針織機的彈性制動結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，特別涉及針織機的制動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]整經(jīng)機是將一定根數(shù)的經(jīng)紗從筒子上同時引出，形成張麗均勻、互相平行排列的經(jīng)紗片，并按規(guī)定的長度和寬度平行卷繞到經(jīng)軸或織軸上的設(shè)備。整經(jīng)機工作過程中若紗線斷裂，則必須立即停止機器的運轉(zhuǎn)，其主要依靠制動裝置實現(xiàn)。現(xiàn)有的整經(jīng)機的制動裝置一般為內(nèi)脹環(huán)式摩擦制動，制動時依靠脹環(huán)擠壓摩擦片與制動盤之間的摩擦作用使?jié)L筒停止，其存在的缺點是摩擦片與制動盤之間的擠壓力不不夠高，其制動效果不佳、制動時間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，進(jìn)行研究和改進(jìn)，提供一種針織機的彈性制動結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡單、制動效果好的特點。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案:
[0005]一種針織機的彈性制動結(jié)構(gòu)，包括制動盤，制動盤內(nèi)安裝脹環(huán)，脹環(huán)的外壁與制動盤的內(nèi)壁間安裝有摩擦片，脹環(huán)包括對稱布置的第一脹環(huán)及第二脹環(huán)，第一脹環(huán)的端面與第二脹環(huán)的端面間具有間隙，間隙中裝置有凸輪，兩凸輪之間裝置有彈簧。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:
[0007]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，由于設(shè)置雙向凸輪結(jié)構(gòu)提高脹環(huán)對摩擦片的擠壓，從而提高了摩擦片與制動盤間的摩擦力，設(shè)置的彈簧提高了穩(wěn)定性及制動效果，減少了制動時間。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明。
[0010]見圖1，本發(fā)明包括制動盤1，制動盤I內(nèi)安裝脹環(huán)6，脹環(huán)6的外壁與制動盤I的內(nèi)壁間安裝有摩擦片2，脹環(huán)6包括對稱布置的第一脹環(huán)61及第二脹環(huán)62，第一脹環(huán)61的端面與第二脹環(huán)62的端面間具有間隙3，間隙3中裝置有凸輪4，兩凸輪4之間裝置有彈簧5。
【主權(quán)項】
1.一種針織機的彈性制動結(jié)構(gòu)，包括制動盤(1)，制動盤(I)內(nèi)安裝脹環(huán)(6)，脹環(huán)(6)的外壁與制動盤(I)的內(nèi)壁間安裝有摩擦片(2)，其特征在于:所述脹環(huán)(6)包括對稱布置的第一脹環(huán)(61)及第二脹環(huán)(62)，所述第一脹環(huán)(61)的端面與第二脹環(huán)(62)的端面間具有間隙(3)，所述間隙(3)中裝置有凸輪(4)，兩凸輪(4)之間裝置有彈簧(5)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種針織機的彈性制動結(jié)構(gòu)，包括制動盤，制動盤內(nèi)安裝脹環(huán)，脹環(huán)的外壁與制動盤的內(nèi)壁間安裝有摩擦片，脹環(huán)包括對稱布置的第一脹環(huán)及第二脹環(huán)，第一脹環(huán)的端面與第二脹環(huán)的端面間具有間隙，間隙中裝置有凸輪，兩凸輪之間裝置有彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，由于設(shè)置雙向凸輪結(jié)構(gòu)提高脹環(huán)對摩擦片的擠壓，從而提高了摩擦片與制動盤間的摩擦力，設(shè)置的彈簧提高了穩(wěn)定性及制動效果，減少了制動時間。
【IPC分類】D02H13-02
【公開號】CN104711732
【申請?zhí)枴緾N201310689567
【發(fā)明人】金海良
【申請人】無錫市二泉針織廠
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月15日