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羽絨全自動化水洗裝置的制造方法

文檔序號:8484328閱讀:215來源:國知局
羽絨全自動化水洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種羽絨全自動化水洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]羽絨服、羽絨被等家紡中填充有羽絨或羽絨,羽絨、羽絨原料需要經(jīng)過除塵、水洗、脫水、烘干、除鐵質(zhì)等工序后,進(jìn)行分毛處理,最終得到符合條件的羽絨、羽絨填充料。羽絨、羽絨原料中往往含有大量的雜質(zhì)和污垢,需要除去。由于羽絨、羽絨原料體積比較輕,雜質(zhì)和污垢不易除去,而目前用于水洗羽絨的裝置不夠自動化,很多環(huán)節(jié)需要人工操作,因此,不夠方便快捷高效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種操作方便、而且清洗效率高的羽絨全自動化水洗裝置。
[0004]一種羽絨全自動化水洗裝置,包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有羽絨原料進(jìn)料口、水進(jìn)料口、洗滌劑進(jìn)料口,罐體內(nèi)設(shè)置有電容式物位傳感器、生化需氧量或生化耗氧量(B1chemical Oxygen Demand,以下簡稱:B0D)探頭、化學(xué)需氧量(chemicaloxygendemand,以下簡稱;C0D)探頭,罐體的底部設(shè)置有出水管、羽絨出料口 ;在出水管上設(shè)置有控制閥,在羽絨出料口內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),該吸風(fēng)機(jī)靠近罐體。
[0005]進(jìn)一步地,如上所述的羽絨全自動化水洗裝置,在罐體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,該攪拌裝置包括橫向設(shè)置在罐體內(nèi)的傳動軸,在傳動軸上分布有若干葉片,所述傳動軸通過設(shè)置在罐體外的動力裝置帶動其轉(zhuǎn)動。
[0006]進(jìn)一步地,如上所述的羽絨全自動化水洗裝置,在羽絨原料進(jìn)料口的上方設(shè)置有加料稱量罐。
[0007]進(jìn)一步地,如上所述的羽絨全自動化水洗裝置,所述葉片均勻分布在傳動軸上。
[0008]本發(fā)明提供的羽絨全自動化水洗裝置,通過在罐體內(nèi)設(shè)置電容式物位傳感器、BOD探頭、COD探頭,從而實現(xiàn)了水洗裝置的全自動化,使羽絨洗滌的效率及質(zhì)量達(dá)到了較高水平。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明羽絨全自動化水洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]【附圖說明】:
[0011]1-加料稱量??! ;2_羽域原料進(jìn)料口 ;3-水進(jìn)料口 ;4-洗漆劑進(jìn)料口 ;5_鍾體;6-動力裝置;7_傳動軸;8-葉片;9_電容式物位傳感器;10-B0D探頭;I1-COD探頭;12_吸風(fēng)機(jī)乙;13_羽絨出料口 ;14-出水管;15_控制閥。
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]圖1為本發(fā)明羽絨全自動化水洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1所示,本發(fā)明提供的羽絨全自動化水洗裝置包括有罐體5,罐體5的頂部設(shè)置有羽絨原料進(jìn)料口 2,在羽絨原料進(jìn)料口 2的上方為加料稱量罐1,罐體5內(nèi)安裝有傳動軸7,傳動軸上安裝了葉片8 ;并且傳動軸7與罐體5右側(cè)的動力裝置6傳動連接。罐體5的上方設(shè)有兩個物料添加口,分別為水進(jìn)料口 3、洗滌劑進(jìn)料口 4,同時在水進(jìn)料口 3出外接進(jìn)水管,在洗滌劑進(jìn)料口 4出接進(jìn)洗滌劑管,分別通向水箱和洗滌劑箱。罐體5的底部分別有羽絨出料口 13與出水口,羽絨出料口 13連接著脫水機(jī)(下一道工序),而出水口連接著出水管14,出水管14上安裝有控制閥15。罐體5內(nèi)還是設(shè)置有電容式物位傳感器9、BOD探頭10、COD探頭11,圖中電容式物位傳感,9能夠自動檢測罐體5中的水位,當(dāng)水位達(dá)到要求時,自動反饋到PLC,停止加水;B0D探頭10,C0D探頭11能夠?qū)崟r探測罐體內(nèi)洗滌水的生化指標(biāo),當(dāng)水洗廢液達(dá)標(biāo),會自動反饋到PLC,從而停止水洗。
[0014]工作過程:首先啟動自動加料裝置,加料稱量罐I中的羽絨原料通過羽絨原料進(jìn)料口 2進(jìn)入罐體5中。此時動力裝置6帶動傳動軸7,使得傳動軸7進(jìn)行旋轉(zhuǎn),通過水進(jìn)料口 3向罐體5內(nèi)加入凈化處理后的熱水;而通過洗滌劑進(jìn)料口 4向罐體5內(nèi)加入洗滌劑,羽絨原料在傳動軸7及其上的葉片8的攪動下,原料中的各種雜質(zhì)進(jìn)入水中。清洗完畢之后,污水經(jīng)出水管14排出,清洗后的羽絨原料通過風(fēng)機(jī)作用從出料口 13排出。
[0015]本發(fā)明水洗裝置可以按照設(shè)定好的程序,循序漸進(jìn)的精確地完成每一步,實現(xiàn)完全自動化控制,通過設(shè)定好最佳參數(shù),從而避免了人為誤差,使羽絨洗滌的效率及質(zhì)量達(dá)到較高水平。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種羽絨全自動化水洗裝置,其特征在于,包括罐體(5),所述罐體(5)的頂部設(shè)置有羽絨原料進(jìn)料口(2)、水進(jìn)料口(3)、洗滌劑進(jìn)料口(4),罐體(5)內(nèi)設(shè)置有電容式物位傳感器(9)、BOD探頭(10)、COD探頭(11),罐體(5)的底部設(shè)置有出水管(14)、羽絨出料口(13);在出水管(14)上設(shè)置有控制閥(15),在羽絨出料口(13)內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī)(12),該吸風(fēng)機(jī)(12)靠近罐體(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨全自動化水洗裝置,其特征在于,在罐體(5)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置,該攪拌裝置包括橫向設(shè)置在罐體(5)內(nèi)的傳動軸(7),在傳動軸(7)上分布有若干葉片(8),所述傳動軸(7)通過設(shè)置在罐體(5)外的動力裝置(6)帶動其轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨全自動化水洗裝置,其特征在于,在羽絨原料進(jìn)料口(2)的上方設(shè)置有加料稱量罐(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的羽絨全自動化水洗裝置,其特征在于,所述葉片(8)均勻分布在傳動軸(7)上。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種羽絨全自動化水洗裝置,包括罐體,所述罐體的頂部設(shè)置有羽絨原料進(jìn)料口、水進(jìn)料口、洗滌劑進(jìn)料口,罐體內(nèi)設(shè)置有電容式物位傳感器、生化需氧量或生化耗氧量BOD探頭、COD探頭,罐體的底部設(shè)置有出水管、羽絨出料口;在出水管上設(shè)置有控制閥,在羽絨出料口內(nèi)設(shè)置有吸風(fēng)機(jī),該吸風(fēng)機(jī)靠近罐體。本發(fā)明提供的羽絨全自動化水洗裝置,通過在罐體內(nèi)設(shè)置電容式物位傳感器、BOD探頭、COD探頭,從而實現(xiàn)了水洗裝置的全自動化,使羽絨洗滌的效率及質(zhì)量達(dá)到了較高水平。
【IPC分類】D01B3-02
【公開號】CN104805510
【申請?zhí)枴緾N201510189136
【發(fā)明人】李林剛, 王 華, 王振虎
【申請人】安徽三祥羽毛有限公司, 皖西學(xué)院, 安徽卓祥羽毛科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月20日
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