一種蘆薈紗線的紡紗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡紗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是采用蘆薈纖維為原料的緊密賽絡(luò)紡的紡紗方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們消費(fèi)水平的日益提高，人們的消費(fèi)水平觀念也在 不斷的更新，對(duì)生活質(zhì)量和生活環(huán)境也越發(fā)的重視，對(duì)服裝的功能性要求越來(lái)越重視，尤其 是對(duì)服裝的手感、品質(zhì)、環(huán)保等特性。在這種情況下蘆薈纖維問(wèn)世了，蘆薈纖維是一種新型 再生纖維素纖維，它所含得氨基酸、多糖等物質(zhì)有護(hù)膚、保健、治療作用，同時(shí)它也具有粘膠 纖維的舒適性。
[0003] 環(huán)錠紡屬于傳統(tǒng)紡紗技術(shù)，其方法成熟，紡紗質(zhì)量穩(wěn)定。在全世界紡紗總量中，環(huán) 錠紗占80%以上，是現(xiàn)代紡紗生產(chǎn)中最重要、最核心的紡紗形式。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展， 環(huán)錠紡紗技術(shù)也經(jīng)歷了不斷創(chuàng)新的過(guò)程，其高速、高效、節(jié)能、機(jī)電一體化、自動(dòng)化技術(shù)已成 熟，尤其是各類紡織器材的研制與開(kāi)發(fā)，極大地推動(dòng)了環(huán)錠細(xì)紗機(jī)的技術(shù)進(jìn)步。面對(duì)許多新 型紡紗技術(shù)的挑戰(zhàn)，環(huán)錠紡紗技術(shù)除了保持紡制細(xì)號(hào)紗的優(yōu)勢(shì)外，還在擴(kuò)大品種適應(yīng)性、改 善紗線結(jié)構(gòu)、提高紗線質(zhì)量等方面也進(jìn)行了一系列的改進(jìn)，出現(xiàn)了如賽絡(luò)紡、緊密紡紗等新 的紡紗方法。而將緊密紡與賽絡(luò)紡紗技術(shù)相結(jié)合可獲得符合特定使用要求、具有全新效果 的細(xì)號(hào)紗線，可滿足人們對(duì)產(chǎn)品的要求從保暖型向輕薄、舒適、四季可穿型轉(zhuǎn)變的要求，使 企業(yè)能開(kāi)發(fā)生產(chǎn)出成本較低、輕薄飄逸、懸垂性好的面料，以滿足市場(chǎng)需求。緊密賽絡(luò)紡紗 技術(shù)也正是在此基礎(chǔ)上應(yīng)運(yùn)而生，具有良好的市場(chǎng)前景。緊密賽絡(luò)紡集合了緊密紡和賽絡(luò) 紡兩種技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，與單獨(dú)緊密紡或賽絡(luò)紡比其強(qiáng)力更高，毛羽進(jìn)一步減少，并且具備了股 線的光澤，手感較柔軟，可部分替代股線，但成本明顯降低，適用于高檔面料，具有廣闊的市 場(chǎng)前景。本產(chǎn)品面向高檔名牌服裝消費(fèi)群，是制作高檔時(shí)裝的理想產(chǎn)品，為紡織服裝、家用 紡織品領(lǐng)域提供了高科技、舒適性能的新型面料。
[0004] 山東超越紡織有限公司公開(kāi)說(shuō)明書(shū)CN102719960B公開(kāi)了一種棉纖維、蘆薈纖維、 粘膠纖維混紡紗線及其紡紗方法。采用緊密賽絡(luò)紡的紡紗技術(shù)，合理選配原材料的比例，從 而既解決了蘆薈纖維短的缺點(diǎn)，又最大化的擁有了蘆薈纖維的優(yōu)點(diǎn)；但是，三種不同比例的 原材料，在方法上就會(huì)有一定的繁瑣性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種蘆薈紗線的紡紗方法。該方法克服了蘆薈纖維短而 無(wú)法單獨(dú)紡紗的缺點(diǎn)，從而紡得的紗線具有蘆薈纖維的易染色，吸濕和透氣性能強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種蘆薈紗線的紡紗方法，主要為采用緊 密賽絡(luò)紡技術(shù)紡制而成，其步驟包括清花、梳理、并條、粗紗、細(xì)紗和絡(luò)筒；其特征在于：具 體紡紗步驟如下： (1)原料選?。翰捎瞄L(zhǎng)度為30~40mm，細(xì)度為1. 5~1. 7dtex的蘆薈纖維； (2) 清花步驟具體為：棉包經(jīng)過(guò)抓棉機(jī)進(jìn)行纖維松散操作，設(shè)置A002C抓棉機(jī)打手速度 為845r/min，小車回轉(zhuǎn)速度2. 3r/min，刀片伸出肋條距離0~10mm，抓棉小車每運(yùn)行一周下 降3mm/次；將松散后的纖維束送入A006B混棉機(jī)中進(jìn)行混棉操作，混棉機(jī)打手轉(zhuǎn)速設(shè)置為 430r/min，塵棒打手間進(jìn)口隔距在10~15mm，塵棒打手間出口隔距在12~20mm，壓棉簾與 角釘簾隔距60~80mm，角釘簾與均棉羅拉隔距40~80mm ;將蘆薈纖維送至A036C開(kāi)棉機(jī) 中進(jìn)行開(kāi)松操作，開(kāi)棉機(jī)速度控制在480r/min ;將開(kāi)松后的蘆薈纖維原料經(jīng)由凝棉器喂入 A092A棉箱給棉機(jī)進(jìn)行混合操作，給棉機(jī)角釘簾線速度控制在50~70m/min，V型簾線速度 控制在1. 56~3. 5m/min ;將混合后的蘆薈纖維由輸出羅拉均勻的輸出到A076C成卷機(jī)中 進(jìn)行打卷操作，成卷機(jī)綜合打手速度900r/min，成卷羅拉的速度控制在11~13r/min ;經(jīng)過(guò) 開(kāi)清棉工序后形成的蘆薈纖維棉卷長(zhǎng)度34. 2~36m，干重為400克/m，成卷時(shí)間為3分55 秒； (3) 梳理步驟具體為：在梳理工序中，使用FA201梳棉機(jī)，將梳棉機(jī)中的錫林的速度設(shè) 置在330r/min，刺輥的速度設(shè)置在860r/min，蓋板的速度控制在72. 3~100mm/min;道夫 速度控制在20~28r/min，錫林與蓋板的五點(diǎn)隔距從進(jìn)口到出口分別為0? 25mm、0. 23mm、 0. 2mm、0. 2mm、0. 23mm ;蘆薈纖維生條定量為 21. 5g/5m ; (4) 并條步驟具體為：在并條工序中使用FA311并條機(jī)，進(jìn)行三道并條工序，出條速度 控制在275~300m/min; (5) 粗紗步驟具體為：將FA423粗紗機(jī)整理區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1. 05,后牽伸倍數(shù)控制在 1. 12~1. 48,主區(qū)牽伸倍數(shù)控制在7. 0~9. 0,總牽伸倍數(shù)為8~12 ; (6) 細(xì)紗步驟具體為：采用緊密賽絡(luò)紡技術(shù)，細(xì)紗牽伸區(qū)為雙根粗紗喂入，導(dǎo)紗動(dòng)程 要小掌握，控制在3. 0~4. Omm，后區(qū)牽伸倍數(shù)參數(shù)選擇1. 30,前羅拉中心距控制在42~ 45mm，后羅拉中心距控制在50~65mm，錠速控制在11000~13000r/min，隔距塊為2. 5~ 3. Omm，捻系數(shù)控制在330~360,前羅拉速度控制在150~200r/min，總牽伸倍數(shù)為50~ 60 ； (7) 絡(luò)筒步驟具體為：采用NO. 21C自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)，絡(luò)筒速度1200~1500m/min，清紗方法 設(shè)置：棉結(jié)250~300%，短粗節(jié)140~180%X 1. 2~2. 0cm，長(zhǎng)粗節(jié)30~40%X 30~40cm， 長(zhǎng)細(xì)節(jié)-30~-40%X 30~40cm。
[0007] 進(jìn)一步的，所述原料采用長(zhǎng)度為38mm,細(xì)度為1. 67dtex的蘆薈纖維。
[0008] 進(jìn)一步的，所述粗紗步驟將FA423粗紗機(jī)整理區(qū)牽伸倍數(shù)控制在1. 05,后牽伸倍 數(shù)控制在1. 26,主區(qū)牽伸倍數(shù)控制在7. 12,總牽伸倍數(shù)為8. 97。
[0009] 進(jìn)一步的，所述細(xì)紗步驟，細(xì)紗牽伸區(qū)導(dǎo)紗動(dòng)程控制在3. 5mm，后區(qū)牽伸倍數(shù)參數(shù) 選擇1. 30,前羅拉中心距控制在43mm，后羅拉中心距控制在57mm，錠速控制在12000r/min， 隔距塊為2. 7mm，捻系數(shù)控制在350,前羅拉速度控制在170r/min，總牽伸倍數(shù)為54. 71。
[0010] 本發(fā)明的有益效果是： (1)本發(fā)明對(duì)蘆薈纖維經(jīng)過(guò)清花、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、絡(luò)筒等工序生產(chǎn)出紗線，采用 緊密賽絡(luò)紡紗技術(shù)，各個(gè)工序的方法參數(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)，解決了蘆薈纖維的纖維短單獨(dú) 不易紡紗的問(wèn)題，依然保留了蘆薈纖維的優(yōu)點(diǎn)。
[0011] (2)本發(fā)明蘆薈纖維是一種新型再生纖維素纖維，它所含得氨基酸、多糖等物質(zhì)有 護(hù)膚、保健、治療作用，同時(shí)它也具有粘膠纖維的舒適性，選用特定長(zhǎng)度和細(xì)度的蘆薈纖維 能夠使得它不予其他較長(zhǎng)纖維的混紡下，紡出來(lái)的紗織成的面料具有良好的親膚性，是一 種環(huán)保，可回收的材料，能廣泛的用于家紡行業(yè)。
[0012] (3)本發(fā)明的蘆薈纖維，特別的，采用長(zhǎng)度為38mm，細(xì)度為1. 67dtex的蘆薈纖維， 能夠使得它不予其他較長(zhǎng)纖維的混紡下，能夠更快的紡出所需合格的紗線，同時(shí)，由于長(zhǎng)度 和細(xì)度值更符合紗線本身需求，使得紗線物理性能、化學(xué)性能更優(yōu)。
[0013] (4)本發(fā)明在6個(gè)工序中，通過(guò)設(shè)定特有的工藝參數(shù)，才能使得極短的蘆薈纖維， 在不需要其他較長(zhǎng)的纖維的混紡下，也能純紡。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作詳細(xì)說(shuō)明。
[0015] 實(shí)施例1 蘆薈緊密賽絡(luò)紡的方法步驟： 主要流程線： A0