瓦楞紙板訂合用釘頭裝置及釘箱機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域中的紙板訂合用的釘箱機設(shè)備。尤其是指對瓦楞紙板進行訂合的釘箱機用的釘頭及使用該釘頭的釘箱機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)科技的快速發(fā)展，包裝工業(yè)也得到了迅猛發(fā)展。以前手工訂合的紙板紙箱，目前也已經(jīng)有了替代的釘箱機設(shè)備。通過釘箱機對紙板進行打釘訂合。參見中國專利201320860353.X，專利名稱釘箱機中所公開的釘箱機結(jié)構(gòu)。這篇專利申請文件公開了一種釘箱機結(jié)構(gòu)。該釘箱機打釘頭部裝置包括送線裝置，打釘裝置，以及通過齒輪傳動驅(qū)動的驅(qū)動裝置。其打釘裝置包括切線的切刀以及對訂線進行折彎的沖模和沖模座，進行打釘?shù)闹袥_結(jié)構(gòu)。該打釘裝置通過凸輪盤帶動上下位移。該釘箱機優(yōu)點是可以自動進行紙箱或紙板的打釘作業(yè)，但是其切刀和沖模上下位移不夠平穩(wěn)；同時在打釘時，紙板輸送需要有停頓打釘時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦楞紙板訂合用釘頭及使用該釘頭的釘箱機。該釘頭的切刀及中沖可以平穩(wěn)地上下位移，且可以同時打兩顆訂；也可以實現(xiàn)打釘時紙板的流暢輸送。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是瓦楞紙板訂合用釘頭裝置，包括釘頭機架，在所述釘頭機架上設(shè)置有可沿所述釘頭機架上下直線位移的切刀裝置和中沖；在所述切刀裝置的相對兩側(cè)面上分別開設(shè)有豎直滑槽，在所述滑槽的相對兩側(cè)面上沿其長度方向分別開設(shè)有相對的釘線槽，在位于訂線來料端的所述滑槽一側(cè)的切刀裝置側(cè)面分別安裝有切刀；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有一所述中沖；在所述滑槽相對的釘頭機架上分別活動安裝有折彎模，在所述折彎?？拷銮械堆b置一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有開口朝向所述切刀裝置的折彎凹槽，所述折彎凹槽上方的折彎模主體為弧形曲面結(jié)構(gòu)；當訂線位于所述折彎凹槽內(nèi)折彎時，所述折彎凹槽位于所述滑槽內(nèi)，所述切線槽位于訂線正上方；當中沖向下位移時，可擠壓所述折彎模脫離訂線；所述切刀裝置和所述中沖分別通過連接裝置與驅(qū)動裝置連接。
[0005]在所述切刀裝置一側(cè)的所述釘頭機架上設(shè)置有導(dǎo)線刀，所述導(dǎo)線刀具有兩條供訂線穿過的通道孔，經(jīng)所述通道孔將訂線送至所述折彎模的折彎凹槽內(nèi)。
[0006]所述導(dǎo)線刀靠近所述切刀裝置一側(cè)面開設(shè)有凹口，在所述凹口兩側(cè)壁上開設(shè)有訂線通過的凹槽；所述導(dǎo)線刀的凹口開口端位于所述切刀兩側(cè)。
[0007]所述折彎模的下端一側(cè)設(shè)有向下開口的掛鉤，所述掛鉤和所述折彎模側(cè)壁之間留有供所述切刀裝置通過的間隙；所述掛鉤活動掛設(shè)在所述釘頭機架上的一橫桿上；當所述中沖擠壓所述折彎模時，所述折彎模可沿所述橫桿轉(zhuǎn)動。
[0008]在所述釘頭機架上設(shè)置有切刀滑軌和中沖滑軌，所述切刀裝置通過切刀滑塊滑設(shè)在所述切刀滑軌上，所述中沖通過中沖滑塊滑設(shè)在所述中沖滑軌上；所述切刀滑塊和所述中沖滑塊分別通過連接裝置與驅(qū)動裝置連接。
[0009]本發(fā)明提供的另一技術(shù)方案是瓦楞紙板訂合用的釘箱機，其包括機座、安裝在所述機座上的驅(qū)動裝置、送線裝置、底模，以及釘頭裝置；所述釘頭裝置包括釘頭機架，在所述釘頭機架上設(shè)置有可沿所述釘頭機架上下直線位移的切刀裝置和中沖；在所述切刀裝置的相對兩側(cè)面上分別開設(shè)有豎直滑槽，在所述滑槽的相對兩側(cè)面上沿其長度方向分別開設(shè)有相對的釘線槽，在位于訂線來料端的所述滑槽一側(cè)的切刀裝置側(cè)面分別安裝有切刀；在所述滑槽內(nèi)分別設(shè)置有一所述中沖；在所述滑槽相對的釘頭機架上分別活動安裝有折彎模，在所述折彎模靠近所述切刀裝置一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有開口朝向所述切刀裝置的折彎凹槽，所述折彎凹槽上方的折彎模主體為弧形曲面結(jié)構(gòu)；當訂線位于所述折彎凹槽內(nèi)折彎時，所述折彎凹槽位于所述滑槽內(nèi)，所述切線槽位于訂線正上方；當中沖向下位移時，可擠壓所述折彎模脫離訂線；所述驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機上安裝的偏心主軸，在所述偏心主軸上依次安裝有與所述切刀裝置和所述中沖裝置分別連接的切刀連接裝置和中沖連接裝置，及驅(qū)動所述送線裝置的驅(qū)動齒輪；所述切刀連接裝置包括切刀連桿，其一端設(shè)置在所述偏心主軸上，另一端通過連接片與連接頭一端活動連接，所述連接頭另一端與所述切刀滑塊固定連接；所述中沖連接裝置包括中沖連桿，其一端設(shè)置在所述偏心主軸上，另一端通過連接片與連接頭一端活動連接，所述連接頭另一端與所述中沖滑塊固定連接；所述送線裝置，包括送線機構(gòu)和與所述送線機構(gòu)連通的導(dǎo)線槽，所述導(dǎo)線槽的輸出端與所述導(dǎo)線刀來料端相鄰，向所述導(dǎo)線刀的通道孔中輸送訂線。
[0010]還包括訂頭擺動裝置，所述訂頭擺動裝置包括擺動總成座，所述擺動總成座通過擺動連桿與所述偏心主軸活動連接，通過釘頭擺動連桿與所述釘頭機架活動連接；在所述機座上靠近紙板進料端位置設(shè)置有直線軸承，所述直線軸承通過底模擺動連桿與所述釘頭機架活動連接。
[0011]在所述切刀裝置一側(cè)的所述釘頭機架上設(shè)置有導(dǎo)線刀，所述導(dǎo)線刀具有兩條供訂線穿過的通道孔，經(jīng)所述通道孔將訂線送至所述折彎模的折彎凹槽內(nèi)。
[0012]所述折彎模的下端一側(cè)設(shè)有向下開口的掛鉤，所述掛鉤和所述折彎模側(cè)壁之間留有供所述切刀裝置通過的間隙；所述掛鉤活動掛設(shè)在所述釘頭機架上的一橫桿上；當所述中沖擠壓所述折彎模時，所述折彎?？裳厮鰴M桿轉(zhuǎn)動。
[0013]所述連接頭的連接兩端呈角度設(shè)置。
[0014]所述擺動總成座上安裝有滑軌，在所述滑軌上設(shè)置有滑塊，所述釘頭擺動連桿與所述滑塊活動連接；在所述擺動總成座上設(shè)置有距離微調(diào)螺栓，所述距離微調(diào)螺栓穿設(shè)在所述滑塊和所述擺動總成座上的內(nèi)螺紋孔中。
[0015]本發(fā)明的釘箱機其釘頭裝置可以平穩(wěn)上下位移，同時，可以實現(xiàn)一次打兩顆訂。且釘頭裝置可通過擺動機構(gòu)，實現(xiàn)釘頭追隨紙板的移動速度的水平擺動，實現(xiàn)在紙板的輸送過程中進行打釘作業(yè)，而不需要使紙板停止運動，避免了打釘時速度不一致導(dǎo)致的紙板被刮破的不良現(xiàn)象。同時本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，能耗低，打釘效率高，不需裝入特定的U型訂，僅需安裝訂線卷即可。
【附圖說明】
[0016]圖1，本發(fā)明的釘箱機及釘頭裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2，本發(fā)明的切刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3，本發(fā)明的切刀裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4，本發(fā)明的折彎模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5，本發(fā)明的導(dǎo)線刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6，本發(fā)明的主軸結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7，本發(fā)明的送線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]針對上述技術(shù)方案，現(xiàn)舉一較佳實施例并結(jié)合圖示進行具體說明。本發(fā)明的釘箱機，主要包括驅(qū)動裝置，釘頭裝置及送線裝置，參看圖1~圖6，其中。
[0024]釘頭裝置，包括釘頭機架1，釘頭機架I為中空結(jié)構(gòu)，在釘頭機架I中固定設(shè)置豎直的前