纖維處理機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維處理領(lǐng)域，具體而言，涉及纖維處理機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]苧麻脫膠可以簡(jiǎn)單地分成脫膠和后處理兩個(gè)階段，后處理階段包括打纖、漂白、酸洗、水洗、脫水、給油和烘干等工序，使用到的設(shè)備有打纖機(jī)、脫水機(jī)和烘干機(jī)等，而在漂白、酸洗、清洗、上油等工序中，需要依靠人工進(jìn)行操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種纖維處理機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)，使上述問題得到改善。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種纖維處理機(jī)構(gòu)，包括:
[0006]處理水池，所述處理水池設(shè)置有腔體，所述處理水池的始端設(shè)置有用于推動(dòng)所述腔體內(nèi)上層水流向前運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)；
[0007]第一氣管，所述第一氣管沿所述處理水池的方向鋪設(shè)在所述腔體的底面的一側(cè)，所述第一氣管上設(shè)置有多個(gè)開口向上的出氣口，所述第一氣管與風(fēng)機(jī)連通；
[0008]輸送帶，所述輸送帶設(shè)置在所述處理水池的尾端且通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，所述輸送帶的兩側(cè)橫向設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)的兩根壓水輥，所述壓水輥的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理水池的相對(duì)的兩側(cè)。
[0009]處理水池的腔體內(nèi)用于盛放有不同的液體，分別對(duì)纖維進(jìn)行不同的處理；推動(dòng)機(jī)構(gòu)使腔體內(nèi)的上層水流順著處理水池的方向向前做直線運(yùn)動(dòng)。第一氣管設(shè)置在水底，風(fēng)機(jī)向第一氣管內(nèi)輸送氣體，氣體從出氣口向上噴出時(shí)，推動(dòng)水流在豎直平面內(nèi)做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，此處的環(huán)形運(yùn)動(dòng)是指水流在豎直平面內(nèi)形成一個(gè)環(huán)狀的循環(huán)流動(dòng)，近似于圓周運(yùn)動(dòng)，有可能運(yùn)動(dòng)軌跡并不規(guī)則。
[0010]直線運(yùn)動(dòng)和環(huán)形運(yùn)動(dòng)相互疊加，使水流沿螺旋線的軌跡前進(jìn)，具體的原理為:若只有出氣口對(duì)水流產(chǎn)生作用，假定出氣口所在位置為A點(diǎn)，出氣口上方的位置為B點(diǎn)，出氣口斜上方的位置為C點(diǎn)，出氣口一側(cè)的位置為D點(diǎn)，A點(diǎn)、B點(diǎn)、C點(diǎn)和D點(diǎn)形成環(huán)形，其中一個(gè)出氣口將水流由A點(diǎn)向B點(diǎn)推動(dòng)，靠近A點(diǎn)的位置形成空缺，水流必須將空缺補(bǔ)充，而出氣口上方的B點(diǎn)的水流難以下落，只能使用出氣口側(cè)面的D點(diǎn)的水流進(jìn)行補(bǔ)充，而D點(diǎn)的水流將A點(diǎn)補(bǔ)充后形成第二個(gè)空缺，此時(shí)C點(diǎn)的水流將D點(diǎn)的空缺進(jìn)行補(bǔ)充，B點(diǎn)的水流將C點(diǎn)的空缺進(jìn)行補(bǔ)充，形成一個(gè)循環(huán)，即水流做環(huán)形運(yùn)動(dòng)。
[0011]增設(shè)推動(dòng)機(jī)構(gòu)后，相鄰的兩個(gè)出氣口所在的豎直面分別為E面、F面，E面和F面相互平行，E面上的B點(diǎn)、C點(diǎn)的水流在推動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下向F面上的B點(diǎn)和C點(diǎn)移動(dòng)，在此過程中，E面上B點(diǎn)和C點(diǎn)的水流仍然會(huì)繼續(xù)做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，當(dāng)E面上的上層水流到達(dá)F面處時(shí)，可以近似認(rèn)為E面上的B點(diǎn)水流到達(dá)F面上的C點(diǎn)并參與F面上水流的環(huán)形運(yùn)動(dòng)，依次類推，最終形成螺旋狀的前進(jìn)方向，螺旋狀可能并非規(guī)范的螺旋形。
[0012]因此經(jīng)過環(huán)形運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的疊加，水流的流向?yàn)榈穆菪隣睿w維在水流的推動(dòng)下螺旋前進(jìn)，由腔體的始端到達(dá)末端進(jìn)行脫水處理，不容易造成纏繞且路徑增加，在相同長(zhǎng)度的處理水箱內(nèi)延長(zhǎng)纖維的處理時(shí)間。當(dāng)然，上述原理只作為參考，并非只能按照該原理進(jìn)行。
[0013]纖維的浸泡工序完成后需要進(jìn)行脫水工序才能進(jìn)行下一步操作，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)纖維到達(dá)輸送帶位置時(shí)，在水流的推動(dòng)作用下或其他的外力作用下到達(dá)輸送帶上，輸送帶帶動(dòng)纖維前進(jìn)，當(dāng)纖維到達(dá)壓水輥的位置時(shí)，兩根壓水輥對(duì)纖維進(jìn)行擠壓，擠壓脫離后的水分順著輸送帶流下，脫水后的纖維進(jìn)入下一個(gè)工序。
[0014]進(jìn)一步地，所述處理水池還包括集水池，所述腔體固定設(shè)置在所述集水池的內(nèi)部，所述腔體的底部和所述集水池之間形成水循環(huán)通道，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述水循環(huán)通道的遠(yuǎn)離所述輸送帶的一端且用于將所述集水池內(nèi)的水流輸送至所述腔體內(nèi)。
[0015]在纖維經(jīng)過腔體后會(huì)帶走大量的水，經(jīng)過輸送帶和壓水輥進(jìn)行脫水后水分脫離纖維并順著輸送帶流下，而輸送帶一般情況下設(shè)置在腔體的外側(cè)，保證纖維在到達(dá)腔體的端部時(shí)開始進(jìn)行處理，而脫離的水分難以回收至腔體內(nèi)，導(dǎo)致腔體內(nèi)的液體量減少，需要隨時(shí)進(jìn)行處理液體的補(bǔ)充，處理較為繁瑣、增加纖維處理的成本、浪費(fèi)水資源。集水池用于收集纖維脫水后的液體并進(jìn)行回收利用，保持腔體內(nèi)的液體量基本保持不變，具體過程為:纖維經(jīng)過壓水輥的擠壓，水分順著輸送帶進(jìn)入集水池內(nèi)，將推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在水循環(huán)通道的一端，推動(dòng)機(jī)構(gòu)將水循環(huán)通道內(nèi)的水輸送至腔體內(nèi)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)可以為水泵或氣管等，使用水泵時(shí)將液體抽取并從腔體的始端輸入，使用氣管時(shí)，氣管將水流向上推動(dòng)并從集水池和腔體形成的缺口推入，無論使用何種方式，水流進(jìn)入腔體時(shí)均具有一定的初速度，進(jìn)而可以推動(dòng)腔體內(nèi)的上層水流沿腔體的方向做直線運(yùn)動(dòng)，既可以對(duì)處理液體進(jìn)行回收利用，又可以達(dá)到推動(dòng)水流直線運(yùn)動(dòng)的作用，一舉多得，結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、資源利用更加充分。水循環(huán)通道內(nèi)的水流入腔體內(nèi)后，通過水的翻滾實(shí)現(xiàn)補(bǔ)料后溶液的均勻。
[0016]進(jìn)一步地，所述輸送帶傾斜設(shè)置，所述輸送帶的底端伸入所述水循環(huán)通道內(nèi)，所述輸送帶的下方設(shè)置有傾斜的集水板，所述集水板與所述集水池的側(cè)壁連接，所述壓水輥設(shè)置在所述集水板的上方。
[0017]輸送帶和集水池傾斜，便于水流的收集，壓水輥位于集水板的上方，脫離的水分會(huì)落下至集水板上，不容易出現(xiàn)水流的潑灑。
[0018]進(jìn)一步地，所述水循環(huán)通道的縱向截面為“U”形，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)為第二氣管，所述第二氣管設(shè)置在所述水循環(huán)通道的底端且與所述風(fēng)機(jī)連通，所述第二氣管設(shè)置有開口向上的噴氣口。
[0019]集水池和腔體之間形成一個(gè)缺口，噴氣口上方的集水池的頂壁具有一定的弧度，水流可以在氣流的推動(dòng)下從集水池和腔體之間形成的缺口處進(jìn)入腔體內(nèi)，第二氣管將水循環(huán)通道的靠近腔體始端的一端內(nèi)的水流向上推動(dòng)流至腔體內(nèi)，水流具有一定的初速度推動(dòng)腔體內(nèi)的上層水流向前運(yùn)動(dòng)，通過一臺(tái)風(fēng)機(jī)即可實(shí)現(xiàn)水流的環(huán)形運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行疊加，設(shè)備簡(jiǎn)單、工作效率較高、控制更加方便、自動(dòng)化程度提高。
[0020]進(jìn)一步地，所述第一氣管和所述第二氣管均為爆氣管，所述出氣口和所述噴氣口均為爆氣口。
[0021]爆氣管和爆氣口對(duì)水流進(jìn)行間隔推動(dòng)，便于使爆氣口形成的空缺被水流補(bǔ)充并進(jìn)行下一次的推動(dòng)，過程更加順暢，另外，爆氣管和爆氣口的力度較大，對(duì)水流的推動(dòng)效果更好。
[0022]進(jìn)一步地，所述處理水池的靠近所述輸送帶的一端設(shè)置有置物臺(tái)，所述輸送帶的底端伸入所述置物臺(tái)的下方，所述置物臺(tái)的上表面設(shè)置有兩塊豎向的收攏板，所述收攏板的一端與所述處理水池的側(cè)壁固定連接，兩塊所述收攏板的靠近所述輸送帶的一端之間的間距小于所述輸送帶的寬度。
[0023]輸送帶的寬度不能過大，否則可能會(huì)使輸送帶的利用效率較低，而纖維在腔體內(nèi)必須有足夠的空間才能確保處理后的纖維較為分散，因此，有可能會(huì)造成輸送帶的寬度小于腔體的寬度，纖維到達(dá)輸送帶上時(shí)可能會(huì)掉落；因此，當(dāng)纖維到達(dá)置物臺(tái)上時(shí)在后方的纖維推動(dòng)下朝向輸送帶運(yùn)動(dòng)，使用收攏板將纖維進(jìn)行聚攏，纖維從置物臺(tái)的端部滑出時(shí)，寬度小于輸送帶的寬度，不會(huì)從輸送帶的邊緣滑落，既能提高輸送帶的利用效率，又可以選用不同型號(hào)的腔體，根據(jù)需要調(diào)節(jié)收攏板的角度即可，操作簡(jiǎn)單方便。另外，由于置物臺(tái)的表面較為光滑，不會(huì)出現(xiàn)部分纖維懸掛在腔體的側(cè)壁無法掉落的情況。
[0024]進(jìn)一步地，還包括至少一個(gè)扒料件，所述扒料件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿、扒料爪和曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理水池的相對(duì)的兩側(cè)，所述扒料爪的頂端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接，所述扒料爪的底端伸入所述腔體內(nèi)；所述曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)輪、連桿和從動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)支承在所述處理水池的側(cè)壁上，所述電機(jī)帶動(dòng)所述轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述連桿的兩端分別與所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)和所述從動(dòng)桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)桿的遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)桿的一端與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿固定連接。
[0025]電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線與腔體的側(cè)壁垂直，連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸心線與轉(zhuǎn)輪的軸心線平行，連桿的端部到轉(zhuǎn)輪之間有一定的距離，因此連桿的靠近轉(zhuǎn)輪的一端做圓周運(yùn)動(dòng)，連桿的另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸心線之間的間距始終不變，均為從動(dòng)桿的長(zhǎng)度，因此，從動(dòng)桿繞轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸心線擺動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)桿的軸心線到連桿的距離發(fā)生變化，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度可以通過調(diào)整從動(dòng)桿的長(zhǎng)度進(jìn)行