi)部以至少一種第一物理特性區(qū)別于周圍環(huán)境，至少兩個方法步驟以第二物理特性區(qū)別于彼此。
[0025]該方法的主要特征在于，涉及的所有方法步驟發(fā)生在與大氣分離的空間體積內(nèi)。針對此目的，根據(jù)本發(fā)明的閉合系統(tǒng)由殼體限制。
[0026]在該申請的范圍中，絲狀材料代表所有線狀織物。這些可以是紗線、線或帶子紗以及管狀和帶狀的紡織品等。為了簡便起見，術(shù)語紗線用于表示該申請范圍內(nèi)可能的各種備選。
[0027]如本發(fā)明第二方面所述，閉合系統(tǒng)的內(nèi)部因基本相同的壓力而區(qū)別于周圍環(huán)境。
[0028]不同的方法步驟在閉合系統(tǒng)中執(zhí)行，該閉合系統(tǒng)具有比大氣高的壓力。由于系統(tǒng)具有基本相同的壓力，因此只有外部殼體為了其穩(wěn)定性而需要承擔(dān)環(huán)境大氣與系統(tǒng)內(nèi)部壓力的壓差。幾乎沒有壓差作用在蒸汽區(qū)域的壁部上，這使得蒸汽區(qū)域的結(jié)構(gòu)能夠具有明顯更小的壁厚。
[0029]現(xiàn)在熱定型區(qū)域不再需要在傳送帶的入口和