一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維及其制作方法
【專利說明】 一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維及其制作方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及無紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0003]羽絨是長在鵝、鴨的腹部，成蘆花朵狀的絨毛，成片狀的叫羽毛。由于羽絨是一種動物性蛋白質(zhì)纖維，比棉花(植物性纖維素)保溫性高，且羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細(xì)小氣孔，能隨氣溫變化而收縮膨脹，產(chǎn)生調(diào)溫功能，可吸收人體散發(fā)流動的熱氣，隔絕外界冷空氣的入侵，由于羽絨具有這種獨特的輕柔保暖和吸濕發(fā)散的良好性能，決定了羽絨良好的保健功能，羽絨被廣泛應(yīng)用于服裝、被絮、紡織填料等領(lǐng)域。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中使用天然羽絨存在諸多缺陷:一、由于羽絨在羽毛中含量很少，通常僅占20-25%，從而使得羽絨的使用成本過高；二、羽絨因環(huán)境的濕度而受潮，貯藏不當(dāng)易霉變生螨；三、強(qiáng)度較差，洗滌過多會使羽絨粉碎、結(jié)團(tuán)，降低保暖性，影響美觀；四、現(xiàn)有技術(shù)中羽絨經(jīng)常帶靜電，給人們帶來不便；五、現(xiàn)有的羽絨沒有阻燃、抗菌、耐水洗等特性，存在安全等隱患，故而開發(fā)一種既有環(huán)保、保健功能，又有利于人們的健康的保暖性強(qiáng)、高強(qiáng)度、阻燃、抗菌、耐水洗的羽絨復(fù)合纖維能夠順利解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨13-15、兔毛17-19、羊駝毛15-18、兔絨纖維10-13、絲光澳毛12-14、納米砸0.03-0.06、聚四亞甲基醚二醇0.1-0.3、納米凹凸棒土 2-4、鈦白粉1.1-2.4、紫蘇葉4-7、白花蛇舌草1-3、海馬0.4-0.7、茴香油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽110-130、助劑2-4、適量水。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 2-3、薄荷腦0.2-0.4、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2-4、羧甲基纖維素1-2、咪唑啉季銨鹽0.4-0.7、艾葉1_3、紫草2-3、水100，其制備方法是將艾葉、紫草加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入高嶺土，浸泡10-12小時，再加入其他剩余成分加熱攪拌，研磨20-30分鐘，即得。
[0008]所述的一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)將紫蘇葉、白花蛇舌草、海馬加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入鈦白粉、納米砸研磨20-40分鐘；
(2)將鴨絨、兔毛、羊駝毛、絲光澳毛、兔絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀茴香油；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入聚四亞甲基醚二醇、步驟(I )、( 2 )產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120 V，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:利用本發(fā)明的技術(shù)可大幅度提高羽毛的利用率，對于資源開發(fā)利用及可持續(xù)發(fā)展具有明顯的社會經(jīng)濟(jì)效益，同時本發(fā)明添加了鈦白粉、納米砸等成分，提高了羽絨的耐水洗、抗菌防霉、抗氧化、提高免疫力等功能。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨14、兔毛18、羊駝毛16、兔絨纖維12、絲光澳毛13、納米砸0.05、聚四亞甲基醚二醇0.1、納米凹凸棒土 2、鈦白粉2.3、紫蘇葉4、白花蛇舌草1、海馬0.4、茴香油3、1_ 丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽110、助劑2、適量水。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土 2、薄荷腦0.2、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚5、二甲基硅油4、羧甲基纖維素1、咪唑啉季銨鹽0.4、艾葉1、紫草2、水100，其制備方法是將艾葉、紫草加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入高嶺土，浸泡10-12小時，再加入其他剩余成分加熱攪拌，研磨20-30分鐘，即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將紫蘇葉、白花蛇舌草、海馬加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入鈦白粉、納米砸研磨20-40分鐘；
(2)將鴨絨、兔毛、羊駝毛、絲光澳毛、兔絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀茴香油；
(3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入聚四亞甲基醚二醇、步驟(I )、( 2 )產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120 V，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液；
(4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
[0013]使用本發(fā)明生產(chǎn)的羽絨復(fù)合纖維的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)質(zhì)輕、保暖、環(huán)保；
(2)成品對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率均大于99.5% ；
(3)耐水洗、阻燃效果優(yōu)。
【主權(quán)項】
1.一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成:鴨絨13-15、兔毛17-19、羊駝毛15-18、兔絨纖維10_13、絲光澳毛12-14、納米砸0.03-0.06、聚四亞甲基醚二醇0.1-0.3、納米凹凸棒土 2-4、鈦白粉1.1-2.4、紫蘇葉4_7、白花蛇舌草1-3、海馬0.4-0.7、茴香油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽110-130、助劑2-4、適量水；所述的助劑由下列重量份原料制成:高嶺土2-3、薄荷腦0.2-0.4、氫化蓖麻油聚氧乙烯醚3-5、二甲基硅油2_4、羧甲基纖維素1_2、咪唑啉季銨鹽0.4-0.7、艾葉1-3、紫草2-3、水100，其制備方法是將艾葉、紫草加水煎煮3-5小時制得中藥濃縮液，過濾，往濾液中加入高嶺土，浸泡10-12小時，再加入其他剩余成分加熱攪拌，研磨20-30分鐘，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將紫蘇葉、白花蛇舌草、海馬加水煎煮1-2小時，過濾，取濾渣烘干粉碎，按質(zhì)量比加入濾渣粉末20倍質(zhì)量的10%硫酸加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，再加入濾渣粉末2倍質(zhì)量的氫氧化鈉加熱攪拌反應(yīng)1-2小時，過濾，用清水洗滌至干凈，加入鈦白粉、納米砸研磨20-40分鐘； (2)將鴨絨、兔毛、羊駝毛、絲光澳毛、兔絨纖維投入上述濾液中浸泡10-13小時，撈出烘干、脫脂、超細(xì)粉碎后噴灑霧狀茴香油； (3)稱取1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽投入反應(yīng)釜中攪拌混勻，加入聚四亞甲基醚二醇、步驟(I )、( 2 )產(chǎn)物研磨20-40分鐘，加熱到100-120 V，加入其它剩余成分?jǐn)嚢璺磻?yīng)50-70分鐘，制得紡絲原液； (4)最后將制得的紡絲原液進(jìn)行紡絲、卷繞、集束、拉伸即得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種添加鈦白粉的耐水洗羽絨復(fù)合纖維，其特征在于，由下列重量份的原料制成：鴨絨13-15、兔毛17-19、羊駝毛15-18、兔絨纖維10-13、絲光澳毛12-14、納米硒0.03-0.06、聚四亞甲基醚二醇0.1-0.3、納米凹凸棒土2-4、鈦白粉1.1-2.4、紫蘇葉4-7、白花蛇舌草1-3、海馬0.4-0.7、茴香油3-5、1-丁基-3-甲基咪唑磷酸二甲酯100-120、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽110-130、助劑2-4、適量水；利用本發(fā)明的技術(shù)可大幅度提高羽毛的利用率，對于資源開發(fā)利用及可持續(xù)發(fā)展具有明顯的社會經(jīng)濟(jì)效益，同時本發(fā)明添加了鈦白粉等成分，提高了羽絨的耐水洗、抗菌防霉、抗氧化、提高免疫力等功能。
【IPC分類】D01F8-02, D01F1-10
【公開號】CN104831409
【申請?zhí)枴緾N201510143155
【發(fā)明人】吳新建
【申請人】安徽省三森紡織有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年3月30日