一種藥物纖維的生產工藝以及藥物家紡纖維的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及纖維技術領域，具體涉及可應用于家紡產品的藥物纖維技術。
【背景技術】
[0002]隨著生活質量的不斷提高，人們對家用紡織品的舒適性、保健性和時尚化要求更高。同時，為不斷增強企業(yè)核心競爭力，開發(fā)滿足市場需求的新產品，優(yōu)化產品結構，提高產品檔次也是企業(yè)發(fā)展的核心。
[0003]現有藥物纖維還局限于醫(yī)用，其能形成最大的表面積，有利于藥物的釋放，世界上較早開發(fā)的藥物纖維是止血纖維。近年來，麻醉纖維、避孕纖維、消炎止痛纖維、防心臟病纖維、胃病藥物纖維等也相繼問世。但由于其開發(fā)成本高，藥物跟纖維的結合力差，不耐水洗等問題，藥物纖維的開發(fā)未能普及化，日?；?。正是這些原因，造成了現有的藥物纖維還無法應用于家紡產品。
[0004]由此可見，提供一種可應用于家紡產品的藥物纖維是本領域亟需要解決的問題。
【發(fā)明內容】
[0005]針對現有藥物纖維存在的開發(fā)成本高、藥物跟纖維的結合力差、不耐水洗等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種藥物纖維的生產工藝，已解決現有藥物纖維所存在的問題。
[0006]同時作為本發(fā)明的另一目的，本發(fā)明還提供一種具有藥物功能的家紡纖維，可應用于家紡產品。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案:
[0008]一種藥物纖維的生產工藝，該工藝通過在粘膠纖維紡絲液中加入納米藥物粉體，再經過紡絲形成藥物纖維。
[0009]在該工藝的優(yōu)選實例中，所述生產工藝具體包括如下步驟:
[0010](I)形成納米中藥粉末復合物；
[0011](2)將納米中藥粉復合物與對苯二甲酸丁二醇酯按重量比1:0.1-0.5在常溫下混合均勻后，混合液在粘膠液的比例為1%-10% ；
[0012](3)紡絲，將混有中藥納米顆粒的粘膠纖維粘膠進入酸浴凝固成型，經牽伸、切斷、水洗、脫硫、漂白、上油、脫水、烘干制成中藥粘膠纖維。
[0013]進一步的，所述步驟(I)中納米中藥粉末復合物通過如下步驟得到:
[0014](11)將中藥材料研磨后獲得粗粉；
[0015](12)將粗粉與水按1:5比例混合，并研磨得到細粉的分散液；
[0016](13)加入粗粉重量0.005%-1%的熱穩(wěn)定劑、粗粉重量0.005%_1%的抗氧化劑和粗粉重量1-10%的乳化劑，干燥得到納米中藥粉末復合物。
[0017]作為本發(fā)明的第二目的，一種藥物家紡纖維，所述藥物家紡纖維為經過上述生產工藝形成的藥物纖維。
[0018]本發(fā)明通過在粘膠纖維紡絲液中加入納米藥物粉體，如金銀花納米粉體，板藍根納米粉體等，再經過紡絲形成相應的纖維，從而使纖維具有藥物保健功能，同時不影響纖維在家紡產品中的使用。
[0019]再者，本發(fā)明提供的具有藥物功能的纖維，其開發(fā)成本低，藥物跟纖維的結合力高，有效避免不耐水洗的問題，能夠普遍應用于家紡產品，使人們在日常生活中起到保健的效果。
[0020]該具有保健功效的藥物纖維應用到人們生活中，將大大提供人們的生活質量，為人們的日常保健提供一份保障，有廣闊的市場前景。
【具體實施方式】
[0021]為了使本發(fā)明實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發(fā)明。
[0022]實例I
[0023]該實例中通過在粘膠纖維紡絲液中加入納米藥物粉體，如金銀花納米粉體，板藍根納米粉體等，再經過紡絲，使纖維具有藥物保健功能，同時不影響纖維在家紡產品中的使用。具體實現過程如下:
[0024]( I)形成納米中藥粉末復合物(即納米藥物粉體)
[0025]首先，將中藥材料研磨后獲得粗粉，在惰性氣體中蒸發(fā)金屬，急冷生成納米粉體，粉體粒徑為10-100微米；
[0026]然后，將粗粉與水按1:5比例混合，并研磨得到細粉的分散液，利用鐵磁性攪拌棒在交變電壓產生的磁場中運動來實現對粉體顆粒的分散；
[0027]接著，加入粗粉重量0.005%的熱穩(wěn)定劑、粗粉重量0.005%的抗氧化劑和粗粉重量1%的乳化劑，混合均勻；
[0028]最后，對加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑以及乳化劑的分散液進行干燥，干燥溫度150-180°C，干燥時間50-80min，得到納米中藥粉末復合物；
[0029](2)將納米中藥粉復合物與對苯二甲酸丁二醇酯按重量比1:0.1在常溫下混合均勻，將得到的混合液加入到粘膠纖維紡絲液中，其中混合液在粘膠纖維紡絲液的比例為1% ；
[0030](3)紡絲，將混有中藥納米顆粒的粘膠纖維紡絲液進入酸浴凝固成型，經牽伸、切斷、水洗、脫硫、漂白、上油、脫水、烘干制成中藥粘膠纖維。
[0031]通過將中藥粉末加入紡絲液中制備的藥物纖維，藥物成分已進入纖維分子中，具有更好的耐洗性能。通過本實例工藝形成的藥物纖維具有極好的抗菌功能，其抗菌測試結果:對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在95%以上。
[0032]再者，通過本實例工藝形成的藥物纖維通過測試具有非常好的耐洗效果，完全可應用于家紡產品中。
[0033]因此，利用本實例提供的工藝可形成相應的藥物家紡纖維，其應用于家紡產品中，形成的家紡產品具有抗菌和除臭功能，同時產品耐洗效果好，提高了相關家紡產品的質量和檔次的提高，使得其產品質量實現了質的飛躍，對促進纖維、紡織和家紡行業(yè)及相關產業(yè)科技進步有重要推動作用，同時可提升了中國纖維產業(yè)的競爭力。
[0034]實例2
[0035]本實例中提供如下的藥物纖維生產工藝:
[0036]( I)形成納米中藥粉末復合物(即納米藥物粉體)
[0037]首先，將中藥材料研磨后獲得粗粉；
[0038]然后，將粗粉與水按1: 5比例混合，并研磨得到細粉的分散液；
[0039]接著，加入粗粉重量0.01%的熱穩(wěn)定劑、粗粉重量0.01%的抗氧化劑和粗粉重量3%的乳化劑，混合均勻；
[0040]最后，對加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑以及乳化劑的分散液進行干燥，得到納米中藥粉末復合物；
[0041](2)將納米中藥粉復合物與對苯二甲酸丁二醇酯按重量比1:0.2在常溫下混合均勻，將得到的混合液加入到粘膠纖維紡絲液中，其中混合液在粘膠纖維紡絲液的比例為3% ；
[0042](3)紡絲，將混有中藥納米顆粒的粘膠纖維紡絲液進入酸浴凝固成型，經牽伸、切斷、水洗、脫硫、漂白、上油、脫水、烘干制成中藥粘膠纖維。
[0043]通過本實例工藝形成的藥物纖維具有極好的抗菌功能，其抗菌測試結果:對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠球菌的抑菌率都在96%以上。
[0044]再者，通過本實例工藝形成的藥物纖維通過測試具有非常好的耐洗效果，完全可應用于家紡產品中。
[0045]實例3
[0046]本實例中提供如下的藥物纖維生產工藝:
[0047]( I)形成納米中藥粉末復合物(即納米藥物粉體)
[0048]首先，將中藥材料研磨后獲得粗粉；
[0049]然后，將粗粉與水按1: 5比例混合，并研磨得到細粉的分散液；
[0050]接著，加入粗粉重量0.05%的熱穩(wěn)定劑、粗粉重量0.05%的抗氧化劑和粗粉重量4%的乳化劑，混合均勻；
[0051]最后，對加入熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑以及乳化劑的分散液進行干燥，得到納米中藥粉末復合物；
[0052](2)將納米中藥粉復合物與對苯二甲酸丁二醇酯按重量比1:0.3在常溫下混合均勻，將得到的混合液加入到粘膠纖維紡絲液中，其中混合液在粘膠纖維紡絲液的比例為
4% ；
[0053](3)紡絲，將混有中藥納米顆粒的粘膠纖維紡絲液進入酸浴凝固成型，經牽伸、切斷、水洗、脫