一種桑皮工業(yè)脫膠裝置及應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種桑皮脫膠裝置，特別涉及一種應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)上的由化學(xué)堿脫膠處理的桑皮工業(yè)化脫膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高，天然纖維制品倍受青睞，桑皮纖維作為“綠色紡織品”和“生態(tài)紡織品”是天然植物纖維，它既具有化纖的強(qiáng)度，又具有棉、麻、絲纖維的許多優(yōu)點(diǎn)。桑皮纖維因其性能類(lèi)似于麻纖維且含有對(duì)人體有益的微量元素，不僅能滿足人們對(duì)天然纖維用品的喜愛(ài)，又能提供一定的保健功能，因此其產(chǎn)業(yè)化前景和市場(chǎng)前景都非常廣闊。然而對(duì)桑皮纖維的制備需經(jīng)過(guò)對(duì)桑皮進(jìn)行脫膠工藝處理，桑皮的脫膠方法主要有化學(xué)堿脫膠法、微生物脫膠法和生物酶脫膠法?；瘜W(xué)堿脫膠法是當(dāng)前常用的脫膠方法，但基于該脫膠方法現(xiàn)在還沒(méi)有設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需要的脫膠裝置，如現(xiàn)有技術(shù)一種桑皮脫膠裝置，申請(qǐng)?zhí)枮?01120140349.7，該裝置也是運(yùn)用化學(xué)堿對(duì)桑皮進(jìn)行脫膠工藝處理，但由于該裝備缺少預(yù)處理部分，不能對(duì)桑皮上的青皮層進(jìn)行去除，且進(jìn)料部分設(shè)計(jì)需人工進(jìn)行每層鋪放，此操作過(guò)程不僅耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，而且更不利于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，以上諸多缺點(diǎn)使得該裝備目前只是停留在理論設(shè)計(jì)上。所以設(shè)計(jì)出符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)需要的桑皮脫膠裝置，已勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于使桑皮化學(xué)脫膠方法能夠產(chǎn)業(yè)化和規(guī)模化，解決現(xiàn)有工業(yè)中未出現(xiàn)符合現(xiàn)代化生產(chǎn)的桑皮脫膠裝置，本發(fā)明提供了一種適應(yīng)化學(xué)法進(jìn)行桑皮脫膠的工業(yè)型脫膠裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該桑皮脫膠裝置由工業(yè)程序控制器控制:分兩個(gè)部分組成，預(yù)處理部分和堿煮部分。預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽、浸酸水洗槽(兩個(gè))及溢流槽組成；堿煮部分由堿配置槽、堿煮槽(兩個(gè))組成，整個(gè)系統(tǒng)還有溢流循環(huán)系統(tǒng)、排液系統(tǒng)、果膠回收槽(酸液、堿液回收槽)。
[0005]該桑皮脫膠裝置預(yù)處理和堿煮過(guò)程主要是酸浸水洗、超聲波堿煮水洗的過(guò)程，在水洗、酸洗過(guò)程中采用了溢流循環(huán)系統(tǒng)，提高洗凈的效率和節(jié)約了資源，該裝置還設(shè)有果膠回收槽回收處理液，然后對(duì)處理液進(jìn)行果膠回收，達(dá)到物盡其用的目的。該桑皮脫膠裝置的工業(yè)化應(yīng)用，符合現(xiàn)代化紡織工業(yè)清潔化、低碳環(huán)保的生產(chǎn)理念，使得桑皮得以廢物再利用，填補(bǔ)了桑皮化學(xué)法脫膠裝置在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中的空白。
[0006]作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的酸調(diào)制槽上部設(shè)有加料口，下端為錐形底，設(shè)有出液口，出液口處設(shè)有進(jìn)液管道和排液管道；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分進(jìn)液管道上設(shè)有耐酸泵和閥門(mén)，排液管道上設(shè)有閥門(mén)；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽有兩個(gè)，根據(jù)生產(chǎn)需要一個(gè)用作水洗工序，則另一個(gè)用于酸洗工序，兩個(gè)可相互交替使用；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道、清洗藍(lán)，出水口處帶有溫度探針，控制蒸汽閥門(mén)，下部設(shè)有溢流循環(huán)進(jìn)液管道、進(jìn)液管道和排液管道；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的溢流槽內(nèi)部配置過(guò)濾板，過(guò)濾板網(wǎng)目在40-80目之間，上部設(shè)有進(jìn)水管道；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的浸酸水洗槽內(nèi)部清洗藍(lán)網(wǎng)目大小為邊長(zhǎng)20-30mm正方形網(wǎng)格，清洗藍(lán)裝料開(kāi)口占表面積1/3至1/4之間；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分排液管道上設(shè)有閥門(mén)；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置預(yù)處理部分的酸調(diào)制槽、浸酸水洗槽、溢流槽、清洗藍(lán)、蒸汽管道、進(jìn)液管道、排液管道、溢流循環(huán)進(jìn)液管道材質(zhì)均選用316L耐酸不銹鋼，厚度為2mm，有加強(qiáng)筋固定；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分的堿配制槽上部設(shè)有加料口、內(nèi)部設(shè)有攪拌器，下端為錐形底，設(shè)有堿進(jìn)液管道；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分的堿煮槽上部設(shè)蓋，內(nèi)部設(shè)有蒸汽管道、堿煮框，底部設(shè)有堿進(jìn)液管道、排液管道，外側(cè)附帶超聲波；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿煮框網(wǎng)目大小為40目，超聲波總功率大于7000W ；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿進(jìn)液管道上設(shè)有耐堿泵和閥門(mén)，排液管道上設(shè)有閥門(mén)；
作為一種優(yōu)選方案，一種桑皮工業(yè)脫膠裝置堿煮部分堿配制槽、堿煮槽、堿煮框、蒸汽管道、堿進(jìn)液管道、排液管道材質(zhì)均采用304耐堿不銹鋼制作，板材厚度為2mm，有加強(qiáng)筋固定。
[0007]本發(fā)明實(shí)施的有益效果是:該桑皮脫膠裝置由工業(yè)程序控制器控制，分別設(shè)有預(yù)處理部分、堿煮部分及果膠回收槽，解決了桑皮脫膠過(guò)程中，人工耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，及不利于產(chǎn)業(yè)化的諸多缺陷，本發(fā)明提供一種桑皮工業(yè)脫膠裝置更符合現(xiàn)代化紡織工業(yè)清潔化、成本低、低碳環(huán)保的生產(chǎn)理念，本發(fā)明一種桑皮工業(yè)脫膠裝置的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，填補(bǔ)了桑皮化學(xué)法脫膠裝置在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用空白。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中:加料口 1，出液口 2，進(jìn)液管道3，酸調(diào)制槽4，閥門(mén)5，行車(chē)6，耐酸泵7，清洗藍(lán)8，浸酸水洗槽9,蒸汽管道10,排液管道11,溢流槽12,過(guò)濾板13,進(jìn)水管道14,果膠回收槽15，堿煮槽(附帶超聲波)16，堿煮框17，耐堿泵18，堿配制槽19，攪拌器20，堿進(jìn)液管道21，上料平臺(tái)22，溫度探針23，溢流循環(huán)進(jìn)液管道24。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述:
參見(jiàn)附圖1，本發(fā)明一種桑皮工業(yè)脫膠裝置，由工業(yè)程序控制器控制:分兩個(gè)部分組成，預(yù)處理和堿煮過(guò)程。預(yù)處理部分由酸調(diào)制槽4、兩個(gè)浸酸水洗槽9及溢流槽12組成；酸調(diào)制槽4處于半密封狀態(tài)，上部設(shè)有加料口 1，下部設(shè)有出液口 2，出液口 2處設(shè)有進(jìn)液管道3和排液管道，排液管道由閥門(mén)5控制，進(jìn)液管道3上設(shè)有耐酸泵7和閥門(mén)5，并與兩個(gè)浸酸水洗槽9相連；兩個(gè)浸酸水洗槽9內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道10和清洗藍(lán)8 (可取出)，上端出水口處設(shè)有溫度探針23，下端設(shè)有溢流循環(huán)進(jìn)液管道24和排液管道11，溢流循環(huán)進(jìn)液管道24與耐酸泵7、兩個(gè)閥門(mén)5并與溢流槽12相連，從而將兩個(gè)浸酸水洗槽9與溢流槽12形成溢流循環(huán)系統(tǒng)；溢流槽內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾板13，上端設(shè)有進(jìn)水管道14。堿煮部分由堿配置槽19、兩個(gè)堿煮槽(附帶超聲波)16組成，堿配置槽19內(nèi)部設(shè)有攪拌器20，上部設(shè)有加料口 1，下端設(shè)有堿進(jìn)液管道21，堿進(jìn)液管道21上設(shè)有耐堿泵18與兩個(gè)閥門(mén)5，并與兩個(gè)堿煮槽(附帶超聲波)16相連；兩個(gè)堿煮槽(附帶超聲波)16上部均有蓋，內(nèi)部各設(shè)有蒸汽管道10和堿煮框17 (可取出)，下端各設(shè)有排液管道11，排液管道11上均設(shè)有閥門(mén)5 ;預(yù)處理部分和堿煮部分中間設(shè)有上料平臺(tái)22，上料平臺(tái)22上有換置的清洗藍(lán)8與堿煮框17，上料平臺(tái)22下端設(shè)有果膠回收槽15。
[0010]本裝置的生產(chǎn)工藝流程是:本裝置是由工業(yè)程序控制器控制的半自動(dòng)化裝置；首先由控制器控制行車(chē)6將浸酸水洗槽9內(nèi)的清洗藍(lán)8取出放于上料平臺(tái)22上，由人工操作將一定質(zhì)量的桑皮(經(jīng)過(guò)浸泡和打纖處理后的桑皮)放置在清洗藍(lán)8內(nèi)，再通過(guò)控制器控制行車(chē)6將里面放置桑皮的清洗藍(lán)8吊放置一個(gè)浸酸水洗槽9內(nèi)，準(zhǔn)備水洗工序，則另一個(gè)浸酸水洗槽9